СТРОИТЕЛЬСТВО УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТ И РАЗРЕЗОВ; 15 страница

Характеристика работ. Очистка мирабилита от плывуна и вязкой глины. Планировка производственных площадей и очистка их от грязевых прослоек песка в период сбора сульфата и до начала сезона. Сбор сульфата натрия вручную окучиванием в тумпаки или отвалы. Руководство процессом добычи и обработки мирабилита.

Должен знать: условия образования сульфата натрия; особенности эксплуатации соответствующего месторождения; способы подготовки площадок для добычи сульфата натрия и устройство применяемого инструмента; правила сбора сульфата натрия без потерь и засорения; способы, приемы и основные особенности дробления мирабилита.

Раздел VIII " ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ"

§ 1. Выборщик-укладчик камня

3-й разряд

Характеристика работ. Уборка штучных стеновых камней за камнерезной машиной в забое или с ленточного транспортера, отсортировка их согласно требованиям государственных стандартов, укладка в штабеля или на транспортные средства. Очистка рабочей зоны камнерезной машины от бута и песка. Разметка линии раскола.

Должен знать: требования государственного стандарта к штучным стеновым камням; правила укладки камня в штабеля и на транспортные средства.

§ 2. Забойщик

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса работ по очистной выемке полезного ископаемого на открытых горных работах. Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, очистка забоя. Выемка полезного ископаемого с помощью отбойных молотков, перфораторов и другого оборудования и инструмента. Разборка горной массы после взрыва. Разметка расположения и направления шпуров. Бурение шпуров. Выборка полезного ископаемого, погрузка в автомашины и на другие транспортные средства. Крепление траншей и бортов карьера, проходка канав. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемого инструмента.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и применяемого инструмента; основные свойства горных пород и руды; условия залегания полезных ископаемых и способы их разработки в зависимости от содержания их в руде; категории добываемых пород; способы ручного бурения; технические условия на кондиционную продукцию; признаки отличия полезных ископаемых от пустых пород; электрослесарное дело.

§ 3. Заготовщик слюды

1-й разряд

Характеристика работ. Сортировка забойного сырца вручную на забойный сырец тонкий толщиной до 3 мм и толщиной свыше 3 мм. Отбор вручную мусковит-сырца из тонкого забойного сырца толщиной до 3 мм.

Должен знать: технические условия на мусковит-сырец; схему переработки забойного сырца; правила пользования применяемыми измерительными приборами, шаблонами и таблицами допусков; правила сдачи мусковит-сырца.

§ 4. Заготовщик слюды

2-й разряд

Характеристика работ. Обработка забойного сырца толщиной свыше 3 мм вручную при помощи ножа, щетки и молотка для получения слюды-промсырца. Раскалывание ножом вручную кристаллов слюды по плоскостям спаянности на пластины до установленной толщины для определения качества и назначения каждой пластины. Сортировка полученных пластин по размерам и сортам продукции. При механизированном процессе - выполнение всех операций на станках различной конструкции. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технические условия на промышленный сырец; способы рациональной обработки забойного сырца; правила сортировки продукции по размерам и сортам; устройство и принцип работы обслуживаемых механизмов и оборудования.

§ 5. Заготовщик слюды

3-й разряд

Характеристика работ. Контрольная обработка забойного сырца вручную для определения его качественной характеристики по видам слюды и месторождениям. Контроль качества переработки забойного сырца и выпускаемой продукции. Проверка продукции на качество и допуски перед отгрузкой потребителям.

Должен знать: технические условия на забойный сырец и выпуск промышленного сырца; правила сортировки выпускаемой продукции по размерам и сортам; принцип работы применяемых измерительных приборов, шаблонов и инструмента, правила пользования ими; схему переработки забойного сырца на промышленный сырец.

§ 6. Кольщик плит и блоков

5-й разряд

Характеристика работ. Выкалывание плит или блоков по заданным размерам с помощью молота, прокладок и пунчетов. Бурение шпуров перфораторами или вручную. Подготовка перфоратора к работе и подключение его к воздухопроводной магистрали. Уход за перфоратором и устранение мелких неисправностей в его работе. Перемещение воздухопроводного шланга. Заправка и перемещение применяемого инструмента.

