Сварка латуни.

Латунь представляет собой сплав меди с цинком, имеющий температуру плавления 1060—1100°. При дуговой сварке происходит интенсивное испарение цинка из латуни, что является основной причиной пористости металла шва. В процессе сварки латуни происходит также поглощение расплавленным металлом водорода, который не успевает выделиться при застывании жидкого металла и образует газовые пузырьки и поры. Это создает дополнительную поверхность, увеличивающую испарение цинка и пористость металла шва. Водород попадает в жидкий металл из покрытия или флюса.

При сварке латуни металлическим электродом применяют постоянный ток при прямой полярности. Сварка ведется в нижнем положении очень короткой дугой. Ток для электрода диаметром 5 мм должен колебаться в пределах 250—275 а, скорость сварки — не менее 0, 3—0, 4 м/мин. После сварки шов проковывают, а затем отжигают при 600—650°. При содержании меди менее 60% проковка производится в горячем состоянии при температуре выше 700°. Если в латуни содержится более 60% меди, проковку производят в холодном состоянии. Латунь следут сваривать в один слой. Многослойная сварка не рекомендуется, так как приводит к появлению трещин.

В качестве электрода используется проволока из латуни следующего состава: 38, 5—42, 5% цинка, 4—5% марганца, 0, 5% алюминия, 0, 5—1, 5% железа, 1% прочих примесей, остальное — медь. Проволока имеет покрытие, состоящее из 30% марганцевой руды, 30% титанового концентрата, 15% ферромарганца, 20% мела, 5% сернокислого калия, 35% жидкого стекла к сумме сухих частей обмазки. Покрытие наносится слоем 0, 2—0, 3 мм. На покрытие, после его затвердевания наносится слой флюса толщиной 0, 9—1, 1 мм. В качестве флюса берут борный шлак, замешанный на жидком стекле в тех же пропорциях, что и при сварке бронзы.

При сварке латуни угольным электродом используют такие же флюсы и сварочные режимы, как и при сварке меди.

Сварка медно-никелевых сплавов.

Медноникелевые сплавы, например МНЖ5-1, используются для изготовления труб, устойчивых против действия морской воды, вызывающей коррозию чистой меди и сплавов меди с цинком (латуни). Эти трубы широко применяются в судостроении. Состав сплава МНЖ5-1 следующий: 4, 4—

5% никеля, 1—1, 5% железа, остальное—медь. Содержание в сплаве таких примесей, как мышьяк, сера, свинец и фосфор, не должно превышать 0, 01% каждого, сурьмы — ие более 0, 005%, висмута — не более 0, 002%, углерода — не более 0, 03% и кислорода — не

более 0, 1%. В отожженном состоянии предел прочности этого сплава равен 22—27 кгс/мм2, в нагартованном — 47 кгс/мм2.

Сварка производится на постоянном токе при обратной полярности. При медленном охлаждении наплавленного металла возможно выделение железа из сплава, что ухудшает его антикоррозийные свойства. Поэтому сварка должна производиться с максимальной скоростью за один проход и без задержки электрода на. одном месте.

В качестве электрода применяется медноникелевая проволока из сплава МН5 с покрытием состава: 17, 5% марганцевой руды, 32, 1% плавикового шпата, 16, 1% серебристого графита, 32, 1% ферросилиция пассивированного, 2, 2% алюминия в порошке. Толщина покрытия 0, 4 мм.

Домащнее задание (ответить на вопросы)

1. Какими способами можно сваривать медь? 2. Как влияют окись и закись меди на ее свариваемость? 3. Каковы причины появления пор при сварке меди? Выполненную работу (ответы на вопросы) отправить отдельным файлом на электронную почту преподавателя: ihor_2611@mail. ru

⇐ Предыдущая 1 23