Источник публикации 8 страница

§ 6. Водопроводчик шахтной печи

4-й разряд

Характеристика работ. Обеспечение бесперебойного снабжения газоочистных сооружений шахтных печей водой, паром, сжатым воздухом, инертным газом под руководством водопроводчика более высокой квалификации. Ведение процесса очистки воды на фильтрах грубой и тонкой очистки оборотного цикла. Периодическая очистка фильтров грубой и тонкой очистки, выгрузка шлама из контейнеров. Прочистка сопел газовых скрубберов, участие в замене насадок в скрубберах. Набивка сальников на водо- и газонапорной и регулирующей арматуре на обслуживаемом участке. Контроль за параметрами воды, пара, сжатого воздуха, природного газа по показаниям контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке. Осмотр металлоконструкций скрубберов, газовых холодильников. Присоединение пневмоинструмента. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы скрубберов, газовых холодильников, контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке; технологическую схему снабжения цеха паром, газом, водой, сжатым воздухом; слесарное дело.

§ 7. Водопроводчик шахтной печи

5-й разряд

Характеристика работ. Обеспечение бесперебойного снабжения газоочистных сооружений шахтных печей водой, паром, сжатым воздухом, инертным газом. Регулирование в заданных параметрах расхода и температуры воды, поступающей на скрубберы, уровня воды в бассейне и дозировки флокулянта, подаваемого в отстойник. Переключение снабжения средами с одной схемы на другую. Контроль за охлаждением верхних питателей постоянного действия, подшипников электродвигателей и газовых компрессоров, снабжением средами, их расходом и давлением по показаниям контрольно-измерительных приборов и автоматики. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы процесса очистки газов в скрубберах мокрого типа; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, схемы автоматического регулирования температуры воды.

§ 8. Газовщик доменной печи

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по переводу воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом до 1700 куб. м с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации. Открывание и закрывание атмосферных клапанов, подъем и опускание контрольного щупа, участие в остановке и пуске доменной печи. Смазка узлов трения оборудования. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологического процесса выплавки чугуна; принцип работы доменной печи, воздухонагревателей и газового хозяйства цеха, установленной на печах контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики; физические и химические свойства чугуна и шлака; слесарное дело.

При выполнении работ по переводу воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 1700 куб. м до 2000 куб. м с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации - 4-й разряд;

при выполнении работ по переводу воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 2000 куб. м и более с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации - 5-й разряд.

§ 9. Газовщик доменной печи

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом до 300 куб. м или установок прямого восстановления железа. Перевод воздухонагревателей с газа на воздух и с воздуха на газ. Управление лебедками газового дросселя и выпускными атмосферными клапанами. Наблюдение и контроль за расходом, давлением и температурой дутья, подачей топливных добавок, расходом пара при работе на увлажненном дутье, давлением и температурой колошникового газа, полнотой загрузки печи и скоростью опускания шихты, расходом газа, выносом пыли из печи, содержанием углекислого газа по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за состоянием газовоздушных трактов, за выпуском пыли из пылеуловителей. Остановка и пуск доменной печи, включение и отключение газа от газовой сети при ремонтах и остановках печи. Контроль режима работы воздуходувок, качества очистки газа, работы аварийных блокировок, централизации и связи. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Ведение учета показаний приборов и установленной документации работы печи. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования. Руководство газовщиками более низкой квалификации.

Должен знать: теплотехнические основы доменного процесса; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства сырых материалов и топлива, поступающих в доменную плавку; влияние химического состава и механических свойств топлива на ход доменной печи; расчеты рудной нагрузки, выхода чугуна из подачи, расхода кокса на тонну чугуна, основности шлака, количества воздуха, вдуваемого в доменную печь; причины расстройства хода печи и способы его предупреждения и устранения; системы газопроводов и паропроводов; режимы работы скрубберов, передвижных дросселей; методы и приемы задувок и выдувок печи.

При ведении процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 300 куб. м до 930 куб. м - 6-й разряд;

при ведении процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м - 7-й разряд;

при ведении процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 2000 куб. м и более (требуется среднее специальное образование) - 8-й разряд.

