Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





ДСТУ Б В.2.8-17:2009 2 страница



Шаблон для встановлення укосів

 

Габаритні розміри, мм

250× 385× 183

Для о штукатурення віконних та дверних укосів

Вага, кг

0, 3

Рейкотримач універсальний

 

Габаритні розміри, мм

175× 94

Для кріплення маячних дерев’яних рейок та напрямних правил при оштукатурені укосів і колон

Вага, кг

1, 0

Рейкотримач гвинтовий

 

Габаритні розміри, мм

500× 120

Для кріплення рейок при штукатурці віконних та дерев’яних укосів у будівлях із бетонними стінами

Вага, кг

2, 0

Рейкотримач

дуговий

 

Габаритні розміри, мм

414× 344

Для закріплення дерев’яних рейок при оштукатурені вертикальних поверхонь колон, стовпів, пілястр

Вага, кг

0, 65

Рейкотримач

штиревий

 

Габаритні розміри, мм

140× 80

Для кріплення рейок при оштукатурені дверних та віконних укосів у кам’яних будівлях

Вага, кг

0, 14

 

 

 

 

               

 

 

Скребок       Для очищення поверхні від бруду та напливів розчину

Бучарда штукатурна

 

Габаритні розміри, мм 245× 40× 125

Для насічки бетонної поверхні

Вага, кг 1, 9

Молоток штукатурний

МШТ

ДСТУ Б В. 2. 8-23: 2009

Габаритні розміри, мм 300× 34× 125

Для виконання різних операцій

Вага, кг 0, 6

Ножиці ручні для різки металу

МШТ

ДСТУ Б В. 2. 8-23: 2009

Габаритні розміри, мм 300× 34× 125

Для різання металевої сітки

Вага, кг 0, 6

Скарпеля діаметром 8 та 10 мм

ДСТУ 2839: 2008

Габаритні розміри, мм 320× 12× 50 Для пробивання
Вага, кг 0, 7 отворів, сколювання
Вага, кг 1, 3 бетону і розчину

Гострогубці (кусачки)

 

Габаритні розміри, мм 200× 40× 50

Для пере тискання дроту

Вага, кг 0, 31

Швидко роз’ємне з’єднання

 

Габаритні розміри, мм 265× 97× 60

Для з'єднання шлангів

Вага, кг 1, 3

Рівень

будівельний

УС5-200

ДСТУ Б В. 2. 8-19: 2009

Габаритні розміри, мм 500× 25× 55

Для перевірки горизонтального і вертикального поверхню

Вага, кг 0, 52

 

 

Рівень гнучкий

 

Габаритні розміри, мм 255× 86

Для перевірки горизонтальності розташування і вимірів різниці рівнів поверху елементів

Вага, кг 1, 6

Рулетка металева вимірювальна

Р20Н2К

ДСТУ 4179-2003

Довжина стрічки, м

Для лінійних вимірювань

Вага, кг 0, 35

Шнур розмічальний

 

Габаритні розміри, мм 128× 77× 45

Для прошивання поверхні

Вага, кг 0, 1

Косинець спеціальний

МСМ-82

Габаритні розміри, мм 600× 155× 20

Для визначення кутів

Вага, кг 0, 5

Косинець дерев’яний

ДСТУ Б В. 2. 6-75: 2008

Габаритні розміри, мм 600× 300× 24

Для розмітки і перевірки прямих кутів

Вага, кг 0, 4

3. 1. 10 Контроль якості і приймання робіт

Контроль і оцінку якості робіт при оштукатурюванні внутрішніх стін виконують відповідно до вимог нормативних документів:

- ДБНВ. 2. 6-135: 2010. Несучі і огороджувальні конструкції;

- ДБН А. 3. 1-5-2009. Організація будівництва.

Контроль якості робіт штукатурних робіт здійснюється виконробом або майстром з залученням будівельної лабораторії, оснащеної технічними засобами, що забезпечують необхідну достовірність і повноту контролю.

Виробничий контроль якості робіт повинен включати вхідний контроль робочої документації, операційний контроль у процесі виконання технологічних операцій і оцінку відповідності виконаних робіт (акт прихованих робіт, акт приймання).

При вхідному контролі робочої документації проводиться перевірка її комплектності і достатності в ній технічної інформації для виконання робіт.