Должен знать: конструкции и принцип работы перфораторов; физические свойства горных пород и направление линий раскола; схемы расположения шпуров и их глубину; разновидности применяемых инструментов и методы их заправки.

§ 7. Контролер суспензии

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль качества суспензии в процессе обогащения каолина. Замер плотности суспензии, поступающей из дезинтеграционного барабана. Регулирование подачи реактивных вод. Наблюдение за загрузочной улиткой. Отбор проб каолина-сырца, песка и реактивной воды. Пуск и останов элеватора и шликерного транспортера.

Должен знать: основы процесса обогащения каолина; требования, предъявляемые к качеству суспензии, песка и воды.

§ 8. Лаборант асбестообогатительного производства

3-й разряд

Характеристика работ. Анализ качества продукции, вырабатываемой цехами обогащения асбестообогатительных фабрик, регулирование технологии складирования асбеста по бункерам и навалов в отсеках цехов готовой продукции. Усреднение и формирование групп и марок асбеста заданного качества, проведение испытаний на контрольных аппаратах асбеста, подготовленного к упаковке, и выдача разрешения на его упаковку. Испытания асбеста на аппаратах контроля (контрольном аппарате, анализаторе длины волокон, гидроклассификаторе) в процессе его упаковки и погрузки в вагоны в соответствии с действующими государственными стандартами. Ведение журнала по опробированию и испытанию продукции, вырабатываемой цехами обогащения асбестообогатительных фабрик.

Должен знать: действующие технические условия и государственные стандарты на асбест и сопутствующие продукты обогащения; особенности продукции, подлежащей испытанию; технологический процесс асбестообогатительного производства; устройство испытательного оборудования; методику проведения испытаний асбеста, обработки и обобщения результатов проведенных испытаний.

Примечание. В тех случаях, когда не освоен весь комплекс лабораторных работ, предусмотренных в настоящей тарифно-квалификационной характеристике, тарификация лаборанта асбестообогатительного производства производится на разряд ниже.

§ 9. Машинист глинорезной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Управление глинорезными машинами всех типов, применяемыми на добыче глины. Погрузка глины в транспортные средства. Осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние. Перемещение глинорезной машины вдоль забоя. Регулирование и обеспечение бесперебойной работы подающего транспортера, режущего устройства, погрузочных транспортеров. Чистка, смазка глинорезной машины, выявление и устранение неисправностей в ее работе, участие в ремонте.

Должен знать: устройство глинодобывающих машин всех типов; правила разработки карьера; виды добываемой глины; способы устранения неисправностей в работе глинорезной машины; основы электрослесарного дела.

§ 10. Машинист камнерезной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с одной дисковой пилой. Производство поперечных и продольных пропилов при добыче стандартного камня и крупных блоков из естественного камня. Установка обслуживаемых машин на цикл резания. Установка и замена пил. Перегонка обслуживаемых машин на новый цикл резания с передвижкой рельсового пути. Участие в управлении канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня, установка и перестановка в скважины и траншеи ее рабочих и направляющих стоек. Регулирование натяжения троса канатно-резательной установки натяжным устройством, замена износившегося троса с помощью канатно-раскладочного устройства и счаливание его. Регулирование подачи абразивных материалов в зону распиливания монолитов камня. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин и установок, участие в их ремонте.

Должен знать: устройство камнерезной операционной (располосовочной) машины с одной дисковой пилой и канатно-резательной установки по добыче и разделке блоков из естественного камня, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и установок; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; характеристику тросов, применяемых на обслуживаемых машинах и установках; способы замены и счаливания тросов канатно-резательной установки; физико-механические свойства горных пород; государственные стандарты на выпускаемый камень и крупные блоки из естественного камня; правила применения абразивных материалов.

§ 11. Машинист камнерезной машины

5-й разряд

Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с двумя дисковыми пилами или канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня. Выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемой машины (установки), ее перестановка. Производство пропилов или буровых работ самопроникающей системой. Запасовка тросов и контроль закрепления направляющих стоек канатно-резательной установки по добыче и разделке блоков из естественного камня.

