Таблица 2.9 – Использование прибыли 3 страница

1.5.1.11 Резка печатных плат

Один из последних производственных процессов. Печатные платы независимо от их размеров создаются на огромных листах, на одном листе может быть более десяти одинаковых плат которые нужно разрезать. Огромное количество станков с ЧПУ занимаются резкой. Тут же находятся станки которые предназначены для частичной резки, то есть они формируют линию разлома плат.

1.5.1.12 Проверка печатных плат

На этом этапе роботизированные станки на большой скорости проверяют созданные печатные платы. Эти роботы не просто проверяют платы, но и сравнивают их с исходным Gerber – файлом. Вмешательство человека в этом процессе лишнее.

1.5.1.13 Финальный контроль качества

На этом этапе уже проверенные печатные платы ещё раз проходят визуальный контроль качества, считываются перед упаковкой, сортируются, упаковываются под вакуумом и отправляются заказчику.

1.5.2 Сборка и монтаж печатного узла

Технологический процесс сборки и монтажа разбивается на три основных этапа:

– подготовка навесных радиоэлементов к монтажу;

– установка на печатных платах;

– пайка.

Типовой технологический процесс подготовки навесных радиоэлементов для установки их па печатную плату включает в себя следующие операции:

– входной контроль параметров;

– рихтовку (выпрямление гибких выводов) и обрезку выводов;

– обжимку и обрезку ленточных выводов;

– формовку выводов.

Рихтовку выполняют вручную с помощью пинцета и плоскогубцев или с помощью специальных приспособлений.

Обжимка и обрезка ленточных выводов может осуществляться как вручную, так и полуавтоматически.

Подготовка элементов к монтажу на специализированных участках пооперационная (при малом количестве навесных элементов) или комплексно. При пооперационной подготовке каждая из операций выполняется отдельно на специальных

установках или приспособлениях. При комплексной подготовке несколько операции выполняют на одной установке. Установки можно перенастраивать на различные типоразмеры навесных элементов, изменяя положение или заменяя их рабочие части.

При массовом производстве электронных измерительных приборов, а также при групповой организации их сборки подготовку навесных радиоэлементов часто совмещают с установкой на печатные платы в автоматизированных или автоматических устройствах или линиях.

Зачистка выводов навесных радиоэлементов для их последующего облуживания производится при потемнении покрытия выводов и при наличии на них краски или лака. Расстояние зачищаемого участка вывода от корпуса радиоэлемента должно быть не менее 1 мм.

Зачистку можно производить вручную или в специальном устройстве с подпружиненными ножами.

Облуживание выводов навесных радиоэлементов в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства осуществляется вручную. В серийном производстве в некоторых случаях горячее облуживание заменяют гальваническим с последующим оплавлением покрытия для устранения пористости. Однако возникающая па поверхности оксидная пленка ведет к снижению качества последующей пайки. В массовом производстве для горячего лужения радиоэлементов

используются специальные полуавтоматические установки.

Формовку выводов навесных радиоэлементов в единичном и мелкосерийном производстве выполняют вручную с помощью пинцета и плоскогубцев, а в серийном и массовом производстве – на полуавтоматических и автоматических устройствах.

Подготовка микросхем для установки на печатные платы состоит из следующих этапов:

– входного контроля;

– рихтовки;

– формовки;

– обрезки;

– облуживания выводов.

При входном контроле микросхемы подвергаются внешнему осмотру, включая проверку клейм и документов, подтверждающих их годность, а также проверке по электрическим параметрам на соответствие техническим условиям.

Для рихтовки, формовки и отрезки выводов используется разнообразная технологическая оснастка, включающая в себя как ручные приспособления и устройства, так и полуавтоматические и автоматические установки. Технологическая оснастка должна обеспечивать защиту выводов от повреждений в момент их формовки.

При монтаже без зазора корпус микросхемы устанавливают па печатную плату, ориентируют выводы относительно контактных площадок и припаивают. Корпус удерживается за счет подпайки выводов или его еще приклеивают к поверхности платы клеями типа ЭПН – 20, ЛН пли лаком УР – 231. При установке корпуса микросхемы на прокладку (чаще всего в виде полоски из стеклотекстолита толщиной до 0,3 мм) последнюю предварительно приклеивают и к ней в свою очередь приклеивают корпус. В некоторых случаях для отвода тепла и экранирования микросхем используют металлические прокладки, которые изолируют от поверхности платы специальной пленкой.