При вхідному контролі матеріалів перевіряється відповідність їх стандартам, наявність сертифікатів відповідності, гігієнічних і пожежних документів, паспортів та інших супровідних документів.

Штукатурні розчини, інші матеріали та вироби, що використовуються для влаштування обризга, грунту і накривочного шару встановлюються проектом з урахуванням їх призначення та умов експлуатації і повинні відповідати вимогам нормативно-технічної документації та відповідних стандартів. Визначення якості розчинних сумішей проводиться відповідно ДСТУ Б В. 2. 7-239: 2010 «Розчини будівельні. Методи випробувань». Підприємство-виробник зобов'язане супроводжувати партію розчину документом, що задовольняє якість, в якому вказується:

- номер і дата видачі документа;

- найменування та адресу підприємства-виготовлювача;

- найменування та умовне позначення продукції;

- номер партії, кількість продукції, що відвантажується;

- дані про результати випробувань за водопоглиненням;

- позначення стандарту на розчин.

Внутрішні поверхні стін і перегородок в будівлях, що підлягають штукатуренню, повинні відповідати за якістю виконання робіт і по допускам - вимогам, передбаченими главами відповідних норм, правил і стандартів.

При вхідному контролі якості підлягає штукатуренню поверхні вибірково, технічним оглядом перевіряється якість поверхні і точність геометричних параметрів.

Результати вхідного контролю повинні реєструватися в " Журналі вхідного обліку і контролю якості одержуваних деталей, матеріалів, конструкцій та обладнання" за формою, наведеною в ДСТУ Н. Б В. 2. 3-34: 2016, додаток 1.

Операційний контроль здійснюється в ході виконання виробничих операцій з метою забезпечення своєчасного виявлення дефектів і вжиття заходів, щодо їх усунення та попередження. Контроль проводиться під керівництвом майстра або виконроба.

Допустима товщина кожного шару багатошарових штукатурок без полімерних добавок:

- обризга по цегляних поверхонь - до 5 мм;

- грунту з цементних розчинів - до 5 мм;

- грунту з вапняних, вапняно-гіпсових розчинів - до 7 мм;

- накривочного шару штукатурного покриття - до 2 мм.

Результати операційного контролю фіксуються в Загальному журналі робіт (Рекомендована форма наведена в Додатку Г, ДБН А. 3. 1-5-2009).

 Якість виконання робіт забезпечується виконанням вимог до дотримання необхідної технологічної послідовності при виконанні взаємозалежних робіт і технічним контролем за ходом робіт, викладеним в проекті організації будівництва і проект виконання робіт, а також в схемі операційного контролю якості робіт.


Таблиця 3. 1. 8 - Схема операційного контролю якості робіт

Найменування операцій, які підлягають контролю Предмет, склад і обсяг проведеного контролю, граничне відхилення Способи контролю Час проведення контролю Хто контролює
Приймання поверхонь під штукатурні роботи Рівність, вертикальність і горизонтальність поверхонь Візуально, за допомогою рейки, ухилу До початку штукатурних робіт Виконроб
Приймання і контроль якості штукатурного розчину Осадка конуса, пластичність, наявність сторонніх включень Візуально, лабораторним шляхом До початку штукатурних робіт Лабораторія
Підготовка поверхонь під оштукатурювання Очищення поверхонь від пилу, бруду, жирових плям, провішування поверхонь та встановлення маяків Візуально, рейка довжиною 2 м і ухилу У процесі виробництва штукатурних робіт Виконроб
Нанесення штукатурних шарів обризгу, грунту, накривки. Обробка рустів, віконних і дверних укосів Дозування добавок (цементу, гіпсу) для штукатурного шару в залежності від обштукатуреної поверхні, товщина шарів і виконання допустимих від Дозування добавок. Товщина і відхилення за допомогою вимірювальних інструментів У процесі виробництва штукатурних робіт Лабораторія
Приймання виконаних робіт Зовнішній вигляд, вертикальність, горизонтальність і нерівності поверхонь Візуально рейка, висок, метр Після закінчення штукатурних робіт Виконроб

 

 


Під час приймання оштукатурених поверхонь повинні бути пред'явлені такі документи:

- паспорта на застосовані матеріали;

- дані про результати лабораторних випробувань матеріалів;

- виконавчі креслення;

- акти проміжного приймання виконаних робіт.

Приймання готової оштукатуреної поверхні слід оформляти Актом приймання відповідальних конструкцій.

