Таблица 3

	Значение е для электродов
Номинальный диаметр электрода	с тонким, средним и толстым покрытиями	с особо толстым покрытием для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами
1, 6	0, 08 (0, 12)	0, 12 (0, 16)
2, 0	0, 10 (0, 14)	0, 15 (0, 20)
2, 5	0, 12 (0, 16)	0, 18 (0, 24)
3, 0; 3, 15	0, 15 (0, 20)	0, 23 (0, 28)
4, 0	0, 20 (0, 26)	0, 28 (0, 34)
5, 0	0, 24 (0, 32)	0, 32 (0, 40)
6, 0; 6, 3	0, 28 (0, 36)	0, 3-3 (0, 45)
Св. 6, 3	0, 30 (0, 40)	0, 40 (0, 50)

Примечания:

1. В скобках указаны значения е, допускаемые для 10% контролируемых электродов.

2. Для электродов со стержнями из высоколегированной проволоки, подвергнутой травлению, допускается увеличение значений е на 0, 02 мм при диаметре электрода до 3, 15 мм включительно и на 0, 03 мм при диаметре электрода свыше 3, 15 мм.

3. Для электродов с особо толстым покрытием, предназначенных для сварки сталей, значение еустанавливается стандартами или техническими условиями на электроды конкретной марки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. 10. (Исключен, Изм. № 1).

3. 11. Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты но не более 20мм:

1 м - для электродов диаметром менее 4 мм;

0, 5 м - для электродов диаметром 4 мм и более.

По соглашению изготовителя и потребителя для электродов диаметром более 5 мм допускается снижение высоты падения до 0. 3 м.

Для электродов с толстым покрытием, содержащим более 35% металлических компонентов, и для электродов с особо толстым покрытием высота падения должна устанавливаться стандартом или техническими условиями на электроды конкретной марки.

При проверке допускаются частичные откалывания покрытия общей протяженностью до 5% длины покрытой части электрода.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. 12. Сварочно-технологические свойства электродов при соблюдении режимов и условий сварки, установленных стандартом или техническими условиями на электроды конкретной марки, и при отсутствии магнитного дутья должны удовлетворять следующим требованиям:

дуга должна легко возбуждаться и стабильно гореть;

покрытие должно плавиться равномерно, без чрезмерного разбрызгивания, отваливания кусков и образования чехла или козырька, препятствующих нормальному плавлению электрода при сварке во всех пространственных положениях, рекомендованных для электродов данной марки;

образующийся при сварке шлак должен обеспечивать правильное формирование валиков шва и легко удаляться после охлаждения;

в металле шва, а также в металле, наплавленном предназначенными для сварки электродами, не должно быть трещин, надрывов и поверхностных пор;

максимальные размеры и число внутренних пор и шлаковых включений в металле шва не должны превышать норм, указанных в табл. 5.

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