Должен знать: конструктивные особенности камнерезных машин всех типов и канатно-резательной установки по добыче и разделке блоков из естественного камня, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; правила выбора абразива по фракционному составу и нормы его расхода.

При управлении камнерезными операционными (располосовочными) машинами с четырьмя и более дисковыми пилами на добыче и разделке блоков из естественного камня - 6-й разряд.

§ 12. Машинист слюдовыборочной установки

3-й разряд

Характеристика работ. Управление слюдовыборочными обогатительными установками с двумя стадиями обогащения. Пуск и останов обслуживаемой установки в соответствии с технологическим регламентом. Наблюдение за равномерной подачей горной массы с учетом содержания в ней слюды. Чистка решеток грохотов, замена износившихся сит и роликов транспортеров. Смазка обслуживаемой установки, участие в ее ремонте.

Должен знать: технологию обогащения слюды; устройство слюдовыборочных обогатительных установок с двумя стадиями обогащения; требования, предъявляемые к качеству забойного сырца.

§ 13. Машинист слюдовыборочной установки

4-й разряд

Характеристика работ. Управление дробильными и слюдовыборочными обогатительными установками со стадиями обогащения более двух. Регулирование рабочих зазоров грохотов. Обслуживание систем вентиляции.

Должен знать: устройство дробильных и слюдовыборочных обогатительных установок со стадиями обогащения более двух; технологию дробления и обогащения слюды; устройство вентиляционных камер, воздуховодов и пылеосадительного оборудования.

§ 14. Навалоотбойщик

3-й разряд

Характеристика работ. Добыча руды вручную. Осмотр и приведение в безопасное состояние забоя. Отбойка пустой горной породы и дробление руды вручную кувалдой, ломом, кайлом или отбойным молотком для отделения руды от горной породы. Погрузка и откатка руды и горной породы вручную. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойного молотка.

Должен знать: внешние отличия руды от горной породы; свойства горных пород и руды; устройство отбойных молотков и правила работы с ними; правила и способы ручной отбойки и погрузки руды и горной породы.

§ 15. Обогатитель графита

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита под руководством обогатителя графита более высокой квалификации. Участие в загрузке реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой и в регулировании подачи пара.

Должен знать: основы технологического процесса обогащения графита; устройство обслуживаемого оборудования.

§ 16. Обогатитель графита

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита. Загрузка реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой. Наблюдение за работой реакторов, эксгаустеров, проточных и вытяжных вентиляторов, паровых, водяных, кислотных и воздушных трубопроводов. Регулирование подачи пара в реактор. Контроль качества выходящего продукта по внешним признакам и данным анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию обогащения графита; установленный технологический режим химического обогащения графита; назначение реагентов, их свойства и нормы расхода; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

§ 17. Приготовитель реактивной воды

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление реактивной воды в производстве каолина. Наполнение чанов водой. Заправка воды каустической содой, жидким стеклом, известковым молоком и другими добавками. Определение щелочности и температуры реактивной воды и плотности суспензии в чанах после каогуляции. Распределение и подогрев суспензии в чанах. Обслуживание бульерного колеса.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству суспензии, известкового молока и реактивной воды; устройство обслуживаемого оборудования и систему пуска воды в чаны; правила обращения с центробежными насосами и каустической содой; правила определения щелочности реактивной воды.

§ 18. Приемщик руды и асбеста

2-й разряд

Характеристика работ. Прием асбестовой руды из цехов механизированной добычи с последующей сдачей руды на обогатительные фабрики. Свалка асбестовой руды. Прием асбестовой руды на обогатительных фабриках. Прием высокосортных асбестовых руд со взвешиванием их. Прием качественного асбеста из цеха мелкого дробления. Учет принятой асбестовой руды и асбеста. Оформление приемо-сдаточных документов.

