Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





МОСКВА - 1985 5 страница



Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа конструкций покрытий бесфонарных промышленных зданий продольным методом

Условные номера ячеек здания

Исходные данные для монтажа

Требуемые параметры

Гусеничные краны

Пневмоколесные краны

Разгрузка и раскладка

 

Масса, т

Высота (длина), м

вылет крюка, м

грузоподъемность, т

высота подъема крюка, м

Рекомендуемые

Заменяющие

Рекомендуемые

Заменяющие

приспособления (№ в приложении)

 

марка крана

приспособление (№ в приложении)

 

монтируемого элемента

строповочного приспособления

верха нижележащего элемента

монтируемого элемента

строповочного приспособления

марка

длина стрелового обо рудо вания, м

 
марка длина стрелового оборудования, м  
 
1 - 4; 7 - 10; 13 - 15 1,5 - 5,4 2,7 0,53 0,53 3,4 - 5,2 4 - 6,1 0,6 - 1,4 0,3 2,1 1,6 2,7 - 3,3 5,7 - 6,3 2,1 - 6,0 3,3 6,6 - 9,2 6,4 - 8,5 МКГ-16М МКГ- 16М КС-4362 12,5 КС-4362 21; 24; 41; 42; 53; 63; КС-4561 МКА-10М 24; 19  
5; 11; 16 1,5 - 5,4 2,7 0,53 0,53 5,2 - 5,8 6,4 - 6,7 0,6 - 1,4 0,3 2,1 1,6 3,5 - 3,6 6,5 - 6,6 2,1 - 6,0 3,3 8,4 - 9,8 8,8 - 9,1 МКГ-16М МКГ- 16М КС-4362 12,5 КС-4362 24; 19; 41; 42; 53; 63; КС-4561 МКА-10М 24; 19  
6; 12; 17; 18; 22 1,5 - 7,8 2,7 0,53 0,53 4,5 - 6,7 7 - 7,9 0,6 - 2,7 0,3 2,1 1,6 3,7 - 3,9 6,7 - 6,9 2,1 - 8,4 3,3 7,7 - 12,0 9,4 - 10,3 МКГ-16М МКГ- 16М КС-4362 КС-4362 18; 21; 24; 41; 42; 53; 63 КС-4561 МКА-10М 24; 19  
19; 20; 21; 26; 30 5,4 - 7,8 2,7 0,143 0,53 6,4 - 10,0 9 - 11,4 1,4 - 2,7 0,3 5,3 1,6 3,4 - 4,3 6,4 - 7,3 5,6 - 8,0 3,3 13,6 - 18,5 11,4 - 13,8 МКГ-16М МКГ- 16М КС-4362 17,5 КС-4362 14; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 МКА-10М 14; 19  
24; 25; 28; 29; 51; 52; 55; 56 9,4 - 18,6 0,513 1,336 5,2 - 6,4 7,9 - 9,7 2,7 - 3,3 0,45 4,5 3,9 2,5 - 2,6 8,5 - 8,6 10,0 - 19,2 8,4 12,9 - 14,7 14,9 - 17,2 РДК-25 БС 12,5 + 10 МКГ- 25, МКГ-25БР КС-6362 15 + 8 МКТ-40 17; 18; 41; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
23; 27; 31; 34; 35; 38; 42; 49; 50; 53; 54; 47; 58; 61; 62; 65; 82; 83; 86; 90; 103; 104; 107 7,8 - 14,9 2,7 0,513 0,53 4,5 - 11,2 8,5 - 13,9 2,7 - 3,3 0,3 4,5 1,6 3,6 - 4,6 6,6 - 7,6 8,4 - 15,4 3,3 18,2 - 16,3 10,9 - 16,3 РДК-25 БС 12,5 + 10 МКГ-25, МКГ-25БР МКП-25А 17,5 КС-5363 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
32; 33; 36; 37; 40; 41; 59; 60; 63; 64; 84; 85; 88; 89; 105; 106 9,4 - 18,6 0,513 1,336 7,6 - 10,0 10,3 - 12,7 2,7 - 3,3 0,45 4,5 3,9 2,7 - 2,9 8,7 - 8,9 10,0 - 19,2 8,4 15,3 - 18,3 15,2 - 17,6 РДК-25 БС 12,5 + 10 МКГ-25, МКГ-25БР КС-6362 20 + 8 МКГ-40 17; 18; 41; 44; 53; 63 КС-4561 17; 19  
39; 43; 46; 87; 91; 94; 97 7,8 - 11,3 2,7 0,513 0,53 9,3 - 15,1 12,7 - 16,3 2,2 - 2,7 0,3 4,5 1,6 4,2 - 5,2 7,2 - 8,2 8,4 - 11,9 16,5 - 22,8 15,7 - 18,7 РДК-25 БС 17,5 + 10 МКГ-25, МКГ-25БР МКП-25А 22,5 КС-5363 21; 17; 41;44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
