Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Основные неисправности и способы их устранения



7 Основные неисправности и способы их устранения

Наладкой называется совокупность операций по регулированию и согласованию всех механизмов, сборочных единиц и деталей оборудования, настройке требуемых режимов и контролю за его работой. По окончании наладки машина, аппарат или технологическая линия должны обеспечить выполнение заданных функций с требуемыми параметрами в заданных условиях на протяжении определённого (заданного) времени (смены суток), сезона массового поступления сырья. Анализ механических дефектов.

Таблица 11 - Основные причины неисправности

Неисправность Причина неисправности и метод её устранения
  Недостаточный проток (расход) воды
Проверьте, работает ли насос и соответствует ли расход воды требованиям системы.
Проверьте правильность установки реле протока и правильность заданного значения.
Убедитесь, что реле протока подключено правильно - в соответствии с требованиями схемы подключений.

 

 Защита от обмерзания
Убедитесь, что температура воды на выходе системы ниже +3 °C.
Убедитесь, что температура воды на выходе ниже +3 °C до отключения компрессоров.

 

  Защита от повышенного давления
Убедитесь, что сервисный вентиль отбора высокого давления открыт.
Убедитесь, что давление нагнетания превышает пороговое значение при срабатывании реле высокого давления.
Убедитесь, что реле высокого давления подключено правильно - в соответствии с требованиями схемы подключений.

 

 Защита от пониженного давления
Убедитесь, что сервисный вентиль отбора реле низкого давления открыт.
Убедитесь, что давление всасывания ниже порогового значения при срабатывании реле низкого давления.
Убедитесь, что реле низкого давления подключено правильно, в соответствии с требованиями электрической схемы.

 

Защита компрессора
Проверьте, исправен ли трехфазный источник электропитания компрессора (включая реле чередования фаз и напряжения, потеря фазы, коэффициент дисбаланса фаз трехфазного напряжения), а также соответствуют ли норме его характеристики.
Убедитесь, что провода модуля защиты компрессора подключены правильно - в соответствии с требованиями схемы подключений.
Неисправности могут возникать при слишком высокой температуре нагнетания компрессора или слишком высокой температуре обмотки двигателя.

 

 Защита от перепадов высокого/низкого давлений
Убедитесь, что сервисный вентиль дифференциального реле давления открыт.
Убедитесь, что перепад давления ниже порогового значения при срабатывании защиты от перепадов давления.
Убедитесь, что дифференциальное реле давления подключено правильно - в соответствии с требованиями схемы подключений.

 

Перегрузка компрессора
Убедитесь, что значение, установленное для защиты от перегрузки компрессора, соответствует заводским параметрам.
После того, как условия запуска будут выполнены, включите чиллер повторно, а затем проверьте, превышает ли ток компрессора максимально допустимое значение, установленное для рабочего тока компрессора.
Убедитесь, что потребляемые токи каждого компрессора не превышают допустимые пределы.

 

Перегрузка вентилятора
Убедитесь, что значение, установленное для защиты от перегрузки двигателей вентиляторов, соответствуют заводским параметрам.
Проверьте, не загрязнен ли теплообменник конденсатора, и не заблокированы ли лопасти двигателя осевого вентилятора.
Убедитесь, что потребляемые токи каждого двигателя вентилятора не превышают допустимые пределы.

 

 Неисправность контактора
Убедитесь, что установлено время задержки на реле от 5 до 7 секунд.
Убедитесь в правильности установки контактора и теплового реле.
Убедитесь, что контактор подключен правильно - в соответствии с электрической схемой чиллера.

 

 Слишком высокая температура на выходе теплообменника
Проверьте, вращается ли вентилятор в обратном направлении или отключается.
Проверьте, обеспечивается ли достаточный расход воздуха. Если нет, проверьте, не загрязнен ли теплообменник конденсатора, и не заблокированы ли лопасти двигателя осевого вентилятора.
Проверьте, правильно ли подключен или не поврежден ли датчик температуры теплообменника конденсатора.
Проверьте, эксплуатируется ли чиллер в пределах допустимого диапазона температур.