Должен знать: свойства и качество асбестовой руды; правила сдачи асбестовой руды, приема ее и оформления документации; правила определения содержания асбеста в руде, пользования опрокидными устройствами вагонов; правила взвешивания и ведения учета принятой асбестовой руды и асбеста; расположение бункеров с асбестом разных сортов; государственные стандарты на асбест разных сортов.

§ 19. Регулировщик асбестообогатительного оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды на асбестообогатительном оборудовании под руководством регулировщика асбестообогатительного оборудования более высокой квалификации. Участие в регулировании нагрузки на асбестообогатительное оборудование. Наблюдение за наполнением воронок готовой продукцией, за равномерным поступлением материала.

Должен знать: основы технологического процесса обогащения асбестовой руды на асбестообогатительном оборудовании; устройство асбестообогатительного оборудования и правила его эксплуатации; государственные стандарты на сорта и марки асбеста; характеристику асбестовых руд.

§ 20. Регулировщик асбестообогатительного оборудования

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение и регулирование режима технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста на обслуживаемом участке. Регулирование нагрузки на обслуживаемое обогатительное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты, транспортеры) и обеспечение их бесперебойной работы. Выполнение мероприятий по рациональному использованию асбестового волокна в руде. Контроль технологических показателей, запыленности асбеста, потерь асбестового волокна в отходах на обслуживаемом участке.

Должен знать: технологический процесс обогащения асбестовой руды и выработки асбеста на обслуживаемом участке и методы его контроля; устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; государственные стандарты на сорта и марки асбеста, строительные материалы и экспортную продукцию.

§ 21. Регулировщик асбестообогатительного оборудования

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в соответствии с установленным заданием по сортам и маркам в целом по цеху, регулирование режима технологического процесса и нагрузки на обогатительное оборудование. Контроль технологических показателей, степени запыленности асбеста, потерь асбестового волокна в отходах в целом по цеху.

Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в целом по цеху; устройство и основные особенности обслуживаемого оборудования, схему его связей в процессе обогащения; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; методы определения содержания пыли в асбесте и асбестового волокна в отходах; способы устранения сверхнормативной запыленности и попадания асбестового волокна в отходы.

§ 22. Резчик траншей

3-й разряд

Характеристика работ. Производство поперечных и продольных пропилов в горном массиве требуемой глубины электропилой или вручную при устройстве заходных и выходных траншей для камнерезных машин. Отделение от массива горной породы, выноска и укладка вырезанной горной породы. Планировка уступа траншей. Разметка траншей.

Должен знать: физико-механические свойства горных пород; размер траншей; способы и правила резки траншей; устройство электропилы и правила работы с ней.

§ 23. Терморезчик

4-й разряд

Характеристика работ. Прорезание щелей с помощью терморезака в глубинных породах при добыче крупных гранитных блоков. Контроль за поступлением топливно-воздушной смеси в терморезак по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов работы терморезака в зависимости от глубины прорезания щелей в горных массивах. Выявление неисправностей в работе, мелкий ремонт терморезака.

Должен знать: устройство терморезака; свойства глубинных горных пород; требования государственного стандарта, предъявляемые к крупным блокам облицовочного камня; правила регулирования режима работы терморезака; свойства горючих материалов и правила обращения с ними; устройство и правила применения используемых контрольно-измерительных инструмента и приборов.

Раздел IX " ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА"

§ 1. Аппаратчик по сушке торфа

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки фрезерного торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью до 30 тыс. т торфа. Регулирование режима сушки фрезерного торфа по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сушки брикета, конденсата. Регулирование подачи фрезерного торфа для сушки. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Загрузка печи топливом. Обслуживание вспомогательного оборудования.

Должен знать: технологическую схему торфобрикетного завода; технологические процессы сушки и брикетирования фрезерного торфа; устройство сушильного оборудования при ручном и автоматическом режимах сушки, оборудования прессового и подготовительного отделений торфобрикетного завода; факторы, влияющие на качество сушки фрезерного торфа; схемы водоснабжения, пароснабжения торфобрикетного завода и блокировки его электрооборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; слесарное дело.