44; 45; 47; 48; 67; 68; 71; 72; 92; 93; 95; 96; 98; 99; 109; 110; 113; 114 9,4 - 18,6 0,513 1,336 10 - 13,6 13,3 - 16,3 2,7 - 3,3 0,45 4,5 3,9 2,9 - 3,2 8,9 - 9,2 10,0 - 19,2 8,4 17,7 - 21,9 18,2 - 21,2 РДК-25 БС 17,5 + 10 МКГ-25, МКГ-25БР КС-6362 20 + 8 МКТ-40 17; 18; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
66; 69; 70; 108; 111; 112 11,3 - 14,9 2,7 0,513 0,53 9,3 - 12,7 13,3 - 14,5 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 4,6 - 4,8 7,6 - 7,8 11,8 - 15,5 3,3 16,5 - 21,0 15,7 - 16,9 РДК-25 22,5 + 5 МКГ-25 КС-6362 20 + 8 МКГ-40 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
73; 115 11,3 - 14,9 2,7 0,513 0,53 11,7 - 13,9 15,7 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 5 11,9 - 15,5 3,3 18,9 - 22,2 18,1 РДК-25 22,5 + 5 МКГ- 25 МКТ-40 20 + 6 КС-6362 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
74; 75; 77; 78; 80; 81; 116; 117; 119; 120; 122; 123 18,6 0,513 1,336 12,4 - 14,8 15,7 - 18,1 3,3 0,45 4,5 3,9 3,1 - 3,3 9,1 - 9,3 19,2 8,4 20,7 - 23,1 20,7 - 23,1 РДК-25 БС 17,5 + 10 МКГ-25 КС-6362 МКТ-100 17; 18; 41; 44; 53; 63 РДК-25 17; 20  
76; 118 11,3 - 149 2,7 0,513 0,53 12,9 - 15,1 16,9 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 5,2 8,2 11,9 - 15,5 3,3 20,1 - 23,4 19,3 РДК-25 22,5 + 5 МКГ-25 МКТ-40 25 + 6 КС-7362 17; 18; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
79; 121; 124 11,3 - 14,9 2,7 0,513 0,53 14,1 - 17,5 18,1 - 19,3 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 3,3 - 3,4 6,3 - 6,4 11,9 - 15,5 3,3 21,3 - 25,8 20,5 - 21,7 РДК-25 БС 17,5 + 10 МКГ-25 МКТ-40 15 + 6 МС-7362 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
7,8 - 11,3 2,7 0,513 0,53 14,1 - 16,3 17,5 2,2 - 2,7 0,3 4,5 1,6 5,4 8,4 8,4 - 11,9 3,3 21,3 - 24,0 19,9 РДК-25 БС 27,5 + 5 МКГ-25 МКП-25А 27,5 + 5 КС-6363 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
101; 102 9,4 0,513 1,336 14,8 17,5 2,7 0,45 4,5 3,9 3,3 9,3 10,0 8,4 22,5 22,5 РДК-25 БС 17,5 + 10 МКГ-25 КС-6362 25,8 МКТ-40 17; 18; 41; 44; 53; 63 КС-4561 17; 20  
125; 126; 128; 129; 131; 18,6 0,513 1,336 16 - 18,4 19,3 - 21,7 3,3 0,46 4,5 3,9 3,4 - 3,5 9,4 - 9,5 19,4 8,4 24,3 - 26,7 24,3 - 26,7 РДК-25 БС 22,5 + 10 МКГ-25 КС-8362 МКТ-100 17; 18; 41; 44; 53; 63 РДК-25 17; 20  
11,3 - 14,9 2,7 0,513 0,53 16,5 - 18,7 20,5 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 3,5 6,5 11,9 - 16,5 3,3 23,7 - 27,0 22,9 РДК-25 БС 22,5 + 10 МКГ-25 МКТ-40 25 + 6 КС-7362 17; 21; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  
11,3 - 14,9 2,7 0,513 0,53 17,7 - 19,9 21,7 2,2 - 3,3 0,3 4,5 1,6 3,6 9,6 11,9 - 15,6 3,3 24,9 - 28,2 24,1 РДК-25 БС 22,5 + 10 МКГ-25 МКТ-40 30 + 6 КС-7362 17; 18; 41; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 19  

