|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Домашняя работа 1Стр 1 из 2Следующая ⇒
Пример
Домашняя работа 1 3.2 Организация и планирование планово-периодического ремонта и технического обслуживания оборудования
3.2.1 Ремонтные нормативы
Таблица 3.1 – Ремонтные нормативы по оборудованию
Нормативы трудоёмкости даны на полный объём ремонтных работ и учитывают труд слесарей и ремонтников других специальностей. Трудоемкость отдельных видов ремонтных работ можно определить на основе данных таблицы 3.2
Таблица 3.2 – Структура трудозатрат на ремонт оборудования, %
3.2.2 Структура ремонтного цикла Структура ремонтного цикла – это чередование ремонтов в определённой последовательности и через определенные промежутки времени. Количество капитальных ремонтов в цикле – 1. Количество текущих ремонтов (Nтр) за ремонтный цикл определяется по формуле (2.1) , где Ц - межремонтный период между двумя капитальными ремонтами, ч:, Мтр - межремонтный период между двумя очередными текущими ремонтами, ч. . Структура ремонтного цикла представлена в табл.3.3
Табл.3.3 - Количество ремонтов единицы оборудования разного вида за ремонтный цикл
3.2.3 Расчёт годового объёма ремонтных работ Для расчёта годового объема ремонтных работ необходимо определить количество соответствующих ремонтов в плановом году по каждому виду оборудования, которое определяется по формуле (2.3) , где Ооб - количество единиц однотипного оборудования; Ооб=4; Кэ - коэффициент использования оборудования по календарному времени; Tк - календарное время в году, Tк=8640м; Nрц - число ремонтов соответствующего вида за ремонтный цикл. Кэ - определяется через соотношение длительности цикла (Ц) и времени работы оборудования в течение цикла. , (2.10) где Ткр -время простоя на капитальном ремонте, ч; Ттр -время простоя на текущем ремонте, ч.
Таблица 3.4 - Количество ремонтов по видам за год для каждой единицы оборудования
Годовые трудозатраты на проведение ремонтных работ соответствующего вида всего однотипного оборудования определяются в чел∙ч (Тргод) по формуле (2.4) , где Тр – нормативная трудоёмкость одного ремонта соответствующего вида единицы оборудования, чел∙ч. Расчёт объёма трудозатрат рабочих по видам ремонтных работ следует проводить, используя данные табл.3.1, 3.2 и 3.4.
Таблица 3.5 - Общий объём ремонтных работ оборудования на 200... год.
3.2.4 Расчёт численности ремонтных рабочих Численность ремонтных рабочих (ч) рассчитывается на основании общих трудозатрат на проведение ремонтов (табл.3.5) по формуле (2.5) , где Тргод - годовые трудозатраты на ремонт оборудования, чел∙ч; Ф - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч; Кц - коэффициент, учитывающий объём работ, выполняемых централи-зованным методом (принимаем 1); Коп - коэффициент, учитывающий участие в ремонте обслуживающего персонала (принимаем 0,9); Кнп - коэффициент, учитывающий проведение непланового ремонта (принимаем 1,1); Кв - коэффициент, учитывающий перевыполнение нормированных заданий (принимаем 1,1); Годовой фонд времени ремонтного рабочего (Ф) определяется на основе баланса рабочего времени, который зависит от режима работы, числа планируемых невыходов по различным причинам, продолжительности рабочего дня (табл.2.3). По данным табл.2.3 он составит 1760ч в год при пятидневной рабочей неделе и работе в одну смену продолжительностью 8 часов. Таким образом, определяем общую численность ремонтного персонала, а также с учетом профессионального состава рабочих на основе трудозатрат на соответствующие виды ремонтных работ – численность слесарей и прочих ремонтных рабочих: - общая численность ремонтного персонала равна: ; - численность слесарей составит ; - численность прочих ремонтных рабочих:
3.2.5 Расчёт количества станков и станочников На основе фонда времени станка (Фст) и трудозатрат на станочные работы (Тр.ст.год) рассчитывается необходимое число станков(S) по формуле (2.6): При этом годовой фонд времени станка определяется по формуле (2.7): где В – число выходных дней в году; П – число праздничных дней в году; tр – число дней в году, занятых плановым ремонтом станков(8); Тсм – продолжительность смены, ч; С – количество смен в сутки.
Трудозатраты на станочные работы приведены в таблице 3.5 и составляют 271,2 чел.ч. Годовой фонд времени станка составит: Фст = (365-104-12-8)∙8∙1=1928 часов, а количество станков – S=271,2/1928=0,14шт. Списочное количество рабочих- станочников(чст) определяется по формуле (2.8) ,где S – количество станков; Нобс – норма обслуживания станков (1 станок); Кп – коэффициент подмены (1928/1760=1,09) Чст =(0,14:1)∙1∙1,09=0,15 чел.
3.2.6 Расчёт фонда заработной платы рабочим, занятым на плановом ремонте оборудования. Ремонтные рабочие оплачиваются в основном по повременно – премиальной системе. Режим работы планируется односменный, поэтому доплаты к тарифу за работу в вечернее время не будут начисляться, премия составит 25% к тарифу, прочих доплат не планируется. Выплаты по районному коэффициенту составят для условий Среднего Урала – 15%. Дополнительная заработная плата принимается равной 12%. Отчисления по ЕСН составляют 26% от годового фонда заработной платы. Расчёт заработной платы приведён в таблице 3.6.
Таблица 3.6 – Расчет годового фонда заработной платы ремонтных рабочих участка удаления шлама.
Отчисления по страховым отчислениям составят: 40225,78 руб. Годовой фонд заработной платы с отчислениями по страховым отчислениям будет равен 194940,34 руб.
3.2.7 Расчёт затрат на ремонты в год. При определении затрат на ремонт оборудования при проектировании используют способ укрупнённых показателей, в качестве которого принимается удельный вес годовой заработной ремонтных рабочих в общей сумме затрат на все ремонты в год, равный 30%. Таким образом затраты на ремонты в год составят: (194940,34/30)∙100%=649801 руб.
3.2.8 Расчёт затрат на капитальный ремонт. При расчёте затрат на капитальный ремонт также используют укрупнённый показатель: удельный вес объёма капитального ремонта в объёме всех ремонтов в год. Объём всех ремонтных работ в нашем примере составляет:2412 чел·ч в год, а капитальных-300 чел∙ч в год, (табл.3.5) тогда удельный вес объема капитального ремонта будет равен: 300 чел∙ч./2412=0,124 Затраты на капитальный ремонт составят: 649801∙0,124=80575,32 руб.
3.2.9 Планирование ремонтных работ Для обеспечения нормальной и ритмичной работы основного производства и равномерной загрузки ремонтного персонала на предприятии разрабатываются три основных вида плановых графиков проведения ППР и ТО: - годовой план-график; - месячный план-график; - график капитального ремонта ведущего оборудования.
3.2.9.1 Годовой график ремонта ведущего оборудования Структура годового графика ППР и ТО приведена в таблице 2.5 График составляется по каждой единице оборудования с учетом даты проведения последнего ремонта (табл. 3.7 ).
Таблица 3.7 – Годовой график ППР и ТО оборудования участка на 200_ год
3.2.9.2 Месячный график ремонта оборудования На основе годового графика составим график на январь месяц (табл.3.8): схема составления месячного графика аналогична схеме годового графика (табл.2.6.)
Таблица 3.8 - Месячный план-график ремонта оборудования участка на январь месяц 200_г.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|