Рисунок 6.71. Цикл ступенчатого сверления центрального отверстия

Рисунок 6.71. Цикл ступенчатого сверления центрального отверстия

Цикл многопроходного точения резьбы

Цикл многопроходного точения резьбы на цилиндрических и конических поверхностях в языке «Fanuc» кодируется функцией G31. При выполнении цикла система ПУ синхронизирует рабочую подачу F и частоту вращения шпинделя S. Указанные параметры жестко связаны между собой: их отношение (F/S)соответствует шагу резьбы. Точение резьбы выполняется резцами со специальными резьбовыми пластинами, отображающими профиль резьбы (рисунок 6.72,а). Выполнение резьбы программируется за несколько проходов (рисунок 6.72,б), что обеспечивает высокое качество обработки.

а) б)

а – резьба и резьбовая пластина; б – процесс точения резьбы

Рисунок 6.72. Точение резьбы

Варианты структурной схемы цикла многопроходного точения резьбыприведены на рисунке 6.73. Перед началом выполнения цикла инструмент выводится в начальную точку Р₀, которая располагается на некотором удалении по осям X и Z от места врезания инструмента в материал. Каждый проход резца при отработке цикла начинается из начальной точки. Резец возвращается в эту точку после выполнения каждого прохода и цикла в целом.

Форматы цикла выполнения резьбы могут различаться в разных система ПУ. Наиболее часто применяется командный кадр следующего вида:

G31 X… Z… F… Р(1)… Р(2)…,

где X – координата конечной точки перемещений резца по оси Х, которая в соответствии со структурой цикла предполагается расположенной на цилиндрической поверхности номинального диаметра резьбы;

Z - координата конечной точки перемещений резца по оси Z;

F - шаг резьбы (мм/об);

Р(1) – высота профиля резьбы Н (в расчете на сторону);

Р(2) – глубина одного прохода резца на сторону.

а) б)

а – выполнение наружной резьбы; б – выполнение внутренней резьбы

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