Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья



Автор материалов для ПУМ 4 страница

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 9Следующая ⇒


Ви­зу­альный и из­ме­рительный кон­троль ма­тери­алов, свар­ных со­еди­нений (нап­ла­вок), под­ле­жащих тер­ми­чес­кой об­ра­бот­ке, про­из­во­дят до и пос­ле ука­зан­ных опе­раций. Ес­ли кон­тро­лиру­емые де­таль, конс­трук­ция или узел под­ле­жат пол­ной тер­ми­чес­кой об­ра­бот­ке (нор­ма­лиза­ции или за­кал­ке с пос­ле­ду­ющим от­пуском), кон­троль про­водят пос­ле ее вы­пол­не­ния.

Ви­зу­альный и из­ме­рительный кон­троль ма­тери­алов и свар­ных со­еди­нений, под­ле­жащих ме­хани­чес­кой об­ра­бот­ке, в том чис­ле с уда­лени­ем вы­пук­лости свар­но­го шва, или де­фор­ми­рова­нию, про­водят до и пос­ле ука­зан­ных опе­раций.

По­вер­хнос­ти ма­тери­алов и свар­ных со­еди­нений (нап­ла­вок) пе­ред кон­тро­лем очи­ща­ют от вла­ги, шла­ка, брызг ме­тал­ла, ржав­чи­ны и дру­гих заг­рязне­ний, пор, пре­пятс­тву­ющих про­веде­нию кон­тро­ля. Из­ме­рения про­водят пос­ле ви­зу­ально­го кон­тро­ля или од­новре­мен­но с ним. Из­ме­рения де­талей, под­го­тов­ленных под свар­ку, про­водят до их сбор­ки.

При ви­зу­альном и из­ме­рительном кон­тро­ле свар­ных со­еди­нений кон­тро­лиру­емая зо­на дол­жна вклю­чать по­вер­хность ме­тал­ла шва, а так­же при­мыка­ющие к не­му учас­тки ма­тери­ала в обе сто­роны от шва ши­риной:

§ не ме­нее 5 мм — для сты­ковых со­еди­нений, вы­пол­ненных ду­говой и элек­тро­кон­такт­ной свар­кой оп­лавле­ни­ем, при но­минальной тол­щи­не сва­рен­ных де­талей до 5 мм вклю­чительно;

§ не ме­нее но­минальной тол­щи­ны стен­ки де­тали — для сты­ковых со­еди­нений, вы­пол­ненных ду­говой и элек­трон­но-лу­чевой свар­кой, элек­тро­кон­такт­ной свар­кой оп­лавле­ни­ем, свар­кой встык наг­ре­тым эле­мен­том, при но­минальной тол­щи­не сва­рен­ных де­талей 5…20 мм;

§ не ме­нее 20 мм — для сты­ковых со­еди­нений, вы­пол­ненных ду­говой и элек­тро­кон­такт­ной свар­кой оп­лавле­ни­ем, при но­минальной тол­щи­не сва­рен­ных де­талей свы­ше 20 мм, а так­же для сты­ковых и уг­ло­вых со­еди­нений, вы­пол­ненных га­зовой свар­кой, не­зави­симо от но­минальной тол­щи­ны стен­ки сва­рен­ных де­талей и при ре­мон­те де­фек­тных учас­тков в свар­ных со­еди­нени­ях;

§ не ме­нее 5 мм (не­зави­симо от но­минальной тол­щи­ны сва­рен­ных де­талей) — для уг­ло­вых, тав­ро­вых, тор­це­вых и нах­лесточ­ных свар­ных со­еди­нений и со­еди­нений ввар­ки труб в труб­ные дос­ки, вы­пол­ненных ду­говой свар­кой;

§ не ме­нее 50 мм (не­зави­симо от но­минальной тол­щи­ны сва­рен­ных де­талей) — для свар­ных со­еди­нений, вы­пол­ненных элек­трош­ла­ковой свар­кой.