Примечание. В числителе приведены данные для ферм (балок), в знаменателе - для плит.

Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа покрытий бесфонарных промышленных зданий поперечным методом

Рекомендуемые

Исходные данные для монтажа

Требуемые параметры

Гусеничные краны

Пневмоколесные краны

Приспособление (№ в приложении)

Разгрузка и раскладка

 

Масса, т

Высота (длина), м

вылет крюка, м

грузоподъемность, т

высота подъема крюка, м

Рекомендуемые

Заменяющие

Рекомендуемые

Заменяющие

 

марка крана

приспособление (№ в приложении)

 
монтируемого элемента строповочного приспособления верха нижележащего элемента монтируемого элемента строповочного приспособления марка стрелового оборудования, м марка длина стрелового оборудования, м  
24; 25; 28; 29 9,4 7,0 0,513 1,336 5,2 - 6,4 7,9 - 9,1 2,7 0,45 4,5 3,9 5 10,0 8,2 12,9 - 14,1 12,8 - 14,0 МКГ- 16М МКГ-16М МКП-25А 17,5 КС-5363 17; 18; 40; 42; 53; 63 РДК-25 КС-4561 17; 20  
32; 33; 36; 37; 55; 56; 59; 60; 84; 85 9,4 - 18,6 7,0 0,513 1,336 6,4 - 8,6 9,7 - 11,5 2,7 - 3,3 0,45 4,5 3,9 4,5 10,0 - 19,2 8,2 12,9 - 17,2 14,6 - 16,4 РДК-25 17,5 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
40; 41; 44; 45; 88; 89; 92; 93 9,4 7,0 0,513 1,336 10,0 - 11,2 12,7 - 13,9 2,7 0,45 4,5 3,9 5,1 10,0 8,4 17,7 - 18,9 17,6 - 17,8 РДК-25 22,5 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
47; 48; 95; 96; 98; 99 9,4 7,0 0,513 1,336 12,4 - 13,6 15,1 - 16,3 2,7 0,45 4,5 3,9 5,6 6,2 10,0 8,4 20,1 - 21,3 20,0 - 21,2 РДК-25 22,5 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
51; 52 18,6 7,0 0,513 1,336 5,2 8,5 3,3 0,45 4,5 3,9 4,5 5,5 19,2 8,4 13,0 13,4 РДК-25 17,5 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 42; 53; 63 РДК-25 17; 20  
63; 64; 68; 105; 106; 109;110 18,6 7,0 0,513 1,336 8,3 - 10,0 12,1 - 13,3 3,3 0,45 4,5 3,9 2,9 4,4 19,2 8,4 17,1 - 18,3 15,0 - 17,2 РДК-25 БС 12,5 + 10 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 44; 53; 63 РДК-25 17; 20  
71; 72; 74; 75; 77; 78; 80; 81; 113; 114; 115; 117; 119; 120; 122; 123 18,6 7,0 0,513 1,336 11,2 - 14,6 14,5 - 18,1 3,3 0,45 4,5 3,9 3,2 4,7 19,2 8,4 19,5 - 23,1 19,4 - 23,0 РДК-25 БС 17,5 + 10 ДЭК-50 КС-7362 - 17; 18; 40; 44; 53; 63 РДК-25 17; 20  
101; 102 9,4 7,0 0,513 1,336 14,8 17,5 2,7 0,45 4,5 3,9 5,6 6,5 10,0 8,4 22,5 22,4 РДК-25 27,5 МКГ-25 МКГ-25БР КС-6362 КС-7362 17; 18; 40; 44; 53; 63 КС-4561 РДК-25 17; 20  
125; 126; 128; 129; 131; 132 18,6 7,0 0,513 1,336 16,0 - 18,4 19,3 - 21,7 3,3 0,45 4,5 3,9 3,5 5,0 19,2 8,4 24,3 - 26,7 24,2 - 26,6 РДК-25 БС 22,5 + 10 МКГ-25 МКГ-25БР КС-7362 - 17; 18; 40; 44; 53; 63 РДК-25 17; 20  

Примечание. В числителе приведены данные для ферм (балок), в знаменателе - для плит.


Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа продольным методом покрытия пролетами 6; 9; 12 м

Ячейка здания пролетом 6 м, шаг колонн и стропильных конструкций 6 м

Ячейка здания пролетом 9 м, шаг колонн и стропильных конструкций 6 м

Ячейка здания пролетом 12 м, шаг колонн и стропильных конструкций 6 м

1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - приставная лестница-площадка; 4 - кран; 5 - штабель плит; 6 - колонна; 7 - стропильная конструкция; 8 - плита покрытия; 9 - транспортное средство

Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа продольным методом покрытия пролетом 18 м

Шаг колонн и ферм 6 м

Шаг колонн 12 м, ферм 6 м

Шаг колонн и ферм 12 м

1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытия; 3 - крышевой кондуктор-распорка для временного крепления ферм; 4 - приставная лестница-площадка; 5 - стропильная ферма; 6 - колонна; 7 - кран; 8 - штабель плит; 9 - транспортное средство; 10 - подстропильная ферма

Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа поперечным методом покрытия пролетом 18 м

1 - телескопическая вышка; 2 - инвентарная распорка; 3 - временное ограждение; 4 - штабель плит; 5 - смонтированное покрытие; 6 - колонна; 7 - стропильная ферма; 8 - кран; 9 - плитовоз; 10 - фермовоз; 11 - траверса; 12 - плита покрытия; 13 - оттяжка

Схемы выгрузки и раскладки элементов покрытия пролетом 24 м, монтируемого продольным методом

Шаг колонн и ферм 6 м

Шаг колонн 12 м, ферм 6 м

1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - крышевой кондуктор-распорка; 4 - лестница-площадка; 5 - стропильная ферма; 6 - колонна; 7 - кран; 8 - штабель плит; 8 - транспортное средство; 10 - подстропильная ферма

Схемы выгрузки, раскладки и монтажа элементов покрытия пролетом 24 м продольным методом

Шаг колонн и ферм 12 м

1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - крышевой кондуктор-распорка; 4 - лестницы-площадки; 5 - стропильная ферма; 6 - колонна; 7 - кран; 8 - штабеля плит; 9 - транспортное средство; 10 - подстропильная ферма; 11 - траверса; 12 - оттяжки; 13 - монтируемая плита

Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа поперечным методом покрытия пролетом 24 м

1 - колонна; 2 - смонтированное покрытие; 3 - временное ограждение; 4 - штабель плит; 5 - телескопическая вышка; 6 - инвентарная распорка; 7 - стропильная ферма; 8 - радиус действия крана; 9 - плитовоз; 10 - фермовоз; 11 - кран; 12 - траверса; 13 - оттяжка; 14 - плита покрытия

Опирание стропильной фермы на среднюю колонну

Усовершенствованный узел сопряжения стропильных ферм с колоннами или подстропильными фермами

Усовершенствованный узел сопряжения стропильных ферм с колоннами и подстропильными фермами в отличие от типового не имеет опорной плиты и анкерных болтов.

При таком сопряжении закладную деталь стропильной фермы приваривают непосредственно к закладной детали колонны (подстропильной фермы). Для обеспечения проектного положения концов стропильной фермы в местах ее опирания наносят соответствующие риски.

Для обеспечения проектного положения стропильной фермы рекомендуется использовать фиксатор в виде пластины, привариваемой к закладным деталям колонны (подстропильной фермы). Можно также применять инвентарные съемные скобы-фиксаторы.

Применение пластин-фиксаторов или съемных скоб-фиксаторов позволит осуществлять принудительный безвыверочный (в плане) монтаж стропильных ферм.

