3. Проверка и наладка дефектоскопа.

Проверка и наладка дефектоскопов ДУК – 11 ИМ и ДУК – 13 ИМ производятся механиком – наладчиком по месту работы прибора или при необходимости в дистанционных или дорожных мастерских не реже одного раза в месяц.

При этом должны выполняться следующие работы.

1. Определение центра излучения искателя и угла ввода в сталь для всех искателей

производится по эталонам № 2 и № 3.

При номинальных углах призмы и температуре воздуха 15 – 25 С измеренные углы ввода луча должны лежать в пределах:

- 50 + - 2 – для искателя с углом призмы 40 градусов;

- 65 + - 2 – для искателя с углом призмы 50 градусов.

В случае если измеренное значение угла ввода луча выходит за указанные пределы, следует заменить призму. Как исключение, допускается обработка рабочей поверхности призмы, так, чтобы она была перпендикулярна передней и боковым граням искателя.

Высота призмы после ремонта должна быть не менее 32 мм. Неисправные искатели и призмы, ремонт которых невозможен, подлежат изъятию из комплекта.

2. Определение чувствительности и мертвой зоны для всех искателей производят

по эталонам № 1 и № 2.

Чувствительность дефектоскопов ДУК – 13 ИМ и ДУК – 13 ИМ считается удовлетворительной, если при помощи ручек «ВРЧ» и «Чувствительность» может быть обеспечена регистрация в эталоне № 1 всеми индикаторами дефектоскопа отверстий от 15 до 40 мм. При использовании искателей с углом призмы 50 градусов и от 15 до 45 мм. – когда используются искатели с углом призмы 40 градусов.

При этой же чувствительности производится проверка мертвой зоны дефектоскопа с искателями путем выявления отверстий в талоне № 2.

Дефектоскоп с искателями работает удовлетворительно, если обеспечивается выявление отверстий диаметром 2 мм. в эталоне № 2 под поверхностью, на которой установлен искатель, на глубине:

- 8 мм. – искателем с углом призмы 40 градусов;

- 3 мм. – искателем с углом призмы 50 градусов.

В случае если величины чувствительности и мертвой зоны не соответствуют указанным значениям, необходимо выполнить дополнительную регулировку искателей при помощи ключа, прилагаемого к дефектоскопу. Искатели в металлическом корпусе регулировке не подлежат.

3. Точность работы глубиномера проверяют путем измерения интервалов

времени между эхо – сигналами, отраженными от прорези на эталоне № 1. Для этого прямой искатель устанавливают над прорезью и при помощи ручки «Координаты дефекта» подводят между глубиномера поочередно к каждому из донных сигналов. Цифра по шкале «мксек», расположенная против визирной линии, показывает время распространения ультразвуковых колебаний до прорези и обратно. Измерения производят при максимальной чувствительности дефектоскопа. Для этого при включенном прямом искателе ручки «ВРЧ» и «Чувствительность» поворачивают по часовой стрелке, затем, вращая ручку «ВРЧ» против часовой стрелки, устанавливают ее в такое левое положение, при котором еще на экране электронно – лучевой трубки не будет видно импульсов, обусловленных отражениями в искателе.

Точность работы глубиномера дефектоскопа ДУК – 11 ИМ считается удовлетворительной, если показания по шкале прибора составляет 20 + - 2 мксек. для первого отражения и 60 + - 2 мксек. для третьего.

Точность работы глубиномера дефектоскопа ДУК – 13 ИМ проверяется по первому отражению, для которого показания по шкале глубиномера должны быт в пределах 20 + - 2 мксек. Если показания по шкале глубиномера не соответствуют заданным значениям, то следует произвести его подстройку.

Подстройка глубиномера дефектоскопа ДУК – 11 ИМ производится при помощи двух потенциометров «Конец» и «Начало» в такой последовательности:

а) поставив по шкале «мксек» глубиномера против визирной линии цифру 20, устанавливают искатель над прорезью эталона № 1 и вращением оси потенциометра «Начало» подводят метку глубиномера к переднему фронту первого отраженного импульса;

б) затем по шкале глубиномера «мксек» устанавливают цифру 60 и вращением оси потенциометра «Конец» подводят метку глубиномера к переднему фронт третьего донного отражения;

в) выполняя последовательность пп. «а» и «б», добиваются совпадения импульса глубиномера с первым и третьим донными отражениями без под регулирования потенциометров «Начало» и «Конец».

Подстройка глубиномера дефектоскопа ДУК – 13 ИМ производится потенциометром «Начало» по переднему фронту первого отраженного импульса.

4. Измерение сопротивления изоляции кабеля питания производят при помощи

мегомметра. Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 100 Мом.

Кабели, сопротивление изоляции которых менее 100 Мом, подлежат изъятию из

эксплуатации.

5. Проверку надежности заземления корпуса дефектоскопа и выпрямителя

производят путем измерения сопротивления между разъемом кабеля искателя и клеммой заземления на корпусе прибора.

Сопротивление, измеренное омметром, не должно превышать 5 ом, в противном случае цепь заземления дефектоскопа необходимо осмотреть, установить причины увеличения сопротивления и устранить их.

⇐ Предыдущая 1 23