1. В графе 19 расстояния, указанные дробью: в числителе - до открытых ТП и распределительные устройства, в знаменателе - до закрытых ТП и распределительных устройств.
2. Ифкл — высота факельного ствола.
Приложение № 4
к федеральным нормам и правилам
в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от
Таблица № 1
Области применения оборудования в стандартном и стойком к СКР исполнении в зависимости от абсолютного давления (РабС), парциального давления сернистого водорода (РН28) и его концентрации (СН28) для многофазного флюида «нефть - газ - вода» с газовым фактором менее 890 нмЗ/мЗ
Исполнение оборудования
Рабе <1,83 • 10‘6 Па (18,6 кгс/см2)
Рабе >1,83 • 10-6 Па (18,6 кгс/см2)
СН28 < 4% (объемных)
4% < СН28 < 15% (объемных)
СН28 > 15% (объемных)
СН28 < 0,075% (объемных)
СН28 > 0,075% (объемных)
РН28 < 7,3 * 10'4Па
РН28 > 7,3 * 10'4 10 Па
РН28 < 345 Па
РН28 > 345 Па
стандартное
+
+
—
—
- +
—
—
стойкое к СКР
—
—
+
+
—
+
+
Таблица № 2
Области применения оборудования в стандартном и стойком к СКР исполнении в зависимости от абсолютного давления (Рабс), парциального давления сернистого водорода (РН28) и его концентрации (СН28) для многофазного флюида «нефть - газ - вода» с газовым фактором более 890 нмЗ/мЗ
Исполнение оборудования
Рабс <450 кПа (4,6 кгс/см2)
Рабс > 450 кПа (4,6 кгс/см2)
СН28 < 10% (объемных)
СН28 > 10% (объемных)
СН28 < 10% (объемных)
РН28 < 345 Па
РН28 > 345 Па
стандартное
+
—
+
—
—
стойкое к СКР
—
+
—
+
+
Приложение № 5
к федеральным нормам и правилам
в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому
и атомному надзору
ОТ № УУУ
Таблица № 1
Класс и границы взрывоопасных зон вокруг источников образования взрывоопасных смесей.
№ п/п
Помещения и пространства
Класс взрывоопасности
1.
Закрытые помещения, в которых установлены открытые технические устройства, аппараты, емкости или имеются выходы для паров нефти и легковоспламеняющихся газов (рис. 1), а также каналы, шахты, где возможны выход и накопление паров нефти или горючего газа, огороженные подроторные пространства буровых установок (рис. 2, 5, 9).
Зона 0
2.
Открытые пространства радиусом 1,5 м вокруг открытых технических устройств, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или другие легковоспламеняющиеся вещества (рис. 4), вокруг устья скважины (рис. 2), а также вокруг окончания труб, отводящих попутные или другие легковоспламеняющиеся газы (рис. 8а).
Зона 0
3.
Пространство внутри открытых и закрытых технических устройств и емкостей, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или другие легковоспламеняющиеся вещества (рис. 1, 4, 7, 8).
Зона 0
4.
Закрытые помещения для хранения шлангов для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей.
Зона 0
5.
Закрытые помещения, в которых установлены закрытые технологические устройства, оборудование, аппараты, узлы регулирующих, контролирующих, отключающих устройств, содержащие нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, горючие газы, где образование взрывоопасных смесей возможно только в случае поломки или неисправности оборудования. Закрытые помещения насосных для сточных вод.
Примечание: помещения, в которых размещаются буровые насосы с подпорными насосами, трубопроводами ЦС и манифольдом и нет другого оборудования или аппаратов, могущих явиться источником взрывоопасных смесей, и которые отгорожены от других взрывоопасных помещений классов 0 и 1 стеной, относятся к взрывобезопасным.
Зона 1
6.
Открытые пространства:
радиусом 1,5 м от зоны 0 по п. 2 (рис. 8а) и радиусом 3,5 м от зоны 0 (рис. 4);
вокруг любых отверстий (двери, окна и прочее) из помещений зон 0 и 1, ограниченные расстояниями 3 м во все стороны (рис. 1);
вокруг отверстий вытяжной вентиляции из помещений зон 0 и 1, ограниченные радиусом 3 м.
Зона 1
7.
Пространство под ротором, ограниченное цилиндром радиусом 3 м от оси скважины, на всю высоту до низа при открытом подроторном пространстве (рис. 2, 3) вокруг фонтанной арматуры, ограниченное расстоянием 3 м во все стороны (рис. 5).
Зона 2
8.
Пространство вокруг буровой вышки, простирающееся во все стороны на высоту вышки для бурения скважин на море и месторождениях, содержащих сернистый водород, в соответствии с параметрами, приведенными на рис. 2.
Зона 2
9.
