Павловский гидроузел

Павловский гидроузел

Павловский гидроузел расположен около посёлка Павловка Нуримановского района. В состав гидроузла входят русловая и пойменные плотины, плотинно-русловая Павловская гидроэлектростанция, установленной мощностью 166 МВт и однокамерный шлюз.

Класс гидросооружений – II. Павловский судоходный шлюз – одноступенчатый, приплотинный, однониточный, шахтный, железобетонный, докового типа. Основной функциональной задачей шлюза является участие в поддержании напорного фронта, осуществление пропуска судов, плотов и катастрофических паводков редкой повторяемости. Общая длина шлюза между наружными гранями устоев – 164,16 м. Габаритные размеры камеры шлюза – 120,0 × 15,0 м, при этом 23,6 м. полезной длины камеры отнесены на верхнюю и нижнюю головы, собственная длина камеры составляет 96,4 м. Это оригинальный по конструкции шахтный шлюз, патриарх монолитных железобетонных гидротехнических сооружений, самый высоконапорный шлюз в Европе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате учебной практики на УЗМК ОАО «АК ВНЗМ», были закреплены и расширены теоретические знания, полученные в период обучения в университете, также было проведено общее ознакомление студентов с организаторской и воспитательной работой на предприятии.

Мы ознакомились с производственными цехами, пролётами предприятия. Также были изучены общая схема предприятия, взаимосвязь между цехами, ассортимент выпускаемой продукции и её дальнейшее использование. Мы изучили некоторые станки, принцип их действия, также увидели конструкцию оборудования и технологию изготовления продукции. Ознакомились с основными видами деятельности предприятия.

Мы узнали, что на сегодняшний день в состав группы предприятий «Востокнефтезаводмонтаж» входят девять монтажных управлений и фирм, а также управление по обеспечению материальными ресурсами, строительное управление, управления механизации, два завода металлоконструкций, проектный институт и учебно-аттестационный центр; система менеджмента качества УЗМК ОАО «АК ВНЗМ» соответствует международному стандарту, что было подтверждено аудиторами немецкой фирмы.

Также мы узнали о процессе производства на УЗМК, начиная с поставки металла до отправки готовой продукции заказчику. Узнали о методах входного контроля (за входящим металлопрокатом), пооперационного контроля (технического контроля во время сборки металлоконструкций) и выходного контроля (за готовыми металлоконструкциями, перед отправкой заказчику).

Во время прохождения учебной практики мы узнали, что производство делится на основное и вспомогательное. Основное производство – производство по изготовлению той продукции, для получения которой предприятие было создано (т.е. сам цех). Вспомогательное производство – то производство, которое обслуживает основное производств.

За весь период практики мы увидели все этапы изготовления конструкций и монтаж нового оборудования, показывающий рост предприятия в плане улучшения качества.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шарафиев Р.Г., Ризванов Р.Г. Программа производственных практик.-Уфа: УГНТУ, 2009.-48с.

2. Шарафиев Р.Г. Основы проектирования цехов по изготовлению нефтегазового оборудования. – Уфа: УГНТУ, 2005.-265с.

3. ГОСТ 2.105-2001. Общие требования к текстовым документам.

4. ГОСТ 7.32-2001. Отчет о научно-исследовательской работе.

5. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

6. Ресурсы сайта www.vnzm.ru

7. А. Н. Данилов Павловское водохранилище // Башкортостан. Краткая энциклопедия. — Уфа: Башкирская энциклопедия, 1996

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8 9 1011