§ 10. Газовщик шахтной печи

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса нагрева воздуха для главных горелок и смеси газа, поступающего на конверсию в производстве губчатого железа. Наблюдение за пламенем газонагревателя установки очистки природного газа, за перекидкой клапанов при переключении адсорберов с режима "адсорбция" на режим "регенерация" и обратно. Регулирование количества воздуха, поступающего на отопление преобразователя, количества газа, поступающего на конверсию, температуры продуктов горения на входе в дымососы и в рекуператоры. Ведение процесса нагрева преобразователя и очистки природного газа от сернистых соединений в производстве губчатого железа под руководством газовщика более высокой квалификации. Контроль за работой дымососа, целостностью футеровки трубопроводов. Участие в загрузке цеолита и окиси цинка в адсорберы и реакторы. Периодический осмотр трактов горячего дутья и смешанного газа, запорной арматуры и фланцевых соединений установки очистки природного газа. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: основы процесса получения восстановительного газа; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства восстановительного газа, химические свойства цеолитов и катализаторов, применяемых для очистки природного газа; схемы автоматических регуляторов и автоматических блокировок; слесарное дело.

§ 11. Газовщик шахтной печи

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса нагрева преобразователя и очистки природного газа от сернистых соединений в производстве губчатого железа. Перевод работы преобразователя с главных горелок на вспомогательные и обратно. Наблюдение за нагревом реакционных труб. Ведение процесса получения восстановительного газа требуемого состава в производстве губчатого железа путем конверсии природного газа под руководством газовщика более высокой квалификации. Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом нагрева преобразователя. Остановка и пуск преобразователя, перекидка клапана системы очистки газа. Нагрев и охлаждение адсорберов и слоя цеолита при проведении регенерации в системе очистки газа. Перевод адсорберов с режима "адсорбция" на режим "регенерация". Наблюдение и контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов за расходом и давлением газовых потоков, уровнем скапливающейся жидкости в сборниках и выпуск ее. Загрузка цеолита и окиси цинка в адсорберы и реакторы и выгрузка их. Участие в замене реакционных труб на преобразователе. Пуск и остановка газонагревателя установки очистки природного газа.

Должен знать: технологию получения восстановительного газа и очистки природного газа от сернистых соединений; физические и химические свойства очищенного природного и сбросного газов; свойства жидкости, скапливающейся в водосборниках, и ее токсичность; влияние качества очистки газа на процесс получения губчатого железа; способы защиты катализаторов от загрязнения серой и зауглероживания; влияние серы на качество губчатого железа.

§ 12. Газовщик шахтной печи

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса получения восстановительного газа требуемого состава в производстве губчатого железа путем конверсии природного газа. Контроль процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование соотношения и температуры технологического и природного газов, поступающих на конверсию. Перевод работы преобразователя природного газа с "рабочего хода" на "холостой" и обратно. Разогрев преобразователя от режима "холодный ход" до "холостого". Пуск шахтной печи в работу, остановка ее и заполнение газового тракта инертным газом. Осмотр коллекторов конвертированного газа и фланцевых соединений. Замена реакционных труб на преобразователе и заполнение их катализатором. Отключение газа от газовых магистралей и продувка их инертным газом при остановках шахтной печи на длительный ремонт. Ведение учета показаний приборов и установленной технической документации на участке конверсии газа. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования. Руководство газовщиками более низкой квалификации.

Должен знать: технологические основы получения губчатого железа; правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства сырых материалов и используемого природного газа; влияние химического состава и механических свойств окисленных окатышей на ход процесса; причины расстройства хода печи и способы их предупреждения; системы газопроводов и водопроводов; режимы работы скрубберов, холодильников, смесителей, компрессоров; методы и приемы пуска и остановки печи.

Требуется среднее специальное образование.

§ 13. Горновой десульфурации чугуна

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом вдувания гранулированного магния в струе сжатого воздуха или металлическим магнием под руководством горнового более высокой квалификации. Приготовление массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, обмазка и сушка их. Подвешивание чушек магния в испарителях. Расстановка ковшей с чугуном на путях в подтележечной галерее, закрывание ковшей крышками. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования. Очистка и побелка шлакоотбойников и зоны продувки, очистка испарителей, чугуновозов и железнодорожных путей от выбросов чугуна, шлака и мусора.

Должен знать: основы технологического процесса десульфурации чугуна; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; состав и свойство огнеупорной массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, правила и сроки обмазки и сушки их; физико-химический состав чугуна; слесарное дело.

