Механические способы отделки. Крацевание.

Механические способы отделки

Крацевание.

Крацеванием называют обработку изделий при помощи металлических щеток. Ее применяют как подготовительную операцию перед дальнейшей химической или гальванической отделкой или как самостоятельный вид отделки главным образом художественного литья. Крацевание придает отливке при обработке ее жесткими щетками законченный вид с характерной матовой поверхностью. При обработке мягкими щетками поверхность приобретает блеск. Часто при полировке или шлифовке лицевых частей изделия обратные (левые) и боковые стороны, которые мало просматриваются, обрабатывают Крацеванием. Крацевание производят или вручную (ручными щетками), или чаще на специальных станках при помощи стальных или латунных вращающихся щеток.

Для крацевания твердых металлов — стали и чугуна — применяют щетки, изготовленные из стальной проволоки диаметром 0,15— 0,2 мм.

Для крацевания мягких металлов — цинка, алюминия и др. — толщину стальной проволоки берут не более 0,1 мм.

Изделия из драгоценных металлов крацуют латунными щетками с толщиной проволоки от 0,1 до 0,2 мм.

Крацевание производят при смачивании изделия слабым раствором поташа (3%), а также пивом, квасом (особенно при золочении и серебрении). При отделке серебряных изделий раньше применялись серебряные щетки из пробы 875.

При крацевании изделие очень слабо прижимают к щетке; при сильном нажиме на поверхности могут образоваться полосы и штрихи от ударов проволоки, особенно при недостаточном смачивании поверхности.

Крацевание также применяется при гальваническом серебрении и золочении для уплотнения осадка.

Оптимальная скорость вращения щетки диаметром 300 мм следующая (в оборотах в минуту): для стали, никеля—1800—2000; для латуни, меди, бронзы, серебра—1500—1600; для цинка, олова, свинца, алюминия и его сплавов—1200—1300.

12 3 4 5 Следующая ⇒