После формовки и подрезки выводов следует технологический процесс горячего лужения, который, состоит из следующих операций:

– флюсование выводов;

– лужение в расплавленном припое;

– удаление остатков флюса;

– контроль.

Наиболее сложной является операция лужения, поскольку следует выдержать расстояние от облученной части выводов до корпуса микросхем в пределах 1 ± 0,5 мм.

Для лужения используется припой ПОС – 61 с температурой 513 ± 5 К. Выдержка выводов в припое в течение 3 с осуществляется с помощью реле времени.

При подготовке микросхем к установке па печатные платы следует также руководствоваться отраслевым стандартом ОСТ ГО.054.087 «Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Подготовка навесных элементов к монтажу». Этот стандарт устанавливает типовые технологические процессы подготовки микросхем к установке па печатные платы.

Установка навесных радиоэлементов и микросхем на печатные платы произ-водится ручным способом или специальными укладочными машинами. В первом случае для подрезки и подгибки выводов используют специальные установки. Также используют полуавтоматы для установки навесных радиоэлементов с осевыми выводами па печатную плату. В подающее устройство радиоэлементы загружают поштучно вручную, с помощью кассет или лент с вклеенными радиоэлементами. В полуавтомате предусмотрена перенастройка подающего устройства на различные типоразмеры радиоэлементов.

Для установки микросхем на печатные платы применяют различные устройства и полуавтоматы. При этом следует иметь в виду, что микросхемы в корпусах со штырьковыми выводами устанавливают только с одной стороны платы без зазора или с зазором, а микросхемы с планарными выводами могут устанавливаться с

двух сторон печатной платы. Это объясняется тем, что монтаж штырьковых

выводов, как правило, производят в сквозные отверстия, а планарные выводы можно припаивать к металлизированным контактным площадкам, расположенным на обеих сторонах печатных плат.

Электрический монтаж выполняют в соответствии с технологической документацией, включающей в себя монтажные схемы прибора и отдельных сборочных единиц, таблицы монтажных соединений, технологические карты поэтапного выполнения электрического монтажа, специальные технологические инструкции.

В настоящее время используются две основные разновидности электрического монтажа:

– мягкий с использованием монтажных проводов, кабелей и жгутов;

– жесткий с использованием монтажных печатных плат.

Жесткий монтаж обладает рядом неоспоримых преимуществ, главными из которых являются повышение надежности работы приборов, уменьшение их габаритов, резкое снижение трудоемкости монтажно – сборочных работ, возможность механизации и автоматизации производства.

1.5.3 Наладка

При наладке устройства в первую очередь необходимо провести проверку правильности монтажа элементов и проверить схему на КЗ с помощью прозвонки мультиметром, внешний осмотр платы на наличие повреждений (трещины, окисления, царапины, рабочее состояние токопроводящих дорожек), а также целостность элементов на плате.

В случае нахождения поврежденных элементов, их надо заменить и аналогичные или схожие по характеристикам. Если повреждены токопроводящие

дорожки, их требуется восстановить с помощью припаивания медной проволки с последующей аккуратной подточкой надфилем.

При наличии окисления, их необходимо промыть спиртом при помощи ватной палочки. Также окисленные контакты можно протереть канцелярским ластиком или залудить. Если были окислены элементы схемы, то их надо проверить мультиметром или другим прибором с требуемым функционалом.

Дальнейшая проверка платы электронного устройства заключается в пошаговом измерении параметров каждого из компонентов и определения на них входных и выходных сигналов, а также работоспособности узлов, при подаче питающих напряжении на прибор. Это проводится с помощью мультиметра, осциллографа и других измерительных приборов.

На плате есть панель управления с помощью которой производится настройка времени, будильника и режима работы подсветки. Первоначальная настройка работы часов происходит в прошивке при подключении их к компьютеру, в дальнейшем их так же можно настроить через компьютер. При первом включении необходимо при помощи подстроечного резистора и мультиметра выставить необходимое для узла отображения информации напряжение. Все дальнейшие необходимые настройки можно производить через панель управления.