§ 14. Горновой десульфурации чугуна

5-й разряд

Установка и снятие фурм и испарителей, набивка и обмазка их огнеупорной массой. Наблюдение за ведением продувки чугуна и регулирование подачи вдуваемой смеси. Управление механизмами подъема испарителей, крышек и передвижения тележек при десульфурации чугуна металлическим магнием. Отбор проб чугуна. Управление механизмами передвижения чугуновозных ковшей. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс десульфурации чугуна в ковшах; устройство, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; электрическую схему пульта управления; физико-химический процесс взаимодействия магния с серой чугуна; состав смеси, применяемой для продувки чугуна, и влияние отдельных составных частей на процесс десульфурации чугуна; содержание серы в чугуне до и после десульфурации; нормы расхода магния в зависимости от исходного и конечного содержания серы в чугуне; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

§ 15. Горновой десульфурации чугуна

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом вдувания гранулированного магния в струе природного газа. Подготовка системы и выполнение операций по пневмотранспортированию гранулированного магния. Установка и снятие канала фурмы, замена фурм, ремонт огнеупорной обмазки фурм. Пневможидкостная обработка и очистка испарительных камер. Управление электроприводной аппаратурой подачи природного газа на фурмы и азота в расходные бункера и систему загрузки магния. Наблюдение и контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и датчиков аварийной и технологической сигнализаций за расходом и давлением природного газа и азота в сети и в расходных бункерах. Управление механизмами подъема фурм, крышек и передвижения тележек. Выполнение работ по предупреждению и ликвидации аварий в системе подачи природного газа на фурмы. Учет по показаниям контрольно-измерительных приборов параметров процесса инжектирования магния. Профилактические осмотры технологического оборудования.

Должен знать: технологический процесс десульфурации чугуна в ковшах гранулированным магнием, вводимым в струе природного газа; основы взаимодействия природного газа и азота с магнием и компонентами чугуна и шлака; физико-химические свойства природного газа и азота; влияние химического состава и свойств газоносителя и гранулированного магния на ход и эффективность процесса десульфурации; устройство системы аварийной и технологической сигнализации; электрические схемы управления; правила работы с системами газопровода и сосудами, работающими под давлением; план ликвидации аварий.

Требуется среднее специальное образование.

§ 16. Горновой доменной печи (третий)

4-й разряд

Характеристика работ. Выпуск чугуна и шлака, ломка и сушка литейной канавы, заправка перевалов и пушки, смена фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом до 930 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого). Подготовка чугунных и шлаковых желобов, носков, сифонов и обводного желоба к выпуску чугуна и шлака, подготовка и установка отсечных лопат. Подготовка шлаковозных ковшей для приемки шлака, засыпка чугуновозных ковшей коксовой мелочью. Наблюдение за потоком чугуна и шлака в желобах при их выпуске. Регулирование наполнения ковшей. Управление отсечными лопатами, поворотными носками чугунного и шлакового желобов, краном литейного двора и другими подъемными механизмами при выполнении горновых работ и одноносковой разливки чугуна и шлака. Участие в ремонтах оборудования горна.

Должен знать: основы технологического процесса выплавки чугуна; устройство доменной печи и оборудования горна - пушки, бурмашины, шлакового стопора и литейного крана; химические и физические свойства чугуна и шлака; состав и свойства заправочных материалов, поступающих на заправку желобов и носков, огнеупорных материалов, применяемых при заправке и ремонте чугунной и шлаковой леток; основы ведения огнеупорных работ.

При выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого) - 5-й разряд;

при выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более под руководством горнового доменной печи (первого) - 6-й разряд.

§ 17. Горновой доменной печи (второй)

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и смена шлаковых приборов, разделка чугунной летки, выпуск чугуна, подготовка и заправка главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом до 930 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого). Разборка и наборка футляра шлаковой летки, набивка канавы и заправка шлаковых желобов. Управление шлаковыми стопорами при выпуске шлака. Отбор проб шлака. Определение степени нагрева и состава выпускаемого шлака. Наблюдение за состоянием шлаковой фурмы и наполнением шлаковозных ковшей.

Должен знать: технологический процесс выплавки чугуна в доменной печи; устройство обслуживаемого оборудования; химические и физические свойства сырья и топлива, поступающих в доменную плавку; слесарное дело.

При подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого) - 6-й разряд;

при подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более под руководством горнового доменной печи (первого) - 7-й разряд.

§ 18. Горновой доменной печи (первый)

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение работ по обслуживанию горна доменных печей объемом до 930 куб. м в соответствии с графиком выпуска чугуна и шлака. Разборка и набивка футляра чугунной летки и подготовка главного желоба для выпуска чугуна. Выпуск чугуна и шлака. Зарядка пушки запорной массой, смена охладительных устройств, фурм и амбразур. Управление бурмашиной и пушкой при открывании и закрывании чугунной летки. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов и другим данным за составом шлака, нагревом поверхности горна, циркуляцией воды, работой фурм и охладительных устройств. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования. Руководство бригадой горновых.

