![]()
|
|||||||
ТЕМА ЗАНЯТИЯ: АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТРАСЛИ НА СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ ЕСКД И ЕСТДСтр 1 из 2Следующая ⇒
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
ТЕМА порядок проектирования технологических процессов и технологические расчёты
ТЕМА ЗАНЯТИЯ: АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТРАСЛИ НА СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ ЕСКД И ЕСТД
Организационные и методические указания.
Для того чтобы машиностроительное предприятие правильно и эффективно функционировало, необходимо, как одно из условий, наличие подробно разработанной и правильно оформленной технологической документации, требования и указания которой будут точно выполняться всеми участниками производственного процесса. Поэтому все они должны хорошо знать правила и положения, касающиеся разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и действующей на всех предприятиях машиностроения и приборостроения нашей страны. Регламентированы единые правила выполнения, оформления и другие работы с технологической документацией Государственными стандартами систем ЕСТД и ЕСТПП (Единой системы технологической документации и Единой системы технологической подготовки производства). Технологические документы являются важным первоисточником для выполнения работ по планированию производства, его организации и определению технико-экономических показателей. Этим целям служит предусмотренное программой предмета практическое занятие по ознакомлению, разбору и анализу технологического процесса механической обработки детали в целом и отдельных станочных операций. Занятие проводят после изучения тем «Порядок проектирования технологических процессов и технические расчеты» и «Технологическая документация». К занятию должны быть подготовлены комплекты исходных данных и материалов, перечисленные ниже. Это могут быть материалы, подобранные на базовом предприятии или скомплектованные из качественно выполненных и проверенных курсовых или дипломных проектов. Объектом могут быть детали средней сложности общемашиностроительного применения: валы, шкивы, диски, зубчатые колеса и др. Работу проводят в группе, разбитой на бригады-звенья по 3—6 человек, исходя из имеющегося количества комплектов материала и условий для работы учащихся и преподавателя. Первую часть работы по анализу чертежей детали и исходной заготовки и технологического процесса рекомендуется проводить коллективно всем звеном. Вторую часть работы по анализу станочной операции полезно выполнять индивидуально каждому учащемуся по отдельным операциям. В порядке подведения итогов заслушивают информацию каждого учащегося о работе по рассматриваемой операции. Эффективно также при подведении итогов на групповых занятиях заслушивать информацию отдельных учащихся о работе, проделанной каждым звеном по разбору технологического процесса обработки детали. Такая работаразвивает интерес к специальности и учит умению выступать на технические темы. Цель занятия.Ознакомиться с основными вопросами, решаемыми при проектировании технологического процесса механической обработки детали. Ознакомиться с основными видами технологических документов, используемых для описания технологического процесса механической обработки и основными правилами оформления этих документов. Ознакомиться с документами, используемыми для описания станочной операции, и основными правилами их оформления. Научиться правильно выполнять расчеты, встречающиеся при оформлении технологических документов, и уметь их анализировать. Содержание занятия. По комплекту документов, выданных учащемуся, ознакомиться с действующим на предприятии технологическим процессом механической обработки детали и проанализировать его. Исходные материалы и данные Рабочий чертеж детали. Фрагмент общего вида или сборочного чертежа сборочной единицы, на котором видна рассматриваемая деталь и сопрягаемые сней детали. Чертеж исходной заготовки. Комплект документов технологического процесса механической обработки детали, оформленных по ГОСТ ЕСТД, в который входят титульный лист, маршрутная карта (МК), операционные карты механической обработки и технического контроля (ОК и ОКТК), карты эскизов (КЭ). Данные об объеме выпуска деталей в год или о типе производства. Инструкция по выполнению работы.
|
|||||||
|