Расчет размеров заготовки. Определение точности отливки

2.3 Расчет размеров заготовки

В соответствии с конфигурацией и качественной сложностью для проектируемой отливки, определяем группу сложности – 1. По [3, табл. 5.16, стр.434] определяем минимальную толщину стенки – 3 - 4 мм. Отверстия, предусмотренные в чертеже литой детали, не во всех случаях возможно и целесообразно выполнять литьем. При серийном - диаметром свыше 20 мм и при единичном - диаметром свыше 50 мм. В противном случае отверстия являются непроливаемыми и их получают сверлением. Таким образом, шесть отверстий диаметром 9 мм на фланце детали являются непроливаемыми, вместе с тем центральное отверстие диаметром 40 ммможно получить литьем (см. рисунок 1).

Материал СЧ21 ГОСТ 1412-85; масса детали: 1,1 кг; масса отливки: 1,57 кг.

2.3.1 Определение точности отливки

Согласно ГОСТ Р 53464-2009 точность отливки характеризуется классом размерной точности, степенью точности поверхностей, классом точности массы. Для определения данных параметров отливок необходимы исходные данные:

- Технологический процесс – литьё в песчаные формы.

- Вид песчаной литейной формы - ПФ6 - сырая песчаная форма из смеси влажн. 3,5-4,5%, прочн. 60-120 кПа с уровнем уплотнения до твёрдости не ниже 70 единиц. Применяется для отливок общего и ответственного назначения, простых и средней сложности, массой до 100 кг, высотой до 300 мм, из любых литейных сплавов, при любом типе производства (машинная формовка по металлическим или пластмассовым моделям, ручная – по дерев.)

- Тип сплава – СЧ21.

- Тип производства – среднесерийный.

- Наибольший габаритный размер отливки – 122 мм.

- Наименьшая масса отливки – 1,57 кг.

- Группа сложности отливки – 1.

2.3.1.1.В соответствии с исходными данными по табл. А.1 ГОСТ Р 53464-2009 ожидаемый класс размерной точности отливки изменяется в пределах 9т-13. С учётом примечания к табл. А.1 принимаем класс 9.

2.3.1.2. В соответствии с исходными данными по табл. В.1 ГОСТ Р 53464-2009 ожидаемая степень точности поверхностей отливки находится в пределах 11 - 16. С учётом примечания к табл. В.1 принимаем 13 степень точности поверхности.

2.3.1.3. В соответствии с исходными данными по табл. Д.1 ГОСТ Р 53464-2009 ожидаемый класс точности массы изменяется в пределах 7 – 15. С учётом примечания к табл. Д.1 принимаем 11 класс точности массы отливки.

2.3.1.4. Определение степени коробления отливки.

Степень коробления отливки устанавливается по табл. Б.1 ГОСТ Р 53464-2009 по величине отношения наименьшего размера элемента отливки к наибольшему 6/122 = 0,05. В соответствии с исходными данными, ожидаемая степень коробления изменяется в пределах 7 – 10. С учётом примечания к табл. Б.1 применяем 7-ю степень коробления отливки.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