Должен знать: теоретические основы доменного процесса; признаки расстройства работы доменной печи; конструктивные особенности доменных печей различных типов.

При обслуживании горна доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м - 7-й разряд;

при обслуживании горна доменных печей объемом 2000 куб. м и более (требуется среднее специальное образование) - 8-й разряд.

§ 19. Горновой шахтной печи

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса охлаждения губчатого железа под руководством горнового более высокой квалификации. Участие в технологическом процессе восстановления окисленных окатышей горячим восстановительным газом. Обслуживание зоны выгрузки железа из шахтной печи. Контроль за процессом выгрузки, уплотнением нижнего питателя постоянного действия, за давлением и расходом охлаждающего и инертного газов. Регулирование колебаний маятникового разгрузочного устройства в зависимости от хода процесса с помощью контрольно-измерительных приборов. Периодический осмотр нижнего питателя постоянного действия, нижнего отсечного шибера, аварийных сбрасывателей, автоматических пробоотборников губчатого железа и другого оборудования зоны выгрузки. Участие в ремонтах оборудования печи и преобразователя восстановительного газа.

Должен знать: основы технологического процесса получения губчатого железа в шахтных печах; устройство и принцип работы шахтной печи и ее оборудования; химические и физические свойства губчатого железа; слесарное дело.

§ 20. Горновой шахтной печи

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса охлаждения губчатого железа. Ведение технологического процесса восстановления окисленных окатышей горячим восстановительным газом и выдача губчатого железа из шахтной печи под руководством горнового более высокой квалификации. Контроль за перепадом давления между охлаждающим и инертным газами в нижнем газодинамическом затворе с помощью контрольно-измерительных приборов. Периодический осмотр среднего питателя постоянного действия, газосборных устройств нагретого охлаждающего газа, скруббера, компрессора, каплеуловителя, газораспределительного устройства в печи и другого оборудования зоны охлаждения. Наблюдение за уплотнениями на средних питателях постоянного действия, фланцевыми соединениями на газопроводах для подвода и отвода охлаждающего газа. Замена реакционных труб на преобразователе восстановительного газа и заполнение их катализатором под руководством горнового более высокой квалификации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс получения губчатого железа из окисленных окатышей в шахтных печах; основы процесса науглероживания металла в печи; устройство шахтных печей различных типов; физические и химические свойства окисленных окатышей; влияние фракционного состава сырья на ход технологического процесса; способы охлаждения и очистки газа.

§ 21. Горновой шахтной печи

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса восстановления окисленных окатышей горячим восстановительным газом в шахтных печах. Контроль за перепадами давления газов между восстановительной и промежуточной зонами в печи, давлением инертного газа в верхнем газовом динамическом затворе. Периодический осмотр оборудования зон восстановления и промежуточной, уплотнений на верхних питателях постоянного действия, фланцевых соединений на газопроводах восстановительного и колошникового газов, питательных труб, уплотнений термопар с помощью контрольно-измерительных приборов. Выдача из печи губчатого железа. Замена реакционных труб на преобразователе восстановительного газа и заполнение их катализатором. Ведение учета показаний приборов и установленной документации работы печи. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования. Руководство бригадой горновых.

Должен знать: теплотехнические основы процесса получения губчатого железа из окисленных окатышей в шахтных печах; конструктивные особенности шахтных печей различных типов; схемы автоматического регулирования процесса и схемы автоматических блокировок; технологические схемы получения восстановительного охлаждающего и инертного газов.

Требуется среднее специальное образование.

§ 22. Грануляторщик доменного шлака

2-й разряд

Характеристика работ. Грануляция огненно-жидкого шлака на установках мокрой, полусухой и сухой грануляции производительностью до 1 млн. тонн шлака в год. Управление механизмами установки, включение подачи воды в бассейн, грануляционный желоб, траншею и поддержание необходимого уровня. Регулирование соотношения шлака и воды при сливе на грануляционной установке. Кантовка шлаковозных ковшей. Очистка шлаковых желобов, сточных канав и разбивка застывшего в ковшах шлака пневматическими отбойными молотками и другими инструментами. Управление скреперной лебедкой или другими механизмами при погрузке гранулированного шлака в железнодорожные вагоны. Уборка шлака на территории грануляционной установки и подъездных путях. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы оборудования грануляционной установки, механизмов кантования ковшей, пневматических отбойных молотков и применяемых погрузочных механизмов; свойства жидкого и гранулированного шлака; слесарное дело.