При ведении технологического процесса сушки фрезерного торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью от 30 до 60 тыс. т торфа - 5-й разряд;

при ведении технологического процесса сушки фрезерного торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью свыше 60 тыс. т торфа - 6-й разряд.

§ 2. Варщик торфомассы

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение и регулирование технологического процесса варки торфомассы. Проверка качества поступающего торфосырья. Распределение торфосырья по смесителям. Дозировка торфосырья, воды, пара, эмульсии в соответствии с нормами их расхода. Управление механизмами по подготовке торфомассы: конвейерами, гидромешалками, дозаторами, электродвигателями; наблюдение за их работой. Устранение отдельных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: методику определения ботанического состава поступающего торфосырья, его влажности; правила дозировки компонентов торфомассы; устройство и принципы работы обслуживаемых механизмов, способы устранения неисправностей в их работе.

§ 3. Канавщик

2-й разряд

Характеристика работ. Рытье вручную и ремонт валовых, коллекторных, водоподводящих, нагорных и ловчих каналов, предварительных траншей, каналов для сброса воды, водоемов и картовых канав в торфяном и минеральных грунтах; планировка и крепление их откосов. Извлечение пней, стволов деревьев, встречающихся в процессе работы.

Должен знать: категории грунтов, правила и способы их разработки; правила производства работ по рытью вручную, ремонту всех видов каналов, предварительных траншей, водоемов, планировке и креплению их откосов; правила и приемы пользования шаблонами, инструментом и всеми видами приспособлений, правила их наладки и ремонта.

§ 4. Карьерщик

2-й разряд

Характеристика работ. Разработка карьера в соответствии с заданным профилем. Сколка мерзлоты, снятие очеса и минерального наноса, извлечение встречающихся в процессе разработки карьера пней, стволов деревьев. Участие в перемещении используемых механизмов на следующий участок работы и подкладка досок, при необходимости, на пути их движения. Резка торфяной залежи на кирпичи, отвоз их и укладка для сушки.

Должен знать: основные условия и правила разработки карьера в зависимости от качественных показателей торфяной залежи; методы сушки торфяной массы; способы корчевки пней и выемки встречающихся в процессе работы стволов деревьев; правила перемещения механизмов в карьере; требования, предъявляемые к используемым инструменту, оборудованию, инвентарю, и правила пользования ими.

§ 5. Корчевщик

2-й разряд

Характеристика работ. Корчевка пней вручную и при помощи простейших приспособлений. Валка леса и корчевка кустарниковой растительности. Обрубка сучьев и корней. Разделка дерева по сортаментам. Складирование деловой и дровяной древесины в штабеля. Укладка пней и сучьев в кучи.

Должен знать: правила ведения работ по валке леса, корчевке пней и кустарниковой растительности; размеры и сортаменты на разделку деловой и дровяной древесины; порядок складирования древесины в штабеля и укладки сучьев и пней в кучи; правила и приемы пользования применяемыми приспособлениями, оборудованием, инструментом.

§ 6. Машинист машин по добыче и переработке кускового торфа

4-й разряд

Характеристика работ. Управление: торфодобывающими механизмами, работающими в комплексе с другими механизмами; стилочными машинами с кузовом вместимостью до 9 куб. м при формировании и выстилке добытого торфа; машинами по транспортировке и сушке кускового торфа. Техническое обслуживание машин и механизмов, регулирование их отдельных узлов, агрегатов и подготовка их к работе. Наблюдение за режимом работы обслуживаемых машин, механизмов, выявление и устранение неисправностей в их работе, участие в планово-предупредительном ремонте.

Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации обслуживаемых машин и механизмов; технологию добычи и переработки кускового торфа, выстилки его на поля сушки, уборки, транспортировки; правила содержания и технического обслуживания машин и механизмов по добыче и переработке кускового торфа, устранения неисправностей в их работе; правила регулирования режимов работы отдельных узлов обслуживаемых машин и агрегатов.

