Лабораторная работа № 1 Определение твердости металлов по методу Бринелля

Цель работы: изучение методики и приобретение навыков определения твёрдости металлов по методу Бринелля. Оборудование, материалы:

1. Твердомер Бринелля с отсчетны микроскопом МБП-2 (цена деления 0, 05 мм).

2. Образцы металлов с различной твёрдостью.

ВВЕДЕНИЕ

Метод основан на внедрении шарика в металл (рис I).

Рис. 1

D- диаметр шарика (индентора) мм;

d- диаметр отпечатка мм;

F- нагрузка Н (кгс)

А- площадь отпечатка мм²

Твёрдость по Бринеллю обозначается:

НВ - при замере стальным шариком (при твёрдости не более 450 единиц), HB - при замере шариком из твёрдого сплава (при твёрдости не более 650 единиц).

Твёрдость по Бринеллю вычисляется по формулам:

, ,

Диаметр шарика и соответствующую нагрузку следует выбирать так, чтобы диаметр отпечатка находился в пределах от 0. 25 до 0, 6 от диаметра индентора D. При несоблюдении этих требований необходимо изменить условия испытания.

Металлы и сплавы	К Н/мм²(кгс/ мм²)	НВ
Железо, сталь, чугун и др. высокопрочные сплавы	294 (30)	От 96 до 450
Титан и его сплавы	147 (15)	50 220
Алюминий, медь, никель и их сплавы	98 (10)	32 200
Магний и его сплавы	49 (5	16 100
Олово, свинец	9, 8(1)	3, 2 20

Определение твердости металла по методу Бринелля

Результаты измерений

№	Материал	Диаметр индентора D, мм	К, кгс/мм²	Нагрузка F=k× D², кгс	Минимальная толщина, мм	Диаметр отпечатка d, мм	Твердость НВ, кгс/мм²	Предел прочности s_В кгс/мм²
1.
2.
3.
4.

s_В= 0, 34× HB –для стали s_В= 0, 35× HB –для алюминиевых сплавов s_В= 0, 45× HB –для медных сплавов.

d=(0, 25¸ 0, 6) × D

12 Следующая ⇒