2 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Жизненный цикл изделия и задачи маркетинга на всех стадиях жизненного цикла изделия как товара

Каждому товару, запущенному в коммерческое производство присущ свой жизненный цикл. У различных товаров различный жизненный цикл.

Жизненный цикл – это время от момента зарождения идеи до снятия товара с производства.

Ученые экономисты утверждают, что новая техника (товар) представляют собой как бы живой организм, развивающийся в следующей последовательности:

Этап разработки товара. На этом этапе происходит зарождение идеи. Проводятся научно – исследовательские и опытно – конструкторские работы, маркетинговые исследования, анализируются рыночные возможности, анализ производственных мощностей.

Этап выведения товара. На этом этапе фирма несет убытки или очень небольшие прибыли из – за незначительных продаж и больших затрат по стимулированию сбыта. Затраты на стимулирование сбыта достигают наивысшего уровня в связи с необходимостью информировать потенциальных потребителей о новом товаре, побудить их к покупке товара, обеспечить этому товару распространение через предприятия торговли. На этом этапе жизненного цикла цены обычно завышенные.

Этап роста. Если товар удовлетворяет интересам рынка, сбыт начинает существенно расти. Цены остаются на прежнем уровне или слегка снижаются по мере роста спроса. Затраты фирмы на стимулирование сбыта увеличиваются. Прибыли на этом этапе растут, поскольку издержки на стимулирование сбыта приходятся на небольшой объем продаж при одновременном сокращении издержек производства.

Для того чтобы максимально растянуть период быстрого роста рынка, предприятие может использовать несколько стратегических подходов:

1) повысить качество изделия, придать ему дополнительные свойства, выпустить его новые модели;

2) проникнуть в новые сегменты рынка;

3) использовать новые каналы перераспределения;

4) переориентировать часть рекламы с распространения осведомленности о товаре на стимулирование его потребления;

5) своевременно снизить цены для привлечения дополнительного числа потребителей.

Следуя этим правилам, предприятие сможет укрепить свое конкурентное положение.

Этап зрелости. В какой – то момент темпы роста сбыта начнут замедляться. По времени этот этап наиболее продолжительный. Замедление темпов роста сбыта означает, что у многих производителей скапливаются запасы непроданных товаров. Это ведет к обострению конкуренции, увеличивается число льготных сделок со сферой торговли и потребителями. Растут затраты на научно – исследовательские и опытно – конструкторские работы с целью создания улучшенных вариантов товара. Для привлечения покупателей товара можно использовать следующие методы:

1) снизить цену;

2) разработать более действенную рекламную компанию;

3) применить активные приемы стимулированию сбыта.

Постоянный анализ показателей сбыта, доли рынка, уровня издержек и рентабельности позволяют выявить изделия, вступившие в стадию упадка. Чтобы предприятие было конкурентоспособным на рынке необходимо до того, когда рынок будет насыщен предыдущим товаром, ввести новый.

Предприятие должно постоянно заботиться об освоении новой продукции, внедрении современной технологии.

Этап упадка. На этом этапе товар уходит с рынка, так как прибыль от реализации становится близка к нулю вследствие падения уровня продаж.

Разработка товара

Выведение на рынок

Этап роста

Этап зрелости

Этап упадка

Объем сбыта

Время

График жизненного цикла изделия приведен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 – Жизненный цикл товара

2.2 Расчет себестоимости часов с термометром на газоразрядных индикаторах

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на ее производство и реализацию.

Для определения себестоимости часов с термометром на газоразрядных индикаторах необходимо произвести расчет затрат на основные материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты.

Расчеты затрат на сырье и основные материалы приведены в таблице 2.1.

Расчеты затрат на покупные изделия и полуфабрикаты приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.1 – Расчет затрат на сырье и основные материалы

№ п/п	Материал	Ед. изм.	Профиль, сорт, марка, ГОСТ, ТУ	Расход на единицу изделия	Цена за единицу, руб.	Общая сумма в изделии, руб.
	Провод медный	м	ШТПЛ – 4 1x0,08	0,6		8,4
	Припой	кг	ПОС – 61	0,0018		5,58
	Плата печатная	шт.	ГОСТ Р 53432-2009
Итого						39,98
Транспортно – заготовительные расходы					5%	1,99
Всего						41,98

Таблица 2.2 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Техническая характеристика, марка	Кол	Цена за единицу, руб.	Сумма на изделие, руб.