Пространство вокруг буровой вышки, при открытом и огражденном подроторными пространствами в соответствии с классом и границами (рис. 3).
Зона 2
Примечание: помещение буровой лебедки, отделенное от подроторного пространства и буровой площадки стеной, является взрывобезопасным.
10.
Открытые пространства вокруг закрытых и открытых технических устройств, оборудования в соответствии с классом и границами зон взрывоопасности на рис. 6, 7.
Зона 2
и.
Полузакрытые пространства, в которых расположена фонтанная арматура, в пределах ограждения.
Зона 2
12.
Открытые пространства вокруг окончания отводов газов (паров) из закрытых технических устройств, емкостей, аппаратов в соответствии с классом и границами зон взрывоопасности на рис. 8в.
Зона 2
13.
Полузакрытые пространства, в которых установлены технические устройства, оборудование, аппараты, узлы отключающих устройств, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или легковоспламеняющиеся жидкости в пределах ограждения.
Зона 2
14.
Пространство вокруг агрегата для ремонта скважин в соответствии с параметрами на рис. 9.
Зона 2
Условные обозначения классов взрывоопасных зон
Класс взрывоопасности - зона 0
Класс взрывоопасности - зона 1
Огражденное подроторное
пространство
пространство
Рис. 2. Буровая установка с укрытием и привышечным сооружением для бурения скважин на море и месторождениях, содержащих сернистый водород
Буровая установка с огражденным подроторным пространством
Буровая установка с открытым подроторным пространством
Рис. 3. Буровая установка с огражденным и открытым подроторным пространством
Насос высокого давления для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей
Рис. 6. Открытые пространства вокруг закрытых технических устройств
Приложение № 6 к федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ___________
Требования к специальным разделам плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО
1. ПЛА ОПО нефтяной шахты разрабатывается организацией, эксплуатирующей ОПО, или ее обособленным структурным подразделением на каждый ОПО или его взрывопожароопасный участок, цех или иное подразделение.
2. В ПЛА должны предусматриваться:
2.1. Возможные аварии, места их возникновения и условия, опасные для жизни людей.
2.2. Мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией.
2.3. Мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их возникновения, а также первоочередные действия работников при возникновении аварий.
2.4. Места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварий.
2.5. Порядок взаимодействия с ПАСФ.
2.6. В ПЛА объектов месторождений с высоким содержанием в продукции сернистого водорода должны быть установлены места безопасности, порядок эвакуации с учетом конкретных метеоусловий.
3. ПЛА разрабатываются комиссией, состоящей из работников, назначенных приказом по предприятию. ПЛА пересматриваются в сроки, установленные Правительством Российской Федерации.
При изменении технологии, условий работы, правил безопасности в ПЛА должны быть внесены соответствующие изменения и дополнения.
4. ПЛА в количестве пяти экземпляров утверждается техническим
руководителем предприятия при наличии актов проверки:
состояния систем контроля технологического процесса;
состояния вентиляционных устройств;
наличия и исправности средств для спасения людей, противопожарного оборудования и технических средств для ликвидации аварий в их начальной стадии;
исправности аварийной сигнализации, связи, аварийного освещения.
5. ПЛА должен содержать:
5.1. Оперативную часть, в которой должны быть предусмотрены все виды возможных аварий на данном объекте, определены мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии, а также лица, ответственные за выполнение мероприятий, и исполнители, места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварий, действия газоспасателей, пожарных и других подразделений.
5.2. Распределение обязанностей между отдельными лицами, участвующими в ликвидации аварии.
5.3. Список должностных лиц и учреждений, которые должны быть немедленно извещены об аварии.
5.4. Схемы расположения основных коммуникаций (технологическая схема) обвязки ПВО, устьевого оборудования скважин, технологического оборудования, маршрутов движения автотранспорта на ОПО.
5.5. Списки инструментов, СИЗ, материалов, необходимых для ликвидации аварий, находящихся в аварийных шкафах (помещениях), с указанием их количества и основной характеристики.
6. В оперативной части ПЛА должны быть предусмотрены:
6.1. Способы оповещения об аварии (например, сирена, световая сигнализация, громкоговорящая связь, телефон), пути выхода людей из опасных мест и участков в зависимости от характера аварии.
6.2. Действия работников, ответственных за эвакуацию людей и проведение предусмотренных мероприятий.
6.3. Режим работы вентиляции при возникновении аварии, в том числе включение аварийной вентиляции (при наличии).
6.4. Необходимость и последовательность выключения электроэнергии, остановки оборудования, аппаратов, перекрытия источников поступления вредных и опасных веществ.
6.5. Выставление на путях подхода (подъезда) к опасным местам постов для контроля за пропуском в загазованную и опасную зоны.
