Сборка рулевого механизма. Разборка насоса гидроусилителя рулевого управления. Сборка насоса гидроусилителя рулевого управления

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

2. Сборка рулевого механизма

1. Установить в цилиндр винт в сбо- ре с промежуточной крышкой и поршнем-рейкой

2. Завернуть болты крепления про- межуточной крышки

3. Установить уплотнительное коль- цо в промежуточную крышку 4. Установить второй упорный под- шипник на вал винта

5. Установить корпус клапана управления 6. Завернуть болты крепления кор- пуса клапана управления 7. Установить первый упорный подшипник

8. Установить пружинную шайбу на вал винта 9. Навернуть на вал винта регулиро- вочную гайку

10. Установить верхнюю крышку в сборе на вал винта

11. Завернуть болты крепления верхней крышки к клапану управле- ния 12. Ввернуть регулировочный винт вместе с регулировочными шайбами в боковую крышку

13. Установить стопорное кольцо регулировочного винта 14. Установить уплотнительное кольцо в боковую крышку

15. Установить крышку с валом сошки в корпус рулевого механизма

16. Завернуть болты крепления бо- ковой крышки 17. Завернуть регулированный винт в боковую крышку

Ключ гаечный 13 мм

Ключ гаечный 13 мм -

Ключ гаечный 32 мм

Ключ гаечный 13 мм

Отвертка

Круглогубцы, отвертка -

Ключ гаечный 13 мм Ключ гаечный 10 мм

Винт устанавливать осторожно, продолжая предохранять порш- невые кольца от поломки вето- шью. Замки поршневых колец расположить под углом 90° один к другому

Моменты сил при наворачива- нии, Н·м: болтов М10 – 35-42; болтов М8 – 21-28 -

Шайба устанавливается вогну- той стороной к подшипнику Момент силы проворачивания корпуса клапана управления от- носительно винта 60-85 Н·м

Операцию выполнять осторож- но, чтобы не повредить сальник и уплотнительное кольцо -

Продолжение ИТК № 9

Последовательность операций	Инструмент, приспособление	Технические условия и указания
		Допустимый осевой люфт
18. Завернуть контргайку винта	Ключ гаечный 19 мм	винта 0,15 мм, нормальный 0,02-0,08 мм. Достигается заменой регулировочных
		шайб винта. Момент сил
		при затягивании в пределах 40-50 Н·м Вращение должно быть
		легким без рывков и заеда-
19. Проверить за сошку рулевого механизма легкость вращения вала	-	ний из одного крайнего по- ложения в другое при мо-
		менте сил не более
		80 Н·м
Во время разборки и сборки рулевого механизма внутренние детали протирать запрещено. Их необходимо промыть и просушить, чтобы на деталях не было ниток, ворсинок и т.д.
3. Разборка насоса гидроусилителя рулевого управления
1. Снятый насос зажать в тисках 2. Отвернуть болт крепления крыш-	- Плоскогубцы, ключ гаечный 10 мм - Ключ торцовый 10 мм - - Ключ гаечный 13 мм - Отвертка - - -	- - - - - Клапан придерживать ру- кой от выпадения - - Стрелка на статоре указы- вает направление вращения вала насоса -
ки бачка 3. Снять крышку бачка в сборе с уп-
лотнительным кольцом, прокладкой,
сеткой наливного фильтра и набор-
ным фильтром 4. Отвернуть болты крепления бачка
и коллектора к корпусу насоса 5. Снять бачок, коллектор вместе с
уплотнительными прокладками 6. Переставить в тисках насос шес-
терней вниз 7. Отвернуть болты крепления
крышки насоса 8. Снять крышку вместе с уплотни-
тельным кольцом и перепускным
клапаном в сборе с предохранитель-
ным клапаном 9. Сделать метки на распредели-
тельном диске и статоре, т. е. отме-
тить положение диска относительно
статора
10. Снять распределительный диск
со штифтов

11. Отметить положение статора
относительно корпуса

12. Снять статор со штифтов

Окончание ИТК № 9

Последовательность операций	Инструмент, приспособление	Технические условия и указания
13. Снять ротор вместе с лопастями 14. Проверить легкость перемеще- ния перепускного клапана в крышке насоса 15. Проверить степень затягивания седла предохранительного клапана	- Отвертка -	Статор, ротор и лопасти насоса подбирают в заво- дских условиях, поэтому их комплектность при разбор- ке нарушать не допускает- ся. С помощью ветоши предотвращать выпадение лопастей насоса. Забоины и износ клапана не допуска- ются Оценивается по усилию ру- ки -
4. Сборка насоса гидроусилителя рулевого управления
		Детали устанавливать в со-
		ответствии с метками и
1. Установить статор, распредели- тельный диск, ротор в сборе с лопа- стями	-	стрелкой, указывающей на- правление вращения вала насоса. Фаска шлицевого отверстия ротора должна
		быть обращена к корпусу
2. Установить крышку с перепуск- ным клапаном в сборе с предохрани- тельным клапаном 3. Завернуть болты крепления крышки насоса 4. Переставить насос в тисках 5. Установить прокладку бачка на корпус насоса 6. Установить бачок с коллектором и уплотнительной прокладкой	- Ключ гаечный 13 мм - - -	насоса Шестигранник седла пере- пускного клапана должен находиться внутри отвер- стия - - - -
7. Завернуть болты крепления бачка	Ключ торцовый 10 мм Плоскогубцы, ключ гаечный 10 мм Ключ динамометрический - -	- - Момент силы при затягива- нии должен быть в преде- лах 50-60 Н·м Вал должен вращаться сво- бодно, без заеданий -
и коллектора 8. Установить крышку бачка в сборе
с наливным фильтром и наборным
фильтром
9. Завернуть болт крепления крышки
бачка
10. Проверить затяжку гайки креп-
ления шестерни привода 11. Проверить легкость вращения
вала насоса

⇐ Предыдущая 1 23