МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ПРИМОРСКОГО КРАЯ
ОКТЯБРЬСКИЙ ФИЛИАЛ КРАЕВОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
«УССУРИЙСКИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»
с.Покровка
ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
профессионального модуля: ПМ.03 «Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами»
Профессия: 23.01.03 Автомеханик
Ф.И.О. студента: Коврижкин Владислав Сергеевич
Курс: третий
Группа: 131
. Продолжительность практики: 6 недель
с « 23 » марта 2020 г. по « 2 » мая 2020 г
Место прохождения практики ИП ГКФХ Мишин М.Ю
Руководитель практики от предприятия _____________/Енин А.Ю
М.П
Руководитель практики от Октябрьского филиала УАПК _____________/ Прокопьев Е.В.
Содержание.
Стр.
1. Введение 2
2. Основная часть. 5
2.1 Исторический очерк предприятия 5
2.2 Оборудования АЗС 6
2.3 технического обслуживание АЗС 8
2.4 эксплуатация АЗС 9
2.5 индивидуальное задание 15
2.6 Правила пожарной безопасности 16
2.7 Техника безопасности 19
3. Заключение 21
4. Список литературы 22
5. Приложение 23
1. Введение.
Автомобильные заправочные станции – конечное звено обеспечивающие потребителей горючими и смазочными материалами. Эффективность и надежность эксплуатации технологического оборудования на АЗС зависит деятельность многих предприятий. Совершенствование технологического оборудования АЗС позволит повысить эффективность работы транспортного средства, пожарную и экологическую безопасность. В развитии отечественной нефтяной промышленности исключительно велика роль Дмитрия Ивановича Менделеева, придававшего особое значение науке о нефти как важному средству неуклонного движения научно-технического прогресса. «Без светоча науки, — писал Д. И. Менделеев, — и с нефтью будут потемки» В связи с этим для специалиста по эксплуатации АЗК все большее значение приобретает умение правильно выбрать марку технологического оборудования при замене неисправностей отечественных или зарубежных аналогов для дальнейшего функционирования АЗК Для успешного решения этих задач нужно приобрести практические навыки правильной оценки эксплуатации технологического оборудования Методика выполнения практических работ и их анализов, приведенные в руководстве, соответствуют действующим стандартам. Основные задачи методического практикума:
· ТО и Р измерительной аппаратуры и приборов, оборудования заправочной станции;
· заправки ТС ГСМ;
· отпуска ГСМ;
· проводить текущий ремонт обслуживаемого оборудования;
· производить пуск и остановку ТРК;
· производить ручную заправку ГСМ транспортных и самоходных средств;
· учитывать расход ГСМ на АЗС;
· вводить данные в персональную электронно-вычислительную машину;
· устройство и конструктивные особенности обслуживаемого заправочного оборудования, контрольно-измерительных приборов и правила их безопасной эксплуатации;
· правила эксплуатации резервуаров, технологического топливораздаточного оборудования и электронно-автоматической системы управления;
· конструкцию и правила эксплуатации АСУ отпуска НП;
· правила проверки на точность и наладки узлов системы;
· последовательность ведения процесса заправки ТС;
· порядок отпуска и оплаты НП по платежным документам.
Цель производственной практики
· закрепление и углубление теоретической подготовки студента в области управления качеством;
· приобретение студентом практических навыков, умений и компетенций в сфере профессиональной деятельности;
· ознакомление с организацией производственно-технологической работы предприятий, в том числе изучение деятельности предприятий в области управления качеством
· развитие личностных качеств, необходимых в профессиональной деятельности
Основными задачами производственной практики являются:
· изучение истории развития предприятия, ассортимента продукции или оказываемых услуг;
· ознакомление с организационной структурой предприятия, функциями подразделений;
· - изучение структуры персонала;
· изучение нормативных документов, регламентирующих требования к качеству продукции, а также других нормативно-правовых актов, применяемых на предприятии;
· ознакомление с финансово-экономическими показателями деятельности предприятия;
· описание этапов технологического процесса производства с обозначением их целевого результата и требований к промежуточному качеству на каждом из них;
· изучение методов контроля качества на различных стадиях производства;
· изучение методов обслуживания оборудования и подготовки производства;
· ознакомление с системой менеджмента качества (если имеется), и документом «Руководство по качеству»;
· изучение инструментов управления качеством, действующих на предприятии;
· изучение перспектив и направлений развития технологии производства;
· участие в проведении сертификации продукции (организации), аудите и инспекционном контроле организации;
