Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





РЕФЕРАТ. СОДЕРЖАНИЕ. ВВЕДЕНИЕ. Нормативные ссылки



РЕФЕРАТ

 

Курсовая работа 3 рис., 35 стр., 8 источников.

Графическая часть 1лист форм. А1, 2 листа форм. А2.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

 

(СУХОЕ МОЛОКО, РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, СУШКА, I x – ДИАГРАММА, ФОРСУНКА )

 

Объект разработки в проекте – распылительная сушилка.

Цель: при выполнении проекта углубить теоретические знания, посредством самостоятельной работы при решении конкретных задач молочной промышленности.

В данном курсовом проекте рассмотрены устройство и принцип действия распылительной сушилки, технологическая схема производства сухого молока, выполнен технологический расчет.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………….…………….…....5

1 Нормативные ссылки………………………………………………

2 Обзор аналогичного оборудования….…………….….…………......

3 Технологические требования к процессу…………………………

4 Описание технологического процесса………….…………………….

5 Описание разрабатываемого оборудования……..……………

6 Расчеты оборудования…………………………………………………

7 Техника безопасности………………..……………………

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………...

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…….…………………

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Сушка - это процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Целью сушки является улучшение качества материала (снижение его объемной массы, повышение прочности) и, в связи с этим, увеличение возможностей его использования.

Сушка влажных материалов является комплексным процессом, включающим перенос тепла и влаги внутри материала и обмен энергией (теплом) и массой (влагой) поверхности материала с окружающей средой (агентом сушки).

В распылительных сушилках, высушивая шликер, получают порошок материала. Для этого в сушильной камере шликер тем или иным способом диспергируют (распыляют) в виде капель, которые, перемещаясь в камере, омываются подаваемым в нее агентом сушки и высушиваются до определенной влажности вследствие разности парциальных давлений паров жидкости на поверхности капель и в агенте сушки. Поэтому достаточная степень диспергирования шликера является одним из важнейших факторов интенсивной работы распылительных сушилок, т. к. от нее зависит величина поверхности распыления шликера и, соответственно, скорость процессов тепло- и массообмена при сушке.

Перед другими способами сушки шликерных масс сушка их в диспергированном состоянии отличается значительной скоростью процесса благодаря большой поверхности взаимодействия распыленного материала с агентом сушки.

В распылительных сушилках диспергирование шликера может осуществляться за счет кинетической энергии шликера (механическое распыление) или кинетической энергии газа (пневматическое распыление).

К механическим распылителям относятся струйные и центробежные форсунки, быстровращающиеся центробежные диски и ультразвуковые распылители, а к пневматическим - различной конструкции газовые и паровые форсунки.

В распылительных сушилках, предназначенных для сушки керамических шликеров, используются распылители в виде вращающихся дисков и механических форсунок.

 

 

1 Нормативные ссылки

 

Был использован источник [1].

 

ГОСТ 2.104–68 ЕСКД Основные надписи

ГОСТ 2.105–95 ЕСКД Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.106–96 ЕСКД Текстовые документы

ГОСТ 2.109–73 ЕСКД Основные требования к чертежам

ГОСТ 2.301–80 ЕСКД Форматы

ГОСТ 2.302–68 ЕСКД Масштабы

ГОСТ 2.303–68 ЕСКД Линии

ГОСТ 2.304–81 ЕСКД Шрифты чертежные

ГОСТ 2.307–68 ЕСКД Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 2.316–68 ЕСКД Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц

ГОСТ 2.321–84 ЕСКД Обозначения буквенные

ГОСТ 2.701–84 ЕСКД Схемы, виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 2.721–74 ЕСКД Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения

ГОСТ 7.9–95 СИБИД Реферат и аннотация. Общие требования

ГОСТ 8.417–2002 ГСИ. Единицы величин

 

 

       2. Обзор аналогичного оборудования



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.