Де­фек­ты, вы­яв­ленные при ви­зу­альном и из­ме­рительном кон­тро­ле, дол­жны быть ус­тра­не­ны до вы­пол­не­ния пос­ле­ду­ющей тех­но­логи­чес­кой опе­рации или до при­ем­ки объек­та кон­тро­ля. Ус­тра­нение вы­яв­ленных де­фек­тов дол­жно вы­пол­няться в со­от­ветс­твии с тре­бова­ни­ями ПТД.

Ес­ли де­фек­ты, вы­яв­ленные при ви­зу­альном и из­ме­рительном кон­тро­ле, не пре­пятс­тву­ют дальнейше­му при­мене­нию дру­гих ви­дов (ме­тодов) не­раз­ру­ша­юще­го кон­тро­ля, эти де­фек­ты мо­гут быть ус­тра­нены пос­ле за­вер­ше­ния кон­тро­ля дру­гими ви­дами (ме­тода­ми) кон­тро­ля.

При ви­зу­альном и из­ме­рительном кон­тро­ле при­меня­ют лу­пы, в том чис­ле из­ме­рительные; ли­нейки из­ме­рительные ме­тал­ли­чес­кие; угольни­ки по­вероч­ные 90° ле­кальные; штан­генцир­ку­ли, штан­генрейсма­сы и штан­ген­глу­бино­меры; щу­пы; уг­ло­меры с но­ни­усом; стен­ко­меры и тол­щи­номе­ры ин­ди­катор­ные; мик­ро­мет­ры; нут­ро­меры мик­ро­мет­ри­чес­кие и ин­ди­катор­ные; ка­либ­ры; эн­доско­пы; шаб­ло­ны, в том чис­ле спе­ци­альные и уни­вер­сальные (нап­ри­мер, ти­па уни­вер­сально­го шаб­ло­на свар­щи­ка (УШС)), ра­ди­ус­ные, резьбо­вые и др.; по­вероч­ные пли­ты; плос­ко­парал­лельные кон­це­вые ме­ры дли­ны с на­бором спе­ци­альных при­над­лежнос­тей; штри­ховые ме­ры дли­ны (стальные из­ме­рительные ли­нейки, ру­лет­ки).

Для из­ме­рения фор­мы и раз­ме­ров кро­мок, за­зоров, соб­ранных под свар­ку де­талей, а так­же раз­ме­ров вы­пол­ненных свар­ных со­еди­нений раз­ре­ша­ет­ся при­менять шаб­ло­ны раз­личных ти­пов (рис. 3.21).

Рис. 3.21. Контроль универсальным шаблоном сварщика УШС:
а — общий вид шаблона УШС; б — измерение угла скоса разделки α, град; в — измерение размера притупления кромки р, мм; г — измерение зазора а, мм, в соединении;
д — измерение смещения F, мм, наружных кромок деталей; В, Г, Д, Е — шкалы; Ж — пазы

Ос­ве­щен­ность кон­тро­лиру­емых по­вер­хнос­тей для соз­да­ния оп­ти­мально­го кон­трас­та де­фек­та с фо­ном в зо­не кон­тро­ля дол­жна быть дос­та­точ­ной для на­деж­но­го вы­яв­ле­ния де­фек­тов, но не ме­нее 500 лк. При не­дос­та­точ­ной ос­ве­щен­ности не­об­хо­димо при­менять до­пол­ни­тельный пе­ренос­ной ис­точник све­та, т.е. ис­пользо­вать ком­би­ниро­ван­ное ос­ве­щение — для вы­пол­не­ния кон­тро­ля спе­ци­алис­ту дол­жен быть обес­пе­чен дос­та­точ­ный об­зор. Под­ле­жащая кон­тро­лю по­вер­хность дол­жна рас­смат­ри­ваться под уг­лом бо­лее 30° к плос­кости объек­та кон­тро­ля и с рас­сто­яния до 600 мм.