Усовершенствованный узел сопряжения

1 - колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - опорная плита; 4 - закладная деталь стропильной фермы; 5 - шайба анкерного болта; 6 - стропильная ферма; 7 - анкерные болты; 8 - гайка; 9 - разбивочная ось; 10 - монтажный шов; 11 - риска на оголовке колонны

Опирание стропильной фермы на смежные концы подстропильных ферм

1 - колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - подстропильная ферма; 4 - анкерный болт; 5 - стропильная ферма; 6 - закладная деталь стропильной фермы; 7 - шайба анкерного болта; 8 - гайка; 9 - разбивочная ось; 10 - опорная плита; 11 - монтажный шов; 12 - закладная деталь подстропильной фермы

Опирание стропильной фермы на среднюю часть подстропильной фермы

Примечание. Для выравнивания отметок опорных поверхностей смежных концов двух подстропильных ферм следует применять стальную прокладку, которую приваривают к заниженной опорной закладной детали.

Обеспечение проектного положения стропильных ферм на колонне

при помощи приварных пластин-фиксаторов

при помощи съемной скобы-фиксатора

1 - колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - стропильная ферма; 4 - приварные пластины-фиксаторы; 5 - закладная деталь стропильной конструкции; 6 - анкер закладной детали; 7 - разбивочная ось; 8 - монтажный шов; 9 - риска на оголовке колонны; 10 - скоба-фиксатор

Универсальная траверса для монтажа строительных конструкций и плит покрытия

1 - палец; 2 - фиксатор; 3 - захват; 4 - строп; 5 - ферма; 6 - колесо; 7 - скоба

Техническая характеристика

Параметры

Траверса

Захватых) типоразмеров (см. стр. 63, 64)

Грузоподъемность, т 6,3
Ширина зева захвата, мм -
Максимальные размеры сечения конструкций, входящих в зев захвата, мм            
ширина -
высота -
Габаритные размеры, мм            
длина
ширина  
высота
Масса (с двумя захватами), кг До 980

х) Конструкция захватов разработана сотрудниками ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Автоматический захват для монтажа строительных конструкций

Автоматический захват для монтажа стропильных ферм, элементов фонарей, подкрановых и стропильных балок, объемных блоков покрытий и других конструкций используется в качестве съемного грузозахватного приспособления, навешиваемого на траверсу или непосредственно на крюк крана. Устройство обеспечивает автоматическую строповку и расстроповку конструкций при вертикальных перемещениях крюка крана. Захват состоит из жесткой П-образной рамы, поворотной опорной балки, двух установленных на раме направляющих штанг и механизма фиксации.

Последний имеет подставку, подвижную в вертикальной плоскости, стойку с поворотной (в одну сторону) звездочкой. Звездочка взаимодействует с головкой, снабженной серьгой, при помощи которой захват подвешивается на траверсу или крюк крана. Стойка соединена гибкой связью с поворотной опорной балкой. В вертикальной прорези головки расположены две защелки и захватные седла. На одном конце звездочки закреплен удлиненный стержень. На раме шарнирно укреплен сигнальный флажок.

Захват в раскрытом состоянии поднимают краном и наводят на конструкцию. При этом головка захвата опускается в нижнее положение, удлиненный стержень освобождается от захватных седел и опорная балка под действием собственной массы опускается, перекрывая зев захвата.

После подъема, установки конструкции и ее закрепления в проектном положении захват опускается и происходит холостой ход головки. В это время звездочка поворачивается и при последующем подъеме головки удлиненный стержень попадает в захватные седла. Звездочка вместе со стойкой и тросиком поднимается, в результате чего опорная балка поворачивается вокруг оси. При подъеме опорной балки в крайнее верхнее положение ее верхняя грань соприкасается с флажком и поднимает его, сигнализируя о расстроповке конструкции.

В ЦЭБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП разработано 5 типоразмеров захватов.

Применение автоматических захватов позволяет: значительно повысить безопасность ведения работ; исключить опасные работы верхолазов; автоматизировать процессы строповки и расстроповки и сократить их трудоемкость и продолжительность в 8 - 10 раз.

а - в раскрытом состоянии; б - в закрытом состоянии; 1 - П-образная рама; 2 - подставка; 3 - стойка; 4 - направляющая штанга; 5 - звездочка; 6 - головка; 7 - серьга; 8 - удлиненный стержень звездочки

Автоматический захват. Общий вид. Типоразмеры

1 - рама; 2 - направляющая штанга; 3 - головка; 4 - звездочка; 5 - строительная конструкция; 6 - захватная балка



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.