 

Слишком высокая температура нагнетания
Проверьте, эксплуатируется ли чиллер в пределах допустимого диапазона температур.
Проверьте работоспособность соленоида впрыска жидкого хладагента.
Проверьте, открыты ли все краны на трубопроводах.
Проверьте через смотровое стекло, достаточен ли уровень масла в картере.
Проверьте работоспособность электронного расширительного вентиля.
Проверьте герметичность трубопроводов холодильного контура, убедитесь в отсутствии утечек хладагента.

 

 Сбой электропитания
Проверьте правильность чередования фаз и соответствие значений, установленных для защиты по напряжению реальным значениям.
Измерьте характеристики используемого пользователем источника питания.
Убедитесь, что электропитание подключено правильно - в соответствии с требованиями электрической схемы чиллера.

 

 Датчик температуры выходящей воды неисправен Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры.
 Температура выходящей воды не отображается или отображается как 0 Датчик температуры короткозамкнут или повреждён.
 Датчик температуры входящей воды неисправен Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры
 Температура входящей воды не отображается или отображается Датчик температуры короткозамкнут или повреждён.
Датчик температуры теплообменника неисправен Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры.
 Температура теплообменника не отображается или отображается как 0 Датчик температуры короткозамкнут или повреждён.
 Датчик температуры окружающей среды неисправен Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры.
 Температура окружающей среды не отображается или отображается как 0 Датчик температуры короткозамкнут или повреждён.
Датчик температуры нагнетания неисправен Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры.
Температура нагнетания не отображается или отображается как 0 Датчик температуры короткозамкнут или повреждён.
Неисправность компрессора при запуске и во время работы
Проверьте, подключен ли источник питания (при наличии выключателя питания).
Проверьте, срабатывает ли защитный автомат (при наличии перегрузки по току).
Контакторы компрессоров не срабатывают.
Предохранитель источника электропитания в цепи управления перегорел.
Блокировка компрессора не срабатывает.
Срабатывает реле высокого или низкого давления.

 

Скорое отключение после запуска Срабатывает реле высокого или низкого давления.
 Слишком низкое давление нагнетания в режиме охлаждения
Слишком низкая температура окружающей среды.
Проверьте в контроллере электронного расширительного вентиля (EKD), не превышен ли перегрев хладагента на выходе испарителя.
Проверьте герметичность трубопроводов хладагента, убедитесь в отсутствии утечек хладагента.
Слишком низкое давление всасывания.

 

Слишком высокое давление нагнетания в режиме охлаждения
Слишком высокая температура окружающей среды.
Проверьте, не вращаются ли вентиляторы в обратном направлении или они отключены.
Проверьте, загрязнен ли воздушный теплообменник конденсатора, не заблокирован ли двигатель или лопасти вентилятора
Количество хладагента в холодильном контуре превышает норму.
Наличие постороннего неконденсируемого газа в холодильном контуре.
Проверьте, соответствует ли показания датчика высокого давления, на экране сенсорной панели управления, показаниям на стрелочном манометре высокого давления.

 

Слишком высокое давление всасывания в режиме охлаждения
Слишком высокая температура воды на входе в испаритель и слишком большой расход воды.
Проверьте не слишком ли низкий перегрев хладагента на выходе испарителя.

 

  Слишком низкое давление всасывания в режиме охлаждения
Слишком низкая температура воды на входе в испаритель и низкий расход воды.
Сетчатый фильтр на входе в кожухотрубный теплообменник загрязнён.
Сетка фильтра осушителя загрязнена.
Недостаточное количество хладагента в холодильном контуре.

 

Слишком низкое давление нагнетания в режиме обогрева
Проверьте герметичность трубопроводов хладагента, убедитесь в отсутствии утечек хладагента.
Слишком высокий перегрев хладагента на выходе испарителя.
Слишком большой расход воды в гидравлическом контуре или слишком низкая температура воды на входе в конденсатор.
Слишком низкое давление всасывания.