6.6. Способы ликвидации аварий в начальной стадии. Первоочередные действия работников по ликвидации аварий, предупреждению увеличения их размеров и осложнений. Осуществление мероприятий по предупреждению тяжелых последствий аварий. Порядок взаимодействия с ПАСФ.
7. Ознакомление с ПЛА работников должно быть оформлено документарно под подпись.
8. Полные экземпляры ПЛА должны находиться в диспетчерской предприятия, у газоспасателей, ПАСФ и в службе промышленной безопасности предприятия, у руководителя структурного подразделения (цеха). Оперативная часть ПЛА должна быть вывешена на рабочем месте, определенном руководителем объекта (участка).
9. Ответственность за своевременное и правильное составление ПЛА и его соответствие действительному положению на производстве несут руководитель объекта и технический руководитель предприятия.
10. Периодичность проведения учебно-тренировочных занятий по выработке навыков выполнения мероприятий ПЛА, кроме случаев, установленных настоящими Правилами, определяется организацией с учетом конкретных условий, но не реже одного раза в год.
11. Результаты учебно-тренировочных занятий по плану ликвидации аварий должны заноситься в журналы регистрации учебно-тренировочных занятий по ПЛА под подпись работников, участвующих в занятии.
Приложение № 7
к федеральным нормам и правилам
в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной
и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
Таблица № 1
Зоны безопасности при пневматических испытаниях трубопроводов
Условный диаметр трубопровода, мм
Радиус опасной зоны при очистке полости в обе стороны от трубопровода, м
Радиус опасной зоны при очистке полости в направлении вылета ерша или поршня, м
Радиус опасной зоны при испытании в обе стороны от трубопровода, м
До 300
300 - 500
500 - 800
800-1000
1000-1400
Таблица № 2
Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
Диаметр трубопровода, мм
Радиус опасной зоны при давлении испытания до 82,5 кгс/см2 в обе стороны от оси трубопровода, м
Радиус опасной зоны при давлении испытания до 82,5 кгс/см2 в направлении возможного отрыва заглушки от торца трубопровода, м
Радиус опасной зоны при давлении испытания свыше 82,5 кгс/см2 в обе стороны от оси трубопровода, м
Радиус опасной зоны при давлении испытания свыше 82,5 кгс/см2 в направлении возможного отрыва заглушки от торца трубопровода, м
100-300
300-500
500 - 800
800- 1000
1000-1400
Приложение № 8
к федеральным нормам и правилам
в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной
и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от __________
Таблица № 1
Зависимость наименьшей толщины стенки ПТ от его диаметра
Наружный диаметр Пн, мм
<114
<219
<325
<377
>426
Наименьшая допустимая толщина стенки ПТ, мм
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Таблица № 2
Отбраковочные значения толщины стенок корпуса арматуры
Номинальный диаметр П№
100-200
250-400
более 400
Наименьшая допустимая толщина стенки, мм (при Рраб <10 МПа)
4,5
Приложение № 9 к федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от __________
Содержание разделов технологического регламента
1. Общая характеристика производственного объекта включает:
полное наименование ОПО, его назначение, год ввода в действие;
наименования научно-исследовательских и проектных организаций, разработавших технологический процесс и выполнявших проект;
количество технологических линий (потоков) и их назначение.
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции включает:
техническое наименование продуктов, качество в соответствии с нормативной технической документацией, область применения;
свойства сырья, реагентов, готовой продукции и отходов производства по взрывопожароопасности и токсичности приводятся в пункте 7 настоящего приложения.
3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта включает:
описание технологического процесса в строгом соответствии со схемой технологического процесса, являющейся графическим приложением к ТР;
описание технологической схемы приводится по стадиям технологического процесса начиная с поступления сырья, с указанием основных технологических параметров процесса (температуры, давления, расхода оборудования, участвующего в процессе и включенного в состав технологической схемы). По ходу описания схемы указываются основные схемы автоматизации и блокировки.
4. Нормы технологического режима для непрерывных и периодических процессов приводятся в соответствии с таблицей № 1 настоящего приложения.
Таблица № 1
(рекомендуемый образец)
Нормы технологи ческого режима п/п
Наименовани е стадий процесса, аппараты, показатели режима
Номер позиции прибора на схеме
Единица измерени я
Допускаемые пределы технологических параметров
Требуемый класс точности измерите льн ых приборов
Примечая ие
В графе таблицы № 1 настоящего приложения «Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима» указываются на различных стадиях процесса в аппаратах (отстойниках, электродегидраторах, колоннах, печах, реакторах, теплообменной и другой аппаратуре) регламентируемые показатели режима: температура, давление, расход, время операций, количество загружаемых или подаваемых компонентов и другие показатели, влияющие на безопасную эксплуатацию и качество продукции;
при маркировке приборов КИПиА на щитах управления номера позиций приборов должны соответствовать номерам позиций на технологической схеме;
единицы измерения приводятся в действующей системе СИ.