	Микросхема	шт.	KP142EH5A
	Микросхема	шт.	DS3231 AT24C32 IIC
	Микросхема	шт.	Arduino Nano V3.0
	Микросхема	шт.	DHT22
	Микросхема	шт.	К155ИД1

Продолжение таблицы 2.2


Резистор	шт.	С2 – 23 – 0,25 – 100 Ом ±1%
Резистор	шт.	СП3 – 19а – 0,5 – 500 К ±10%
Резистор	шт.	С2 – 23 – 0,25 – 470 Ом ±1%
Резистор	шт.	С2 – 23 – 0,25 – 10 К ±1%
Резистор	шт.	С2 – 23 – 0,25 – 150 Ом ±1%
Резистор	шт.	С2 – 23 – 0,25 – 200 К ±1%
Диодный мост	шт.	KBPC110
Диод	шт.	HER106
Конденсатор	шт.	К50 – 35 – 16В – 1000 мкФ
Конденсатор	шт.	К50 – 35 – 6,3В – 470 мкФ
Конденсатор	шт.	К10 – 7В – H90 – 0,1 мкФ
Конденсатор	шт.	К50 – 35 – 350В – 4,7 мкФ
Кнопка	шт.	KLS7 – TS6601 – 11 – 180
Транзистор	шт.	IRF840PBF
Светодиод	шт.	GNL – 5013UBC

Продолжение таблицы 2.2


	Трансформатор	шт.	ЕЕ – 16
	Зуммер	шт.	HX – 12085
	Предохранитель	шт.	H520 0.25 А, 250 В
	Индикатор	шт.	ИН – 12Б
	Индикатор	шт.	ИН – 3
	Катушка индуктивности	шт.	RLB0712 – 221KL, 220 мкГн
	Оптопара	шт.	TLP627(F)
	Разъём	шт.	DS1023 – 1x10
	Разъём	шт.	DS1023 – 1x7
	Вилка сетевая	шт.	БЕЛТИЗ В6 – 001
Итого
Транспортно – заготовительные расходы				5%	71,6
Всего					1503,6

Расчет себестоимости часов с термометром на газоразрядных индикаторах сведем в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Калькуляция себестоимости изделия

№ п/п	Статьи затрат	Сумма в рублях	Примечания

	Затраты на сырье и основные материалы	41,98	таблица 2.1 (всего)
	Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия	1503,6	таблица 2.2 (всего)
	Итого материальные затраты	1545,58	п.1 + п.2

Продолжение таблицы 2.3


Тарифная заработная плата		ЧТС *Т_р
Доплаты к тарифу	1574,4	40% от п. 4
Основная заработная плата	5510,4	п.4+ п.5
Дополнительная заработная плата	551,04	10% от п. 6
Итого затраты на оплату труда	6061,44	п. 6+п. 7
Страховые платежи	1818,43	30% от п. 8
Общехозяйственные расходы	8265,6	150% от п. 6
Общепроизводственные расходы	5510,4	100% от п. 6
Итого производственная себестоимость	23201,45	п.3+п.8+п.9+п.10+ +п.11
Коммерческие расходы	1160,07	5% от п. 12
Итого полная себестоимость	24361,52	п. 12+п. 13

На основании расчетов, произведенных в таблице 2.3, анализируется структура себестоимости (рисунок 2.2).

Рисунок 2.2 – Структура себестоимости

2.3 Расчет проектной цены создания и реализации изделия часы с термометром на газоразрядных индикаторах, анализ безубыточности

Цена – это денежное выражение стоимости товара.

Выбор стратегии ценообразования зависит, прежде всего, от того, с чем предприятие выходит на рынок: какого качества продукция, какие возможности

обеспечения ее технического сервиса, каково оборудование и с какими издержками оно производится. Чрезвычайно важно решить, чего вам под силу добиваться на рынке и чего вы хотите там достичь. Цели здесь могут быть самые разные:

1) завоевание рынка, т.е. максимально увеличить долю своего предприятия в общем объеме продаж однотипной продукции;

2) ориентация на высокую прибыльность;

3) стратегия выживаемости, суть которой проста: снижать цены на товары, чтобы привлечь покупателей, если не новизной и качеством, то хотя бы дешевизной своих изделий.