Для оцінки якості матеріалів повинні бути відібрані проби і виконані випробування у відповідності з діючими стандартами і технічними умовами.

Вся приймально-здавальна документація повинна відповідати вимогам ДСТУ Б А. 3. 1-22: 2013.

На об'єкті будівництва повинен вестися Загальний журнал робіт.

3. 1. 11 Безпека праці

При виробництві штукатурних робіт слід керуватися чинними нормативними документами:

- ДБН А. 3. 1-5-2009. Безпека праці в будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- ДБН А. 3. 1-5-2009. Безпека праці в будівництві. Частина 2. Будівельне виробництво.

До початку робіт по влаштуванню штукатурки повинен бути завершений комплекс організаційно-технічних заходів щодо забезпечення безпеки виконання робіт:

- укомплектовані ланки штукатурів;

- проведено навчання ІТП та членів бригади за технологією і безпечним методам виконання штукатурних робіт;

- видати засоби індивідуального захисту: захисні каски, рукавиці, запобіжні пояси, спецодяг та взуття;

- виконано огорожу і електроосвітлення горизонту виробництва робіт.

- освітленість повинна бути рівномірною, без сліпучої дії освітлювальних пристроїв на працюючих;

- закриті дерев'яними щитами всі отвори в перекриттях;

- обладнані пішохідні трапи і сходи шириною не менше 1, 0 м, огороджені з обох боків поручнями висотою не менше 1, 1 м, з суцільною обшивкою знизу на висоту 0, 15 м і з додатковою огороджувальної планкою на висоті 0, 5 м від настилу.

- нещасні випадки виникають через відсутність огороджень, відсутності або неправильного виготовлення трапів або містків;

- підготовлені і перевірені засоби пожежогасіння.

Відповідальність за виконання заходів з техніки безпеки, охорони праці, промислової санітарії, пожежної та екологічної безпеки покладається на керівників робіт, призначених наказом.

Відповідальна особа здійснює організаційне керівництво штукатурними роботами безпосередньо або через бригадира. Розпорядження і вказівки відповідальної особи є обов'язковими для всіх працюючих на об'єкті.

Робітникам повинні бути створені необхідні умови праці, харчування та відпочинку. Роботи виконуються в спецвзуття та спецодягу. Всі особи, що знаходяться на будівельному майданчику, зобов'язані носити захисні каски.

Перед початком робіт територія будівництва об'єкта повинна бути підготовлена ​ ​ з визначенням місць установки побутових приміщень, місць складування матеріалів і контейнерів для збору сміття. Проходи і підступи до евакуаційних виходів повинні бути завжди вільні. Весь будівельне сміття повинен віддалятися в спеціально підготовлені контейнери. Не допускається скидати його без спеціальних пристроїв.

Санітарно-побутові приміщення, автомобільні та пішохідні дороги повинні розміщуватися поза небезпечних зон. У вагончику для відпочинку робітників повинні перебувати і постійно поповнюватися аптечка з медикаментами, носилки, що фіксують шини та інші засоби для надання першої медичної допомоги. Усі працюючі на будівельному майданчику повинні бути забезпечені питною водою.

Особа, відповідальна за безпечне проведення робіт, зобов'язана:

- ознайомити робітників з робочою технологічною картою під розпис;

- стежити за справним станом інструментів, механізмів і пристосувань;

- проінструктувати про особливі заходи обережності, необхідних при експлуатації риштувань та помосту, подачі матеріалів на робочі місця;

- роз'яснити працівникам їх обов'язки та послідовність виконання операцій.

При виконанні штукатурних робіт необхідно передбачати заходи щодо попередження впливу на працюючих наступних небезпечних і шкідливих виробничих факторів:

- розташування робочих місць поблизу перепаду по висоті 1, 3 м і більше і в межах небезпечних зон при роботі крана;

- падіння вище розташованих матеріалів, конструкцій та інструменту;

- мимовільне обвалення елементів конструкцій;

- рухомі частини машин і пересуваються ними конструкції і матеріали;

- підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони;

- гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхнях оздоблювальних матеріалів і конструкцій;

- недостатня освітленість робочої зони.

Матеріали і вироби складуються з урахуванням їх ваги і здатності деформуватися під впливом ваги вище лежачого вантажу. Укладаються таким чином, щоб вони не заважали проходу робітників. Між штабелями матеріалів і стіною залишають робочий прохід шириною не менше 60 см. Зазор між стіною і робочим настилом риштовання не повинен перевищувати 5 см. Для підйому робітників на підмостки встановлюються драбини з поручнями.