Все показатели режима, в том числе расход, давление, температура, указываются с возможными допусками или интервалами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и получение готовой продукции заданного качества. Разрешается ограничение верхних или нижних предельных значений. Например: «вакуум, не менее...», «температура, не более...».
5. Контроль технологического процесса включает:
аналитический контроль (лабораторный, автоматический) по всем стадиям технологического процесса излагается в соответствии с таблицей № 2 настоящего приложения).
Таблица № 2 (рекомендуемый образец) Аналитический контроль технологического процесса
№ п/п
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт
Место отбора пробы (место установки средств измерений)
Контролируемые показатели
Методы контроля
Норма
Частота контроля
В начале таблицы указываются нормы лабораторного контроля, а затем автоматического:
если в контролируемых продуктах содержатся агрессивные компоненты, вызывающие коррозию металла, указываются допустимые содержания этих компонентов и методы их контроля;
контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок, если они имеются, приводится в виде перечня в соответствии с таблицей № 3 настоящего приложения.
Таблица № 3 (рекомендуемый образец)
Перечень блокировок и сигнализации
№ п/п
Наименование параметра
Наименование оборудования 1____ ___
Величина устанавливаемого предела значения параметра
Блокировка
Сигнализация
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию
минима льная
максим альная
минима льная
максим альная
минима льная
максим альная
6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях включают:
взаимосвязь с другими технологическими и вспомогательными объектами, снабжение установки сырьем, электроэнергией, паром, водой, воздухом и другими материалами и ресурсами;
особенности пуска и остановки в зимнее время;
описание пуска и остановки взрывопожароопасных производств;
последовательность пуска и остановки, соблюдение требуемого режима выполнения работ с указанием последствий их нарушения.
7. Безопасная эксплуатация производства включает:
данные об имеющихся производственных опасностях, которые могут привести к взрыву, отравлению, а также комплекс технических, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих минимальный уровень опасности производства;
взрывопожароопасные и токсические свойства используемых и получаемых веществ, которые приводятся в соответствии с таблицей № 4 настоящего приложения.
Таблица № 4
(рекомендуемый образец) Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
№ п/ п
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства
Агрегатное состояние
Класс опасности
Температура, °С
Концентраций иные пределы распространен ия пламени
Характеристика токсичности (воздействие на организм человека)
Предельно допустимая концентрация веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений
вспышки
воспламенения
самовоспламенени я
нижний предел
верхний предел
И
При необходимости, установленной эксплуатирующей организацией, классификация технологических блоков по взрывоопасности осуществляется в соответствии с требованиями ФНП, устанавливающих требования общих правил
взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, и приводится в соответствии с таблицей № 5 настоящего приложения.
Таблица № 5 (рекомендуемый образец)
Классификация технологических блоков по взрывоопасности.
№ п/п
Номер блока
Номера позиций аппаратуры, оборудования по технологической схеме, составляющие технологического блока
Классы зон по уровню опасности возможных разрушений, травмирования работников
Для технологических систем указываются категории электроприемников и обеспечение надежности электроснабжения, а также энергетическое обеспечение систем контроля, управления и противоаварийной защиты;
8. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей включают:
методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны;
периодичность и методы контроля за образованием в процессе эксплуатации производства взрывоопасных концентраций.
9. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств включают:
безопасные методы обращения с пирофорными отложениями;
способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях;
индивидуальные и коллективные средства защиты работающих, тушения возможных загораний;
возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации;
безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования;
основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
10. Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов включает описание всего оборудования, указанного на графическом приложении технологической схемы к ТР.
Краткая характеристика технологического оборудования составляется в соответствии с таблицей № 6 настоящего приложения.
Таблица № 6 (рекомендуемый образец)
Краткая характеристика технологического оборудования
№ п/п
Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.п.)
Номер позиции по схеме, индекс (заполняется при необходимости)
Количество, шт.
Материал
Методы защиты металла оборудования от коррозии (заполняется при необходимости)
Техническая характеристика
Наименование оборудования указывается в соответствии с техническим паспортом (формуляром) на оборудование.
Краткая характеристика регулирующих клапанов приводится в соответствии с таблицей № 7 настоящего приложения.
Таблица № 7 (рекомендуемый образец)
Краткая характеристика регулирующих клапанов
№ п/п
№ позиций по схеме
Место установки клапана
Назначение клапана
Тип клапана
Краткая характеристика предохранительных клапанов (если они имеются) приводится в соответствии с таблицей № 8 настоя