Из­ме­рительный кон­трольпри под­го­тов­ке де­талей под свар­ку осу­щест­вля­ет­ся для про­вер­ки:

§ раз­ме­ров раз­делки кро­мок (уг­лы ско­са кро­мок, тол­щи­на и ши­рина при­туп­ле­ния кро­мок раз­делки), при этом ра­ди­усы скруг­ле­ния раз­ме­ром до 1,0 мм в мес­тах пе­рехо­да по­вер­хнос­тей раз­делки, а так­же раз­мер ско­са внут­ренней кром­ки, вы­пол­ня­емо­го для улуч­ше­ния ус­ло­вий вы­яв­ле­ния неп­ро­вара в кор­не шва при ра­ди­ог­ра­фичес­ком кон­тро­ле, из­ме­рению не под­ле­жат;

§ раз­ме­ров (ди­аметр, дли­на, угол вы­хода рез­ца) рас­точки (раз­да­чи) кон­цов труб по внут­ренне­му ди­амет­ру;

§ раз­ме­ров под­клад­ных плас­тин (ко­лец) и рас­плав­ля­емых вста­вок (ши­рина, тол­щи­на, уг­лы ско­са, ди­аметр);

§ раз­ме­ров эле­мен­тов сек­торных от­во­дов;

§ пер­пенди­куляр­ности тор­цов под­го­тов­ленных под свар­ку ци­лин­дри­чес­ких де­талей к их об­ра­зу­ющим;

§ ми­нимальной фак­ти­чес­кой тол­щи­ны стен­ки ци­лин­дри­чес­кой де­тали пос­ле рас­точки по внут­ренне­му ди­амет­ру;

§ раз­ме­ров от­вер­стий под шту­цер (пат­ру­бок) и об­ра­бот­ки кро­мок в тру­бе (кол­лекто­ре, кор­пу­се);

§ тол­щи­ны и ши­рины под­клад­ки в зам­ко­вом со­еди­нении;

§ ши­рины зо­ны ме­хани­чес­кой за­чис­тки на­руж­ной и внут­ренней по­вер­хнос­тей де­талей и ше­рохо­ватос­ти по­вер­хнос­тей кро­мок и при­лега­ющих по­вер­хнос­тей де­талей, в том чис­ле мес­та за­чис­тки шва разъема ос­та­ющейся под­клад­ной плас­ти­ны (кольца).

Из­ме­рительный кон­трольсо­еди­нений, соб­ранных под свар­ку, вклю­ча­ет про­вер­ку:

§ раз­ме­ров швов при­вар­ки вре­мен­ных тех­но­логи­чес­ких креп­ле­ний;

§ рас­сто­яния тех­но­логи­чес­ко­го креп­ле­ния от кром­ки раз­делки и рас­по­ложе­ния креп­ле­ний по дли­не (пе­римет­ру) со­еди­нения (при не­об­хо­димос­ти, в слу­чае ес­ли в тех­ни­чес­кой до­кумен­та­ции ого­воре­но рас­сто­яние меж­ду со­сед­ни­ми креп­ле­ни­ями);

§ ве­личи­ны за­зора в со­еди­нении, в том чис­ле меж­ду де­талью и под­клад­ной плас­ти­ной (кольцом);

§ раз­ме­ра сме­щения кро­мок (внут­ренних и на­руж­ных) соб­ранных де­талей;

§ раз­ме­ра пе­рек­ры­тия де­талей в нах­лесточ­ном со­еди­нении;

§ раз­ме­ров (дли­ны, вы­соты) прих­ва­ток и их рас­по­ложе­ния по дли­не (пе­римет­ру) со­еди­нения (при не­об­хо­димос­ти, в слу­чае ес­ли это ого­воре­но в тех­ни­чес­кой до­кумен­та­ции, так­же рас­сто­яния меж­ду со­сед­ни­ми прих­ватка­ми);

