Рисунок 1 – Главное движение и движение подачи

Рисунок 1 – Главное движение и движение подачи

6. Частота вращения заготовки, об/мин

6.1 Определение действительной частоты вращения, об/мин

n_д – действительная частота вращения заготовки (выбираем ближайшее меньшее число из ряда частот вращения шпинделя по паспортным данным станка).

6.2 Фактическая скорость резания, м/мин

7. Сила резания, Н

Силу резания принято раскладывать на составляющие силы (рисунок 2), направленные по осям координат (тангенциальную P_z , радиальную P_y и осевую P_x). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении главная составляющая силы резания P_z рассчитывается по формуле

где значение коэффициента и показатели степени приведены в

K_p – поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания,

численные значения данных коэффициентов приведены в справочной литературе

При отрезании, прорезании и фасонном точении t - длина лезвия резца.

Рисунок 2 – Составляющие силы резания

8. Мощность резания, кВт

Необходимо сравнить полученную мощность с мощностью станка (см. приложение Б) и сделать вывод о возможности использования станка данной модели для обработки заготовки.

9. Выбор формы сечения державки и определение ее размеров

Наиболее распространенной формой державки резца является прямоугольная форма, при которой врезание пластины меньше ослабляет державку.

Державки с квадратной формой сечения лучше сопротивляются деформированиям сложного изгиба, применяются для расточных и автоматно-револьверных резцов, а также в случаях, когда расстояние от линии центров станка до опорной поверхности резца недостаточно велико.

Державку с круглой формой сечения применяют для расточных, резьбовых, токарно-затыловочных резцов, так как она позволяет осуществлять поворот резца и изменить углы его заточки.

Размеры поперечного сечения державки выбирают в зависимости от силы резания, материала державки, вылета резца. Полученные значения размеров приводят к нормальному ряду. Нормализованные размеры поперечного сечения державок приведены в справочной литературе.

Ширину b или диаметр d поперечного сечения державки можно определить по формулам:

при квадратном сечении (h = b):

при прямоугольном сечении (h ≈ 1,6b):

при круглом сечении:

где P_z – сила резания, Н;

l – вылет резца из резцедержателя, мм;

σ_u.д – допустимое напряжение на изгиб материала державки, МПа. Для державок из незакаленной углеродистой стали σ_u.дравно 200-300 МПа, для державок из углеродистой стали, подвергнутых термической обработке, σ_u.д равно 400-600 МПа.

10. Расчет прочности и жесткости державки резца

Максимальная нагрузка, допускаемая прочностью резца, определяется:

для резца прямоугольного сечения:

для резца круглого сечения:

Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца, определяется с учетом максимально допустимого размера прогиба резца:

где f – допустимый размер прогиба резца, м (при черновом точении f = 0,1 мм; при чистовом точении f = 0,05 мм);

Е – модуль упругости материала резца, МПа (для углеродистой стали
Е равен 1,9·10⁵-2,15·10⁵ МПа);

J – момент инерции сечения державки, мм⁴ (для прямоугольного сечения J = b·h³/12; для круглого J = 0,05d⁴);

l – вылет резца, мм.

Резец обладает достаточными прочностью и жесткостью в случае:

P_z ≤ P_z_доп; P_z ≤ P_z_жест.

1. Условия обработки

Исходя из заданного диаметра отверстия и обрабатываемого материала, определить материал инструмента, диаметр сверла и его основные размеры.

2. Глубина резания t, мм (рисунок 3)

t = 0,5D. (3.1)

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