![]()
|
|||||||
lост = L - l = 275 -150 = 125мм = 0,125мlост = L - l = 275 -150 = 125мм = 0,125м
Подставляя принятые значения в формулу (1) получим: Мд = 188,81∙0,15+148,12∙0,125-120,84∙0,275=13,61 кг
Определяем допуск для заданного размера детали – 140Н8. По приложению 17 для размеров в диапазоне 120…180 мм допуск составляет Тд = 63 мкм. Так как Н8 относится к основному отверстию, то верхнее отклонение ESд = 63 мкм, нижнее отклонение EIд = 0. Разрабатываем технологический процесс изготовления детали. Все поверхности, кроме отверстия, имеют по чертежу точность по 12 квалитету и шероховатость Ra = 6,3 мкм и по приложению 11 обрабатываются за 2 прохода – начерно и начисто. Устанавливаем следующий технологический процесс обработки. 1. Установить заготовку в 3-х кулачковом патроне за наружный диаметр 1 до упора по торцу 4. 2. Подрезать торец 5 начерно и начисто, выдерживая размер L с припуском для подрезания торца 4. 3. Точим поверхность 2 начерно и начисто до диаметра D1 по чертежу, выдерживая размер (L – l) по чертежу. 4. Переустановить деталь за обработанную поверхность 2 в упор по торцу 6. 5. Подрезать торец 4 начерно и начисто, выдерживая размер L по чертежу. 6. Точить наружный диаметр 1 начерно и начисто до диаметра D по чертежу. 7. Расточить отверстие 3 начерно, начисто и тонко до диаметра d по чертежу.
Устанавливаем технологический маршрут обработки заданного размера – отверстие Ø140Н8(+0,063). Для заданной шероховатости Ra = 0,4 по приложению 11 обработка состоит из чернового, чистового и тонкого растачивания. В качестве заготовки принимаем прокат – трубу горячекатаную повышенной точности. С учётом припусков на обработку по приложению 5 принимаем трубу с наружным диаметром 180 мм и толщиной стенки 20 мм. По приложению 6 допуск для наружного диаметра в диапазоне 50…219 мм составляет ±0,8%, следовательно, ±0,008·180 = ±1,44 мм, допуск по толщине стенки св. 15 мм составляет ±12,5 %, следовательно, ±0,125·20 = ±2,5 мм. Принимаем допуск для отверстия по толщине стенки: верхнее отклонение ESд = 2,5 мм, нижнее отклонение EIд = - 2,5 мм. Допуск составит:
|
|||||||
|