§ 23. Грануляторщик доменного шлака

3-й разряд

Характеристика работ. Грануляция огненно-жидкого шлака на установках мокрой, полусухой и сухой грануляции производительностью свыше 1 млн. тонн шлака в год. Обслуживание установки по производству шлаковой пемзы, термозита, литого щебня, шлаковаты и др. Подача сжатого воздуха. Управление гидроэкранной установкой. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых установок; химические свойства пемзы, термозита и других продуктов шлакопереработки.

При обслуживании бесковшевой придоменной установки грануляции шлака производительностью до 1 млн. тонн шлака в год - 4-й разряд;

при обслуживании бесковшевой придоменной установки грануляции шлака производительностью свыше 1 млн. тонн шлака в год - 5-й разряд.

§ 24. Машинист вагон-весов

2-й разряд

Характеристика работ. Подача и разгрузка в скип шихтовых материалов при обслуживании доменных печей объемом до 930 куб. м под руководством машиниста более высокой квалификации. Чистка, обдувка и смазка всех механизмов вагон-весов и гризли. Управление механизмами по увлажнению материалов в скипе. Наблюдение за работой скипов коксовой мелочи. Уборка вагон-весов и просыпавшихся материалов на путях вагон-весов. Участие в ремонтах вагон-весов и гризли.

Должен знать: принцип работы оборудования вагон-весов и всех загрузочных механизмов; физические и химические свойства шихтовых материалов; требования, предъявляемые к качеству смазочных материалов; основы слесарного дела.

При обслуживании вагон-весов доменных печей объемом 930 куб. м и более под руководством машиниста более высокой квалификации - 3-й разряд.

§ 25. Машинист вагон-весов

4-й разряд

Характеристика работ. Набор, взвешивание, подача и разгрузка в скип шихтовых материалов при обслуживании доменных печей объемом до 500 куб. м. Обеспечение точности взвешивания материалов, полной выгрузки материалов из вагон-весов и полноты загрузки печей. Наблюдение за качеством отсева кокса и работой подъемника и грохотов рассева коксовой мелочи. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Профилактический осмотр и текущий ремонт вагон-весов и гризли.

Должен знать: основы технологического процесса выплавки чугуна; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав и порядок подачи материалов в скип; схемы и принцип автоматизации и блокировки механизмов загрузки; слесарное дело.

При обслуживании вагон-весов доменных печей объемом 500 куб. м до 930 куб. м - 5-й разряд;

при обслуживании вагон-весов доменных печей объемом 930 куб. м и более - 6-й разряд.

§ 26. Наладчик автоматизированных вагон-весов

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка и обеспечение бесперебойной работы комплексов автоматизированной загрузки доменной печи, транспортной шихтоподачи или автоматизированных вагон-весов. Регулирование скорости движения скипов, малых и больших конусов. Наблюдение за работой сигнализационных и электротормозных устройств, за работой пусковой и регулирующей аппаратуры, выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический осмотр и ремонт автоматизированных систем загрузки доменных печей.

Должен знать: основы технологии доменного процесса и электротехники; устройство доменной печи и ее оборудования; конструкцию, схемы, принцип действия автоматики и эксплуатационные свойства обслуживаемого автоматического электрооборудования; виды и причины неисправностей в работе оборудования и автоматики управления, их влияние на ход плавки в доменной печи, способы их устранения.

Требуется среднее специальное образование.

§ 27. Транспортировщик шихты

3-й разряд

Характеристика работ. Погрузка шихтовых материалов в вагонетки в соответствии с графиком загрузки печей, подкатка вагонеток к весам, взвешивание и доставка груженых вагонеток к не полностью механизированным доменным печам и порожних - к месту погрузки. Постановка в клеть вагонеток и бадей с шихтовыми материалами и выкатывание из клети порожних вагонеток. Проверка качества подаваемой шихты. Наблюдение за исправным состоянием клети, бимсовых путей и стрелок.

Должен знать: виды и физические свойства шихтовых материалов, загружаемых в доменную печь; последовательность загрузки и подачи шихтовых материалов в не полностью механизированные печи.

§ 28. Скиповой

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка скиповой ямы на доменных печах объемом до 930 куб. м, уборка и загрузка в скип просыпавшихся сырых материалов и коксовой мелочи. Управление подъемником малого скипа и работой насосов при отключении автоматики. Управление механизмами открывания и закрывания коксовых и рудных бункеров. Кантовка вагонеток с сырыми материалами, доставляемых к скиповой яме не полностью механизированных доменных печей, поливка водой вагонеток с материалами. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 789 10 11 12 Следующая ⇒