Особую группу методов ценообразования составляют методы, ориентированные на издержки производства. В данном случае принимается решение в отношении того, какой должна быть надбавка к затратам. Эти методы отражают ориентацию на производство и в меньшей степени на рыночный спрос. Цена, установленная с использованием данных методов отражает оптимальную, а не максимальную выручку от продажи товаров.

Другая группа методов ценообразования ориентирована на безубыточность деятельности по производству и реализации продукции. Здесь принимаются во внимание рыночные факторы. Оцениваются размеры прибыли, получаемые при различных ценах. Фирма определяет для себя ному прибыли, может назначить цену на товар, позволяющую в максимальной степени добиться выполнения этой задачи.

Определим цену устройства по методу «средние издержки + прибыль». Результат расчета представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Расчет цены по методу «средние издержки + прибыль»

№ п/п	Статьи затрат	Сумма в рублях	Примечания
	Полная себестоимость	24361,52	таблица 2.3
	Прибыль	2436,15	10% п.1
	Отпускная цена без НДС	26797,15	п.1 + п.2
	НДС	5359,43	20% от п. 3
	Отпускная цена с НДС	32156,58	п.3 + п.4

При расчете цены продукции на основе анализа безубыточности производства и обеспечения целевой прибыли вычерчивается график безубыточности производства рисунок 2.3.

Затраты, руб.

Выручка от реализации

Полная себестоимость

Постоянные затраты

N_без

Объем производства шт.

Рисунок 2.3 – График безубыточности производства

Этот график показывает влияние на прибыль объемов производства, цены

продаж и себестоимости продукции с разбивкой на условно постоянные переменные издержки. С его помощью определяется точка безубыточности, т.е. количество продукции, при котором линия изменения доходов (при данном уровне цен) пересечется с линией изменения себестоимости продукции. При этом объеме производства будет достигнута безубыточность производства, и дальнейшее увеличение объемов реализации приведет к появлению прибыли.

На рисунке 2.3обозначены:

1) условно – постоянные затраты при производстве продукции формула (2.1):

У₁ = Р , (2.1)

где Р – сумма статей 10, 11, 13 (таблица 2.3), руб.

У₁= (8265,6 + 5510,4 + 1160,07) * 100 = 1493607 руб.

2) затраты на производство продукции (полная себестоимость продукции) формула (2.2):

У₂ = V × N + Р, (2.2)

где V – переменные затраты на единицу продукции, включают в себя сумму статей 3, 8, 9 (таблица 2.3), руб.;

N – объем производства, шт.

У₂= (1545,58 + 6061,44 + 1818,43) * 100 + 1493607 = 2436152 руб.

3) выручка от реализации продукции (без НДС) формула (2.3):

У₃ = Ц * N, (2.3)

где Ц – цена единицы продукции (без НДС) (таблица 2.4), руб.

У₃= 26797,15 * 100 = 2679715 руб.

Точка N_без – точка безубыточности, т.е. объем производства, при котором затраты на его производство будут равны выручке от его реализации (формула 2.4):

(2.4)

Дальнейшее увеличение объемов реализации приведет к появлению прибыли.

Проанализировав график, мы видим что:

1) критический объем продаж (объем продаж при котором предприятие не получит прибыли, но и не понесет убытков) составляет N_без=86 шт;

2) увеличение объема продаж приведет к появлению прибыли, а снижение к убыткам;

3) прибыль, полученная от реализации продукции при годовой программе выпуска N=100 шт. составит П=243615 руб.

2.4 Расчет затрат на стадии эксплуатации изделия

Расчет затрат на стадии эксплуатации изделия часы с термометром на газоразрядных индикаторах выражается в годовых издержках потребителя. Расчет затрат проведем в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Расчет годовых текущих издержек потребителя

№ п/п	Составляющие издержки	Ед. изм.	Значение	Примечание

	Часовая тарифная ставка обслуживающего персонала	руб./час		исх. данные
	Время обслуживания изделия	час/год.		исх. данные
	Количество обслуживающего персонала	чел.		исх. данные

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