За станом усіх конструкцій риштування встановлюється систематичне спостереження. Щодня, після закінчення роботи підмостки очищуються від сміття.

Допуск робочих до виконання штукатурних робіт з риштувань дозволяється після огляду виконробом або майстром спільно з бригадиром справності несучих конструкцій мостів та огорожі.

До роботи з електрифікованим інструментом допускаються тільки робітники, які пройшли спеціальне навчання.

Роботи, які пов'язані з виділенням пилу і газів, необхідно користуватися респіраторами та захисними окулярами.

Перед початком робіт машини і механізми, використовувані для подачі розчину, перевіряються на холостому ходу. Корпуси всіх механізмів повинні бути заземлені, струмопровідних проводах надійно ізольовані, а пускові рубильники закриті.

До управління механізмами допускаються особи, які пройшли спеціальне навчання і склали іспити з безпеки праці.

Розбирання, ремонт і чистка форсунок машин, використовуваних при оштукатурюванні, дозволяється лише після зняття тиску і відключення машин від мережі.

Робоче місце штукатура-оператора необхідно пов'язувати звуковою сигналізацією з робочим місцем машиніста штукатурних машин.

При роботі розчинонасоса забороняється перегинати шланги. Продувку шлангів стисненим повітрям для усунення пробок дозволяється проводити тільки після видалення з приміщення людей. Після закінчення робіт забороняється знімати повітряний клапан і перехідний патрубок, не переконавшись у тому, що тиск впав до нуля. При роботі з розчинонасосом необхідно:

- стежити, щоб тиск в розчинонасосом не перевищувало допустимих норм, вказаних в паспорті;

- видаляти розчинні пробки, здійснювати ремонтні роботи тільки після відключення розчинонасоса від мережі і зняття тиску;

- здійснювати продування розчинонасоса при відсутності людей в зоні 10 м і ближче;

- тримати форсунку при нанесенні розчину під невеликим кутом до штукатуреної поверхні і на невеликій відстані від неї.

 

3. 1. 12Техніко – економічні показники

Таблиця 3. 1. 9 - Техніко – економічні показники

з/п

Найменування показників

Один. вимір.

Кількість

Поліпшене оштукатурювання перегородок цементно – вапняним розчином

Об’єм робіт

100 м2

3, 03

Тривалість процесу

дн.

Трудомісткість виконання всього об’єму робіт

люд. дн.

Трудомісткість на одиницю об’єму робіт

люд. дн/100 м2

27, 72

Середня виробітка робочого в зміну

100 м2/ люд. дн.

0, 036

Змінна виробітка бригади

100 м2/ дн.

0, 253

Заробітна плата на увесь об’єм робіт

грн.

66865, 46

Середня змінна зарплата одного робітника

грн/ люд. дн.

796, 02
             

 

 

3. 2 Календарний план будівництва

3. 2. 1 Склад і призначення календарного плану

Об'єктний календарний план будівництва розробляється у складі проекту виконання робіт з метою встановлення складу і обсягу будівельно-монтажних робіт на об'єкті, послідовність, черговість та строки виконання кожної роботи, визначення потреби ресурсів і строки їх доставки на об'єкт, а також визначення строків початку і завершення будівництва об'єкту.

Вихідні дані для розробки календарного плану: робоча документація, типові проекти виконання робіт, типові технологічні карти, дані про потужність і технічне оснащення будівельних організацій.

Розробляється календарний план в такій послідовності: виконують аналіз об'ємно - планувального і конструктивного рішення об'єкта, складають перелік будівельно-монтажних робіт, визначають потреби в будівельних матеріалах, конструкціях, визначають трудовитрати виконання кожної роботи, вибирають засоби виконання робіт, їх механізацію, встановлюють послідовність виконання і суміщення робіт, визначають тривалість виконання кожної роботи і встановлюють терміни початку і закінчення робіт згідно з календарем, складають календарний план.

