Ацетиленовые баллоны. Рис. 6.6. Ацетиленовый баллон: 1 — корпус; 2 — вентиль; 3 — азотная подушка; 4 — пористая масса с ацетоном; 5 — башмак; 6 — предохранительный колпак

Ацетиленовые баллоны

Цельнотянутые ацетиленовые баллоны изготавливают из углеродистой и легированной стали в соответствии с ГОСТ 949 — 73.

Конструктивные особенности баллонов (рис. 6. 6). Ацетиленовый баллон имеет такие же размеры, что и кислородный вместимостью 40 дм³. Масса баллона без газа 83 кг, рабочее давление ацетилена 1, 9 МПа (19 кгс/см²), максимальное давление 3, 0 МПа (30 кгс/см²).

Рис. 6. 6. Ацетиленовый баллон: 1 — корпус; 2 — вентиль; 3 — азотная подушка; 4 — пористая масса с ацетоном; 5 — башмак; 6 — предохранительный колпак

Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля, которую пропитывают ацетоном из расчета 225... 300 г на 1 дм³ вместимости баллона. Ацетилен, хорошо растворяясь в ацетоне, становится менее взрывоопасным.

Более экономичны баллоны с литой пористой массой, способные вместить 7, 4 кг растворенного ацетилена, тогда как баллоны с активированным углем — только 5 кг.

На баллоне с литой пористой массой ниже надписи «АЦЕТИЛЕН» красной краской нанесены буквы ЛМ. Новые баллоны поставляют с азотной подушкой.

При отборе ацетилена из баллона удаляется и часть ацетона в виде паров. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо располагать баллоны в вертикальном положении и отбирать ацетилен со скоростью, не превышающей 1, 7 м3/ч.

В наполненном баллоне вместимостью 40 дм³ при рабочем давлении и температуре воздуха 20 °С объем газообразного ацетилена, соответствующий нормальным условиям, равен 5, 5 м³.

Цвет баллона белый, надпись красная.

Вентиль ацетиленового баллона (рис. 6. 7). Вентиль изготавливают из стали. Применение сплавов меди с ее содержанием более 70 % недопустимо, так как при контакте с ацетиленом возникает взрывоопасная ацетиленистая медь.

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