§ раз­ме­ра за­зора в зам­ке рас­плав­ля­емой про­волоч­ной встав­ки;

§ раз­ме­ра пе­рело­ма осей ци­лин­дри­чес­ких де­талей тру­бы и плос­костей плос­ких де­талей (лис­тов);

§ раз­ме­ра не­со­ос­ности осей шту­цера и от­вер­стия в кор­пу­се (тру­бе);

§ раз­ме­ра не­сов­па­дения (от­кло­нения) осей в уг­ло­вых со­еди­нени­ях труб;

§ раз­ме­ров ши­рины зо­ны на­несе­ния за­щит­но­го пок­ры­тия на по­вер­хнос­тях де­талей;

§ ге­омет­ри­чес­ких (ли­нейных) раз­ме­ров уз­ла, соб­ранно­го под свар­ку (в слу­ча­ях, ого­ворен­ных про­ек­тно-конс­трук­тор­ской до­кумен­та­ци­ей (ПКД)).

Ви­зу­ально­му и из­ме­рительно­му кон­тро­лю под­го­тов­ки и сбор­ки де­талей под свар­ку под­ле­жат не ме­нее 20% де­талей и со­еди­нений. При вы­яв­ле­нии от­кло­нений от тре­бова­ний ра­бочих чер­те­жей и/или ПКД, ко­торые мо­гут при­вес­ти к ухуд­ше­нию ка­чес­тва свар­ных со­еди­нений, объем вы­бороч­но­го кон­тро­ля дол­жен быть уве­личен вдвое для груп­пы од­но­тип­ных де­талей (со­еди­нений). Ес­ли при до­пол­ни­тельном кон­тро­ле вто­рич­но бу­дут вы­яв­ле­ны от­кло­нения, то объем кон­тро­ля дол­жен быть уве­личен до 100%. Де­тали, заб­ра­кован­ные при кон­тро­ле, под­ле­жат ис­прав­ле­нию.

Из­ме­рительный кон­троль ге­омет­ри­чес­ких раз­ме­ров свар­но­го со­еди­нения (конс­трук­тивных эле­мен­тов свар­ных швов, ге­омет­ри­чес­ко­го по­ложе­ния осей или по­вер­хнос­тей сва­рен­ных де­талей, уг­лубле­ний меж­ду ва­лика­ми и че­шуйча­тос­ти по­вер­хнос­ти шва, вы­пук­лости и вог­ну­тос­ти кор­ня од­носто­рон­них швов и т.д.) сле­ду­ет про­водить в мес­тах, ука­зан­ных в ра­бочих чер­те­жах, а так­же в мес­тах, где до­пус­ти­мость ука­зан­ных по­каза­телей вы­зыва­ет сом­не­ния по ре­зульта­там ви­зу­ально­го кон­тро­ля.

 

ГЛАВА4Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

ГОСТ 2.312—72 «Еди­ная сис­те­ма конс­трук­тор­ской до­кумен­та­ции. Ус­ловные изоб­ра­жения и обоз­на­чения швов свар­ных со­еди­нений» ус­та­нав­ли­ва­ет ус­ловные изоб­ра­жения и обоз­на­чения швов свар­ных со­еди­нений в конс­трук­тор­ских до­кумен­тах из­де­лий всех от­раслей про­мыш­леннос­ти, а так­же в стро­ительной до­кумен­та­ции, в ко­торой не ис­пользо­ваны изоб­ра­жения и обоз­на­чения, при­меня­емые в строи­тельстве.

По ГОСТ 2.312—72 швы свар­ных со­еди­нений не­зави­симо от спо­соба свар­ки ус­ловно изоб­ра­жа­ют:

§ ви­димый — сплош­ной ос­новной ли­ни­ей;

§ не­види­мый — штри­ховой ли­ни­ей.