 

Слишком высокое давление нагнетания в режиме обогрева
Убедитесь в точности показаний манометра высокого давления.
Проверьте циркуляционный насос на наличие повреждений.
Недостаточный расход воды в гидравлическом контуре или слишком высокая температура воды на входе в конденсатор.
Сетчатый фильтр на входе в кожухотрубный теплообменник загрязнён.
Количество хладагента в холодильном контуре превышает норму.
Наличие постороннего неконденсируемого газа в в холодильном контуре.
Образование накипи на поверхности трубок кожухотрубного теплообменника.

 

Слишком высокое давление Всасывания в режиме обогрева
Слишком высокая температура воздуха на входе в воздушный теплообменник.
Проверьте не слишком ли низкий перегрев хладагента на выходе испарителя.
Количество хладагента в холодильном контуре превышает норму.

 

 Слишком низкое давление всасывания в режиме обогрева
Недостаточное количество хладагента в холодильном контуре.
Недостаточный расход воздуха через воздушный теплообменник испарителя.
Воздушный теплообменник испарителя загрязнён.

 

Неисправность автоматического устройства регулирования производительности
Проверьте, правильно ли подключен и не поврежден ли датчик температуры воды на выходе.
Шнур питания электромагнитного клапана отключен.
Капиллярная трубка электронного расширительного вентиля загрязнена.

 

Перегрев компрессора
Перегрев электродвигателя компрессора. Проверьте правильность функционирования вентиля впрыска жидкого хладагента.
Некачественная или недостаточная смазка подшипников компрессора. Проверьте через смотровое стекло, достаточно ли уровень масла в компрессоре.
Слишком высокое давление на стороне нагнетания.
Слишком высокое давление и температура хладагента на стороне низкого давления.

 

 Отключение NFB
Проверьте проводку на короткое замыкание.
Проверьте, заземлена ли линия подключения.
Неисправность электродвигателя компрессора.

 

Срабатывание реле защиты электродвигателя от перегрузки
Проверьте, не работает ли компрессор без одной фазы.
Напряжение слишком высокое, слишком низкое или дисбаланс напряжений.
Слишком высокая температура в клеммной коробке компрессора.
Слишком высокое рабочее давление.
Слишком частые запуски компрессора.
Недостаточное уровень масла в картере компрессора.

 

Ошибка связи ведомыми чиллерами
Проверьте, не разомкнута ли линия связи между чиллерами.
Проверьте, подключены ли ведомые чиллеры.

 

Продолжение таблицы 11

Плохое охлаждение продуктов в холодильнике Утечка хладагента Устранить причину утечки и закачать хладагент
Давление масла в компрессоре понижается Потери масла в процессе работы компрессора См. неисправность: "Потери масла в процессе работы компрессора
Температура в охлаждаемом помещении выше заданной Установка реле температуры выше требуемой   Произвести регулировку реле температуры  

Анализ электрических дефектов

Таблица 12- Основные причины электрических дефектов

Неисправность Причина неисправности Способы устранения

Компрессор не включается (нет характерного гуде­ния)

Неисправен пускатель электродвигателя отремонтировать или заменить пускатель
Неисправно защитное реле проверить защитное реле
Разомкнуты контакты реле низкого давления проверить и отрегулировать давление сра­батывания
Разомкнуты контакты реле высокого давления проверить и отрегулировать давление сра­батывания
Сгорание пусковой обмотки электро­двигателя Неправильное соедине­ние обмоток электродви­гателя; Неправильный монтаж реле тока или его неис­правность Необходимо тщательно следить за правиль­ностью соединений обмоток электродвига­теля
Перегорание ос­новной обмотки электродвигателя Неправильно подобран электродвигатель ком­прессора; Плохой отвод теплоты в конденсаторе Необходимо использовать в холодильной системе маслоохладитель и вентилятор для обдува конденсатора

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.