Аппараты емкостного типа

Цель работы –закрепление теоретических знаний по разделу «Монтаж оборудования», изучение конструкций средств и способов установки и крепления технологического оборудования

В результате выполнения лабораторной работы студенты должны освоить конструкций средств и способов установки и крепления технологического оборудования.

В зависимости от типа, массы и условий работы оборудование устанавливают на фундаментах с креплением фундаментными болтами и подливкой, креплением болтами к фундаментным плитам без подливки, на металлических конструкциях (рамах, кронштейнах, подвесках), на перекрытиях и непосредственно на чистых полах креплением и без него. Крепление осуществляют с помощью анкерных и самоанкерующихся болтов. Оборудование, работающее без динамических нагрузок, размещают на чистых полах на вмонтированных в станину регулировочных отжимных винтах, а с динамической нагрузкой — на виброизолирующих опорах и резиновых прокладках.

Оборудование устанавливают на фундамент с последующей выверкой с помощью регулировочных винтов, установочных гаек, инвентарных домкратов, клиновых и плоских подкладок и др. (рис. 1.).

а - с помощью инвентарных клиновых подкладок; б - с помощью клиновых подкладок; в - с помощью плоских металлических подкладок; г - с помощью приспособлений для бесподкладочного монтажа, д - с помощью установочных гаек; е- с помощью самоаикерующихся болтов; 1 - основание машины; 2 - инвентарная клиновая подкладка (домкрат); 3 - клиновые подкладки; 4 -плоские металлические подкладки; 5 - фундамент; 6,8- винты; 7 - струбцина; 9 - бетонная подливка; 10 - шайбы; 11 - крепежная гайка; 12 - опорная установочная гайка; 13- шпилька; 14 – цанга

Рисунок 1. Схемы крепления оборудования на фундаментах и основаниях

Инвентарные домкраты (регулируемые клиновые подкладки (табл. 1),

винтовые опоры, винтовые домкраты, опорные башмаки, гидравлические домкраты и другие устройства) размещают на подготовленном фундаменте и регулируют по высоте с помощью нивелира и рейки с точностью ±1 мм. Затем оборудование опускают и окончательно регулируют его положение. Домкраты перед подливкой ограждают опалубкой и удаляют ее через двое-трое суток после подливки. Оставшиеся ниши заполняют бетонной смесью той же марки, а домкраты после затяжки фундаментных болтов удаляют.

Таблица I. Регулируемые клиновые подкладки

Показатели	ПР-3	ПР-5	ПР-10
Грузоподъемность, кг
Высота подъема, мм
Усилие на рукоятке, Н
Минимальная высота, мм
Масса, кг	3,7	5,3	7,2

Применяемые при выверке металлические подкладки должны плотно прилегать как к фундаменту, так и к опорным элементам оборудования, что достигается выравниванием фундамента и притиркой мест установки подкладок. Число подкладок в пакете не должно превышать пяти. Пакеты набирают из стальных и чугунных установочных подкладок толщиной 5 мм (табл. 2) и более и регулировочных подкладок толщиной 0,5...5 мм. В пакет вместо регулировочных могут входить клиновые (табл. 1.3) и другие регулируемые по высоте подкладки.

Таблица 2. Размеры и материал установочных подкладок

Масса оборудования, т	Размеры подкладок, мм	Материал
Свыше 100	250x120x80 250x120x60 250x120x40	Чугун
Свыше 100	250x120x30	Чугун или сталь
Свыше 30... 100	250x120x20 250x120x10 250x120x5	Сталь
5...30	200x100x50 200x100x30	Чугун или сталь
5...30	200x100x20 200x100x10 200x100x5	Сталь
До 5	150x80x50 150x80x30	Чугун или сталь
	150x80x20 150x80x10 150x80x5	Сталь
	100x60x30 100x60x20	Сталь или чугун
	100x60x10 100x60x5	Сталь

Таблица 3.Размеры клиновых подкладок

Типоразмер	Размеры, мм			Конусность	Диаметр резьбы фундаментных болтов	Пределы регулирования высоты подъема, мм	Масса, кг
Типоразмер	длина	ширина	минимальная высота	Конусность	Диаметр резьбы фундаментных болтов	Пределы регулирования высоты подъема, мм	Масса, кг
75x50			7,5	1:10	До М36	7,5	0,33
100x75				1:10	М36...М64		0,9
150x100				1:10	М64...М90		2,1

Металлические пакеты подкладок устанавливают на возможно близком расстоянии от фундаментных болтов и располагают один от другого через 300...800 мм. Пакеты не должны перекрывать анкерные колодцы. Для уменьшения расхода металла применяют верхние подкладки площадью меньше нижних. После окончательной выверки оборудования и затяжки болтов подкладки в пакете прихватывают электросваркой.

При выверке оборудования с помощью регулировочных винтов (диаметр резьбы х шаг М20х2,5; М24хЗ,0; М30хЗ,5; М36х4,0; М42х4,5; М48х5) последние в исходном состоянии должны выступать ниже установочной поверхности оборудования на одинаковую величину в пределах 10...30 мм. Места расположения опорных пластин на фундаменте выравнивают с отклонением не более 10 мм на 1 м. Положение оборудования по высоте и горизонтали регулируют поочередно всеми винтами, добиваясь отклонения оборудования от горизонтальности (вертикальности) в пределах 3 мм на 1 м. После этого винты фиксируют контргайками, закрепляют оборудование затяжкой фундаментных болтов с заданным усилием, многократно используемые винты выворачивают, а отверстия заглушают резьбовыми пробками или заливают цементным раствором и покрывают маслостойкой краской.

Для выверки оборудования с помощью установочных гаек используют фундаментные болты с удлиненной резьбовой частью (до шести диаметров). Оборудование на гайках выверяют с помощью упругих элементов (стальные тарельчатые, плоские резиновые или пластмассовые шайбы) или без них.

Установочные гайки с упругими шайбами размещают так, чтобы верх шайбы был на 2...3 мм выше проектной отметки опорной поверхности оборудования. После опускания оборудования на шайбы его положение окончательно регулируют путем затяжки крепежных гаек. При необходимости регулировку проводят обеими гайками. Иногда в качестве установочных гаек используют стандартные гайки с уменьшенной на 50...70% высотой. В этом случае после выверки оборудования и его подливки при окончательной затяжке фундаментных болтов происходит срез резьбы установочных гаек.

Выверку оборудования по горизонтали (вертикали) выполняют с применением уровней, нивелиров, отвесов и теодолитов. Допускаемые отклонения при установке и выверке некоторых видов оборудования на фундаментах (основаниях) приведены в табл. 4.

Таблица 4. Допускаемые отклонения при установке и выверке оборудования

Оборудование	От горизонтальности (вертикальности), мм/м	По высоте, мм	По осям в плане, мм
Дробильно-размольное	0,1...0,3	±5	±5
Быстроходные центробежные машины	0,05	±5	±5
Прессовое	0,08. ..0,1	±10	±10
Фильтрационное	0,2	±5	±10

Аппараты емкостного типа

горизонтальные

0,3

±10

вертикальные

±5

12 Следующая ⇒