Ви­димую оди­ноч­ную свар­ную точ­ку не­зави­симо от спо­соба свар­ки ус­ловно изоб­ра­жа­ют зна­ком «+», ко­торый вы­пол­ня­ют сплош­ны­ми ли­ни­ями. Не­види­мые оди­ноч­ные точ­ки не изоб­ра­жа­ют.

От изоб­ра­жения шва или оди­ноч­ной точ­ки про­водит­ся ли­ния-вы­нос­ка, за­кан­чи­ва­юща­яся од­носто­рон­ней стрел­кой. Ли­ния-вы­нос­ка обыч­но про­во­дит­ся от ви­димо­го шва, при не­об­хо­димос­ти — от не­види­мой сто­роны шва.

Для де­тально­го обоз­на­чения швов на чер­те­же при­меня­ют ли­нию-вы­нос­ку с пол­кой, на ко­торой ука­зыва­ют па­рамет­ры шва, ус­ло­вия до­пол­ни­тельной об­ра­бот­ки (рис. 4.1). На ли­нию шва ука­зыва­ет од­носто­рон­няя стрел­ка.

Рис. 4.1. Линии-выноски для обозначения сварных швов на чертежах

Стрел­ку мож­но вы­пол­нять с пол­кой для раз­ме­щения ус­ловно­го обоз­на­чения шва и при не­об­хо­димос­ти вспо­мога­тельных зна­ков. Ус­ловное обоз­на­чение раз­ме­ща­ют над пол­кой, ес­ли стрел­ка ука­зыва­ет на ли­цевую сто­рону свар­но­го шва (т.е. ес­ли он ви­димый), или под пол­кой, ког­да шов рас­по­ложен с об­ратной сто­роны (т.е. ес­ли шов не­види­мый). При этом за ли­цевую сто­рону од­носто­рон­не­го шва свар­но­го со­еди­нения при­нима­ют сто­рону, с ко­торой про­из­во­дят свар­ку. За ли­цевую сто­рону двух­сто­рон­не­го шва свар­но­го со­еди­нения с не­сим­метрич­но под­го­тов­ленны­ми кром­ка­ми при­нима­ют сто­рону, с ко­торой про­из­во­дят свар­ку ос­новно­го шва. За ли­цевую сто­рону двух­сто­рон­не­го шва свар­но­го со­еди­нения с сим­метрич­но под­го­тов­ленны­ми кром­ка­ми мо­жет быть при­нята лю­бая сто­рона.

На изоб­ра­жени­ях се­чения мно­гоп­ро­ход­но­го шва кон­ту­ры от­дельных про­ходов обоз­на­ча­ют про­пис­ны­ми бук­ва­ми рус­ско­го ал­фа­вита. Шов, раз­ме­ры конс­трук­тивных эле­мен­тов ко­торо­го стан­дарта­ми не ус­та­нов­ле­ны (нес­тандар­тный шов), изоб­ра­жа­ет­ся с ука­зани­ем раз­ме­ров конс­трук­тивных эле­мен­тов, не­об­хо­димых для вы­пол­не­ния шва по дан­но­му чер­те­жу. Гра­ницы шва на чер­те­жах изоб­ра­жа­ют сплош­ны­ми ос­новны­ми ли­ни­ями, а кон­струк­тивные эле­мен­ты кро­мок в гра­ницах шва — сплош­ны­ми тон­ки­ми ли­ни­ями.

Кро­ме ука­зан­ных в скоб­ках бук­венных обоз­на­чений су­щес­тву­ют до­пол­ни­тельные (вспо­мога­тельные) зна­ки, ко­торые приз­ва­ны обес­пе­чить пол­но­ту ин­форма­ции о свар­ном шве. Вспо­мога­тельные зна­ки и ин­форма­ция, ко­торую они не­сут о свар­ном шве, пред­став­ле­на в табл. 4.1.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒
  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.