|
|||
15. Лекция. Технологические методы повышения износостойкости деталей.. Диффузионная металлизация. АлитированиеСтр 1 из 5Следующая ⇒ 15. Лекция Технологические методы повышения износостойкости деталей.
Диффузионная металлизация
Диффузионной металлизацией называется ХТО, при которой поверхность стальных деталей насыщается различными элементами: алюминием, хромом, кремнием и др. После такой обработки повышаются жаростойкость (окалиностойкость), износостойкость, коррозионная стойкость. Поскольку при насыщении поверхности стали другими металлами должны образовываться твердые растворы замещения, диффузионная металлизация всегда требует большой затраты времени.
Алитирование Алитирование (алюминирование) — процесс диффузионного насыщения металлов и сплавов алюминием с целью повышения жаростойкости (работоспособность деталей может сохраняться при температурах до 1150 оС), окалиностойкости (для деталей из сталей с содержанием 0, 1 – 0, 2 % С), коррозионной и эрозионной стойкости, за счет образования на поверхности деталей прочного окисла Al2O3. Алитированию подвергают различные стали, чугуны, жаропрочные сплавы и тугоплавкие металлы, титановые, медные и другие сплавы. Наиболее изученным и широко применяемым является алитирование в порошковых смесях. В промышленности также применяют алитирование в ваннах с расплавленным алюминием или его сплавами и металлизацию поверхности сплавов алюминием с последующим диффузионным отжигом. С целью получения качественных покрытий тщательно изучен процесс и отработана технология алитирования в различных порошковых смесях. *
|
|||
|