Количество набранных

Министерство образования и молодежной политики Свердловской области
государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Свердловской области

«Верхнетуринский механический техникум»

Методические указания к контрольной работе

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

ОП.08 технология машиностроения

(индекс/наименование)

Основная профессиональная образовательная программа

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

(наименование образовательной программы)

1.1 Организация контроля и оценки освоение программы учебной дисциплины

Контрольная работа состоит из десяти вариантов.

Вариант контрольной работы определяется по последней цифре шифра - номера личного дела студента.

При окончании номера на «0» выполняется вариант №10, а при последней цифре «1» - вариант №1 и т.д.

При выполнении контрольной работы необходимо соблюдать следующие требования:

♦ в контрольную работу записывать контрольные вопросы и условия задач. После вопроса должен следовать ответ на него. Содержание ответов должно быть четким и кратким;

♦ решение задач следует сопровождать пояснением;

♦ вычислениям должны предшествовать исходные формулы;

♦ для всех исходных и вычислительных физических величин должны указываться размерности.

Домашняя контрольная работа состоит из пояснительной записки с необходимыми расчетами, технологических и графических документов. Пояснительная записка контрольной работы должна выполняться на формах А4 ГОСТ 2.104-66 с заполненными основными надписями.

Пояснительная записка снабжается титульным листом.

При использовании в работе справочных материалов учащийся должен сделать ссылки на использованную литературу с указанием номеров страниц и таблиц, например: [3, с. 146] - здесь [3] номер литературного источника по списку использованной литературы в контрольной работе, с. 146 номер страницы в источнике, откуда взята информация.

Графические документы (чертеж и схемы) выполняется в соответствии требований ЕСКД, а технологические документы - ЕСТД.

Форма проведения контроля – контрольная работа, экзамен

Условием допуска к промежуточной аттестации является положительная текущая аттестация – выполненная контрольная работа. Отметка выставляется исходя из демонстрации освоенных умений, знаний и компетенций по контролируемым показателям.

1.2 Примерный тематический план

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся
Раздел 1. Работа с технологической документацией
Введение	Содержание учебного материала
	Краткая характеристика основных разделов дисциплины. Перспектива развития металлообрабатывающей промышленности и совершенствования технологии машиностроения, автоматизации технологических процессов.
Тема 1.1. Производственный и технологический процессы машиностроительного завода	Содержание учебного материала
	Производственный процесс, цель производственного процесса, типы машиностроительного производства, влияние на структуру технологического процесса. Структура технологического процесса, анализ технологического процесса механической обработки.
	Самостоятельная работа Производственные и операционные партии, цикл технологической операции, такт, ритм выпуска изделия.
Тема 1.2. Технологичность конструкции деталей машин	Содержание учебного материала
	Точность механической обработки: причины погрешности механической обработки, жёсткость технологической системы, методы определения жёсткости станков, методы исследования и обеспечения точности. Технологический анализ чертежа детали: определение трудновыполнимых технических требований чертежа, определение категории точности детали по ГОСТ 17535-77 «Детали приборов высокоточные металлические. Стабилизация размеров термической обработкой. Типовые технологические процессы (с Изменением №1, с Поправкой)».
	Самостоятельная работа Качество поверхности: влияние технологических параметров на качество поверхности, взаимосвязь классов точности и чистоты.
Тема 1.3. Разработка нормативнотехнологической документации	Содержание учебного материала
	Классификация технологических процессов по ГОСТ 3.1109-82. Исходная информация для проектирования технологического процесса обработки детали, понятие о технологической дисциплине. Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса обработки. Внедрение технологических процессов в производство. Порядок внесения изменений в технологические процессы.
	Самостоятельная работа Методы внедрения, производственной отладки технологических процессов, контроля за соблюдением технологической дисциплины.
Раздел 2. Техническое нормирование
Тема 2.1. Затраты рабочего времени	Содержание учебного материала
	Особенности нормирования трудовых процессов: вспомогательных рабочих, ИТР, служащих.
	Самостоятельная работа Организация технико-нормативной работы на машиностроительном предприятии.
Раздел 3. Обработка основных поверхностей типовых деталей
Тема 3.1 Обработка деталей	Содержание учебного материала
	Технологичность конструкции корпусных деталей. Методы обработки. Обработка корпусов на агрегатных станках. Обработка корпусов на многооперационных станках с ПУ. Схемы технологических наладок. Типовой техпроцесс обработки корпуса редуктора. Технологические особенности обработки деталей на автоматических линиях. Обработки деталей на автоматических линиях из агрегатных станков.
	Самостоятельная работа Обработка деталей давлением в холодном состоянии. Электрические методы обработки. Схемы технологических наладок. Технологические особенности обработки жаростойких сплавов. Способы обработки жаростойких сплавов.
Раздел 4. Разработка планировок участков механических цехов машиностроительных производств
Тема 4.1 Основы разработки планировок участков механических цехов	Содержание учебного материала
	Основные сведения о машиностроительном производстве. Участок и цех машиностроительного производства. Виды и назначение участков механических цехов. Последовательность разработки планировки участка. Исходные данные. Компоновочный план цеха. Расположение оборудования в пролётах механических цехов.: по типу станков и по технологическому процессу. Нормы расположения оборудования. ОНТП 14-93 Нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки (доработка ОНТП-14-93). Механообрабатывающие сборочные цехи. Нормы расстояний между станками. Условные обозначения, принятые на планировке. Масштабы, требования к обозначению чертежа. Определение площади участка.
	Самостоятельная работа Назначение цеховых складов машиностроительных предприятии и исходные данные для их проектирования. Расчет основных параметров складов полуфабрикатов, материалов и заготовок, межоперационных и промежуточных складов. Система инструментального обеспечения. Система обеспечения смазочно- охлаждающими жидкостями. Система сбора, транспортировки и переработки стружки. Складская система. Транспортная система цеха. Планировка поточных линий. Общие рекомендации по выбору ширины проездов.
Тема 4.2 Разработка планировки участка механического цеха	Содержание учебного материала
	Разработка проекта участка механического цеха и планировки рабочего места. Анализ исходных данных: характеристика программы участка, расчёт трудоёмкости изготовления детали, расчёт количества технологического оборудования участка. Построение графика загрузки оборудования.
	Самостоятельная работа обучающихся Обоснование выбора принципа размещения оборудования на участке: выбор межоперационных транспортных средств, расчёт межоперационных заделов, определение мест складирования заготовок. Определение состава и численности персонала, работающего на участке. Обоснование принципа оснащения рабочих мест: размещение оборудования в условиях многостаночного обслуживания.

I. КОМПЛЕКТ ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

2.1.Структура контрольной работы

Задание	Соответствие требованиям ЕСКД, ЕСТД и методических указаний	Критерий оценивания
Содержание пояснительной записки	Соответствие требованиям ЕСКД, ЕСТД и методических указаний	1 – 3 балла
Краткое описание детали		1 – 3 балла
Анализ технологичности конструкции детали		1 – 3 балла
Характеристика заданного типа производства		1 – 3 балла
Выбор метода получения заготовки		1 – 3 балла
Технические требования, предъявляемые к детали, методы их обеспечения и контроля		1 – 3 балла
Выбор баз		1 – 3 балла
Маршрутно-операционное описание технологического процесса изготовления детали		1 – 3 балла
Оформление чертежа детали		1 – 3 балла
Карта эскиза на операцию		1 – 3 балла
Маршрутная карта изготовления детали		1 – 3 балла

Порядок перевода баллов в оценку:

Количество набранных

баллов:

12 Следующая ⇒