Рисунок 6.48. Этапы обработки детали на токарно-фрезерном станке

Рисунок 6.48. Этапы обработки детали на токарно-фрезерном станке

В процессе обработки детали токарные и фрезерные переходы выполняются по единой УП. При этом станок переходит от токарной обработки к фрезерной автоматически, без остановки рабочих органов станка. РГ 7 установлена в подвижной телескопической опоре 6, содержащей привод для осуществления своих поперечных перемещений (вдоль оси Y), а также приводы вращения инструментов (рисунок 6.49). Инструменты, предназначенные для фрезерной обработки, могут быть размещены в блоках двух типов:

- сориентированных на обработку детали в плане X-Y (поз. 8 на рисунке 6.49; рисунок 6.50,а);

- сориентированных на обработку детали в плане Y-Z (поз. 4 на рисунке 6.49; рисунок 6.50,б).

В таблице 6.31 приведена структура УП токарно-фрезерной обработки, задающая фрезерные переходы в различных угловых положениях детали. Токарные инструменты в таблице условно названы резцами, фрезерные инструменты – фрезами. Описание команд приведено обычным шрифтом, описание действий станка – в квадратных скобках курсивом.

1 – шпиндель; 2 – деталь; 3, 9 – фрезы; 4 – блок обработки в плане Y-Z; 5 – токарный резец; 6 – телескопическая опора; 7 – РГ; 8 – блок обработки в плане X-Y

Рисунок 6.49. Структурная схема токарно-фрезерного станка

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 Следующая ⇒