Главная

Контакты

Случайная статья

• Автоматизация
• Антропология
• Археология
• Архитектура
• Биология
• Ботаника
• Бухгалтерия
• Военная наука
• Генетика
• География
• Геология
• Демография
• Деревообработка
• Журналистика
• Зоология
• Изобретательство
• Информатика
• Искусство
• История
• Кинематография
• Компьютеризация
• Косметика
• Кулинария
• Культура
• Лексикология
• Лингвистика
• Литература
• Логика
• Маркетинг
• Математика
• Материаловедение
• Медицина
• Менеджмент
• Металлургия
• Метрология
• Механика
• Музыка
• Науковедение
• Образование
• Охрана Труда
• Педагогика
• Полиграфия
• Политология
• Право
• Предпринимательство
• Приборостроение
• Программирование
• Производство
• Промышленность
• Психология
• Радиосвязь
• Религия
• Риторика
• Социология
• Спорт
• Стандартизация
• Статистика
• Строительство
• Технологии
• Торговля
• Транспорт
• Фармакология
• Физика
• Физиология
• Философия
• Финансы
• Химия
• Хозяйство
• Черчение
• Экология
• Экономика
• Электроника
• Электротехника
• Энергетика

ОП.07 «Технологическое оборудование»

 26.11.2020                                      ОП.07 «Технологическое оборудование»

Ход работы:

1) В тетради записать тему и на полях дату занятия.

2) Внимательно прочитать теорию по данной теме и записать в тетрадь.

3) Дать ответы на вопросы для самоконтроля и записать их в тетрадь.

4) Жду от вас работы (конспект и ответы на вопросы) на проверку.

Тема: Поточная линия по производству цемента различными способами (сухим, мокрым способом)

Оборудование для производства цемента

Общие сведения

Цемент является одним из важнейших строительных материалов. 

 Основные виды цемента, выпускаемые в настоящее время, — портландцемент, шлакопортландцемент.                      

Производство цемента складывается из следующих процессов: приготовления сырьевой смеси, размола, обожженного продукта в порошок.

В зависимости от сырья и принятого метода производства различают два способа изготовления цемента: мокрый и сухой.

При мокром способе производства сырьевую смесь приготовляют совместно с водой, получая так называемый шлам.

Схема компановки оборудования цементного завода работающего по мокрому способу, представлена на рисунке 1.

Рисунок 1- Схема компоновки оборудования цементного завода

             Известняк из вагонетки 1 выгружают в бункер 2 питателя 3. Последний подает известняк на первичное дробление в щековую дробилку 4, где известняк измельчают на куски размером 200—300 мм. От щековой дробилки известняк ленточным конвейером 5 транспортируют на вторичное дробление в молотковую дробилку 6 для измельчения до размеров 20—25 мм, после чего ленточным конвейером 7 известняк подают на склад 8.

Глину из вагонетки 9 выгружают в бункер пластинчатого питателя 10, откуда ленточным конвейером 11 направляют на измельчение в валковую дробилку 12. Измельченную глину перемешивают с водой в глиносмесителе 13 и насосами перекачивают в резервуар 14.

Известняк и смесь глины с водой направляется в барабанную мельницу 15 для тонкого измельчения. Туда же подают воду. Готовый шлам насосами перекачивают в цилиндрические бассейны 16, где шлам корректируется по химическому составу, а затем поступает на хранение в бассейн 17.  В последним шлам постоянно перемешивают смесителем и дозирующим устройством18 подают во вращающую печь19 на обжиг. Во вращающейся печи после ряда физико-механических изменений шлам превращается в клинкер. Вращающиеся печь работает на газообразном, жидком или пылевидном топливе. Обожженный продукт (клинкер) из печи поступает в холодильные устройства 20 и далее на грубое измельчение в дробилку 21, после чего клинкер подают на склад 22.