 

 

3. 2. 2 Визначення номенклатури і об’ємів робіт

Таблиця 3. 2. 1 - Визначення номенклатури робіт і об’ємів робіт

з/п

Найменування робіт

Об’єм

Розрахунок

Один. вимір. Кількість
Внутрішньо -майданчикові роботи % Обсяги робіт не підраховуємо. Трудомісткість робіт приймаємо у розмірі 4% від трудомісткості загального будівельних робіт.
Зрізання рослинного шару грунту бульдозером (ґрунт ІІ категорії)     м2

 

 

5м – відстань по периметру будівлі з урахуванням тимчасових будівель і споруд (ДБН)
3.   3. 1 3. 2 Планування майданчика бульдозером Попередня Кінцева     м2 м2

 

 

=21600 м2
  4. 1 4. 2 Розробка ґрунту у траншеях одноківшевим екскаватором зворотна лопата з навантаженням: У транспорт У відвал       м3 м3

 

 

212, 53

1960, 07

Визначаємо необхідні розміри траншеї: - Висота траншеї приймаємо - Розміри поперечного січення траншеї Крутизна укосу складе 1: 0, 5 Проекція закладання у косу складе  0, 75 м Ширина траншеї по низу: bн Ширина траншеї поверху: bп = bн+2× х= 2, 8+2× 0, 75= 4, 3 м Визначаємо об’єм ґрунту виритого з траншеї: Визначаємо об’єм ґрунту, який розроблюється у транспорт: Vфун =

з/п

Найменування робіт

Об’єм

Розрахунок

Один. вимір. Кількість
     

 

Визначаємо об’єм ґрунту у відвал = 1960, 07
Планування майданчиків під підошву фундаменти вручну     м2

 

 

508, 8

Вирівнювання основи для фундаментів під крайні колони, середні і фахверкові колони. Місць  =  = 392 м2 Під стрічкові фундаменти ; = 9, 4 м2 ; = 9, 9 м2 н=1× 9, 4× 4 =37, 6 м2  79, 2 м2
Монтаж фундаментів під колони при вазі                              7, 35 т                              7, 57 т     шт. шт.

 

 

Дивись специфікацію збірних з/б елементів, «Паспорт об’єкту» m = 7, 35 т; n = 40 шт. m = 7, 57 т; n = 14 шт.
Монтаж фундаментних плит стрічкових фундаментів при вазі плит                       1, 0 т                                0, 5 т   шт. шт.

 

Дивись специфікацію збірних з/б елементів, «Паспорт об’єкту»   m = 1, 0 т; n = 44 шт. m = 0, 5 т; n = 4 шт.
Монтаж блоків стін стрічкового фундаменту при вазі блоків 1, 5 т 0, 3 т   шт. шт.

 

Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту»   m = 1 т; n = 106 шт. m = 0, 3 т; n = 16 шт.
    9, 1 9, 2 Монтаж колон в стакани фундаментів за допомогою кондукторів крайні середні   шт. шт.

 

Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту»   m = 7, 1 т; n = 26 шт. m = 7 т; n = 14 шт.
           

 

з/п

Найменування робіт

Об’єм

Розрахунок

Один. вимір. Кількість

Монтаж колон на фундамент при вазі

4, 86 т

    шт.     Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту» m = 4, 86 т; n =14 шт.
Опорядження стиків колон з фундаментами при об’ємі бетонної суміші більш 0, 1 м3   шт.   Крайні і середні колони  м3  м3  м3 > 0, 1 м3 nстик= nкр. к+nсер. к
Монтаж фундаментних балок при вазі 1, 3 т     шт.     Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту» m = 1, 3 т; n = 38 шт.
Опорядження стиків фундаментних балок з колонами шт. В вузлі стикуються колона, фундамент і 2 фундаментні балки
Монтаж горизонтальної гідроізоляції цементним розчином з додаванням рідкого скла м2 68, 64 де  - периметр будівлі, м м2
Зворотна засипка пазу в фундаменті м3 1960, 07 Дивись пункт 4. 2 м3
Монтаж підкроквяних ферм прогоном 12 м м Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту» n = 12 шт. m=11, 3 т
Електрозварювання монтажних стиків підкроквяних ферм м 9, 6 де - довжина зварювального шва однієї підкроквяної ферми, м
Монтаж підкранових балок при вазі                                  5 т     шт.     Дивись специфікацію збірних з/б виробів, «Паспорт об’єкту» m = 5 т; n = 48 шт.
Електрозварювання монтажних стиків підкранових балок     м     105, 6 де - довжина зварювального шва однієї підкранової балки, =105, 6 м
           

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.