ТЕМА ЗАНЯТИЯ: АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТРАСЛИ НА СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ ЕСКД И ЕСТД

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1

ТЕМА

порядок проектирования технологических процессов

и технологические расчёты

Организационные и методические указания.

Для того чтобы машиностроительное предприятие правильно и эффективно функционировало, необходимо, как одно из условий, наличие подробно разработанной и правильно оформленной технологической документации, требования и указания которой будут точно выполняться всеми участниками производственного процесса. Поэтому все они должны хорошо знать правила и положения, касающиеся разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и действующей на всех предприятиях машиностроения и приборостроения нашей страны. Регламентированы единые правила выполнения, оформления и другие работы с технологической документацией Государственными стандартами систем ЕСТД и ЕСТПП (Единой системы технологической документации и Единой системы технологической подготовки производства).

Технологические документы являются важным первоисточником для выполнения работ по планированию производства, его организации и определению технико-экономических показателей. Этим целям служит предусмотренное программой предмета практическое занятие по ознакомлению, разбору и анализу технологического процесса механической обработки детали в целом и отдельных станочных операций.

Занятие проводят после изучения тем «Порядок проектирования технологических процессов и технические расчеты» и «Технологическая документация».

К занятию должны быть подготовлены комплекты исходных данных и материалов, перечисленные ниже. Это могут быть материалы, подобранные на базовом предприятии или скомплектованные из качественно выполненных и проверенных курсовых или дипломных проектов. Объектом могут быть детали средней сложности общемашиностроительного применения: валы, шкивы, диски, зубчатые колеса и др.

Работу проводят в группе, разбитой на бригады-звенья по 3—6 человек, исходя из имеющегося количества комплектов материала и условий для работы учащихся и преподавателя.

Первую часть работы по анализу чертежей детали и исходной заготовки и технологического процесса рекомендуется проводить коллективно всем звеном.

Вторую часть работы по анализу станочной операции полезно выполнять индивидуально каждому учащемуся по отдельным операциям.

В порядке подведения итогов заслушивают информацию каждого учащегося о работе по рассматриваемой операции.

Эффективно также при подведении итогов на групповых занятиях заслушивать информацию отдельных учащихся о работе, проделанной каждым звеном по разбору технологического процесса обработки детали. Такая работаразвивает интерес к специальности и учит умению выступать на технические темы.

Цель занятия.Ознакомиться с основными вопросами, решаемыми при проектировании технологического процесса механической обработки детали.

Ознакомиться с основными видами технологических документов, используемых для описания технологического процесса механической обработки и основными правилами оформления этих документов.

Ознакомиться с документами, используемыми для описания станочной операции, и основными правилами их оформления.

Научиться правильно выполнять расчеты, встречающиеся при оформлении технологических документов, и уметь их анализировать.

Содержание занятия. По комплекту документов, выданных учащемуся, ознакомиться с действующим на предприятии технологическим процессом механической обработки детали и проанализировать его.

Исходные материалы и данные

Рабочий чертеж детали.

Фрагмент общего вида или сборочного чертежа сборочной единицы, на котором видна рассматриваемая деталь и сопрягаемые сней детали. Чертеж исходной заготовки.

Комплект документов технологического процесса механической обработки детали, оформленных по ГОСТ ЕСТД, в который входят титульный лист, маршрутная карта (МК), операционные карты механической обработки и технического контроля (ОК и ОКТК), карты эскизов (КЭ).

Данные об объеме выпуска деталей в год или о типе производства.

Инструкция по выполнению работы.

12 Следующая ⇒