§ 7. Машинист машин по добыче и переработке кускового торфа

5-й разряд

Характеристика работ. Управление: машинами по добыче кускового торфа послойно-поверхностным способом; стилочными машинами с кузовом вместимостью 9 куб. м и более; механизмами и приводами, работающими в комплексе с торфодобывающими машинами; транспортировочными средствами при уборке и вывозке кускового торфа. Техническое обслуживание машин, механизмов, их регулирование, подготовка к работе, выявление и устранение неисправностей в работе.

Должен знать: конструкцию, технические характеристики обслуживаемых машин, механизмов, приводов, транспортировочных средств, правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию, регулированию, устранению дефектов и неисправностей в работе; правила ведения работ по добыче, переработке, выстилке, сушке, уборке, транспортировке торфа; нормы расхода горюче-смазочных материалов.

§ 8. Машинист машин по добыче и переработке

фрезерного торфа

4-й разряд

Характеристика работ. Управление тракторами и прицепным оборудованием: валкователями и ворошилками с шириной захвата до 18 м при сушке фрезерного торфа; фрезбарабанами с шириной захвата до 6 м при фрезеровании торфяной залежи на заданную глубину; машинами по погрузке и рассеву минеральных компонентов. Регулирование рабочих механизмов обслуживаемых машин, прицепка и отцепка прицепного оборудования. Техническое обслуживание управляемых тракторов и прицепного оборудования, осмотр, проверка исправности их систем и узлов, заправка горюче-смазочными и другими материалами, устранение мелких неисправностей в работе, участие в планово-предупредительном ремонте.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых тракторов, прицепного оборудования, правила и инструкции по их эксплуатации; правила ведения технологических работ при управлении тракторами и прицепным оборудованием; нормы высева минеральных компонентов; технологические схемы сушки торфа, фрезерования торфяной залежи; нормы расхода горюче-смазочных материалов; слесарное дело.

§ 9. Машинист машин по добыче и переработке

фрезерного торфа

5-й разряд

Характеристика работ. Управление самоходными и пневматическими валкователями, самоходными саморазгружающими прессами, тракторами и прицепным оборудованием: валкователами и ворошилками с шириной захвата свыше 18 м; уборочными машинами с бункером вместимостью до 14 куб. м; машинами по прессованию торфяной подстилки в кипы; фрезбарабанами с шириной захвата свыше 6 до 9 м; фрезбарабанами, совмещенными с прицепными валкователями; машинами по обогащению торфа аммиачной жидкостью при мощности двигателя трактора до 58, 9 кВт (80 л. с. ); оборудованием по механизированному отбору и усреднению проб торфа из навалов. Управление самоходными окараванивающими машинами. Техническое обслуживание управляемых машин, механизмов, подготовка их к работе, регулирование рабочих механизмов в соответствии с заданным режимом работы, выявление и устранение неисправностей в работе, участие в планово-предупредительном ремонте.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин, тракторов, прицепного оборудования, прессов, правила и инструкции по их эксплуатации, технологические схемы работы, цикловые графики работ; правила ведения технологических работ при управлении самоходными и пневматическими валкователями, самоходными саморазгружающими прессами, тракторами и прицепным оборудованием; предельные нагрузки прицепного оборудования; нормы влажности убираемого торфа; нормы подачи аммиачной воды в зависимости от циклового сбора торфа; схему расположения, размеры штабелей фрезерного торфа и расстояния между ними.

§ 10. Машинист машин по добыче и переработке

фрезерного торфа

6-й разряд

Характеристика работ. Управление самоходными пневмоуборочными комбайнами, перевалочными уборочными машинами, комбинированными уборочными машинами с фрезерным барабаном увеличенной ширины захвата или с фрезер-валкователем, тракторами с прицепным оборудованием: пневматическими уборочными машинами; уборочными машинами с бункером вместимостью свыше 14 куб. м, фрезер-валкователями; фрезбарабанами с шириной захвата 9 м и более; машинами по обогащению торфа аммиачной жидкостью при мощности двигателя трактора свыше 58, 9 кВт (80 л. с. ). Выполнение технологических работ и регулирование обслуживаемых машин и механизмов в соответствии с их заданным режимом работы.

⇐ Предыдущая 10 11 12 13 14 15 161718 19 Следующая ⇒