Участие в работах по ликвидации осложнений и аварий

3.11 Участие в работах по ликвидации осложнений и аварий

Мероприятия по предупреждению осложнений и аварий при бурении

Причины возникновения аварий при бурении скважин можно подразделить на следующие виды:

1) Геологические - обваливающиеся и пучащиеся породы, плывуны, карст, каверны, поглощающие горизонты, водо- и газопроявления и др.

2) Технические -плохое качество, недостаточная прочность, конструктивные недостатки, неисправность и недопустимый износ, оргаломические показатели оборудования и инструмента.

3) Технологические - нарушение рациональных режимов бурения, крепления, тампонирования, а также неправильный выбор рецептур промывочных жидкостей, тампонажных смесей и т. п.

4) Организационные - невыполнение общепринятых мероприятий по предупреждению аварий, частый простой и остановки буровых агрегатов, низкая трудовая дисциплина, недостаточно высокая квалификация обслуживающего персонала, несовершенная диспетчерская служба и снабжение и т. д.

О возникновении аварии бурильщик обязан сообщить буровому мастеру, начальнику смены или диспетчеру, которые должны доложить об этом главному инженеру.

Если авария простая, то бурильщик немедленно приступает к ее устранению или принятию мер по предотвращению осложнений.

Положительные результаты во многом зависят от быстроты ликвидации аварии.

Ликвидацию сложной аварии начинают только после конкретного и всестороннего ее исследования, экономического обоснования, составления плана, утвержденного

главным инженером экспедиции. Неправильный выбор метода и технических средств приводит к осложнению аварии.

Работы по ликвидации аварий должны вестись под руководством опытных высококвалифицированных специалистов.

Мероприятия по предупреждению и ликвидации поглощений бурового раствора в целом выстраиваются по следующей технологической цепочке:

- применение комплекса профилактических мероприятий по предупреждению поглощений бурового раствора;

- закачка высоковязких тампонов на основе бурового раствора и инертных наполнителей;

- проведение изоляционных операций с применением различных тампонажных смесей (цементных растворов, БСС и др.), в том числе с использованием буферных малоподвижных гелей на основе полимеров;

- бурение скважины на технической воде без выхода циркуляции с «плавающим» столбом бурового раствора, с последующим спуском полномерного профильного перекрывателя ОЛКС-216У (без потери диаметра скважины).

Обвалы стенок скважины – в большинстве случаев происходят в глинистых пластах и связаны с набуханием пород. Для предотвращения этого необходимо поддерживать показатель фильтрации бурового раствора на возможно низком уровне, а также по возможности сокращать время контакта раствора с породами, склонными к набуханию и обвалам.

Обвалы происходящие в не устойчивых, сыпучих породах, иногда удается предотвратить повышая плотность бурового раствора что создает гидростатическое давление, удерживающее породы от обвалов.

Меры по предупреждению обвалов, в основном, сводятся к регулированию свойств бурового раствора, приведение его в соответствие с проектом и креплению неустойчивых пород цементными заливками, а также обсадными колоннами.

Необходимо снизить время контакта бурового раствора с отложениями неустойчивых горных пород путем исключения непроизводительных затрат времени (аварий, простоев).

В случае если нарушения в технологии строительства скважины привели к осыпям и обвалам неустойчивых пород, то наряду с вышеперечисленными мероприятиями провести укрепляющие цементные заливки осложненных интервалов. Количество заливок - до 3-х заливок.

Для предотвращения прихватов и прилипания бурильного инструмента при строительстве скважин применить следующий комплекс мероприятий:

1) Исключить непроизводительные затраты времени при строительстве скважин (аварии, простои).

2) В случае длительных остановок в процессе бурения ствол скважины проработать, особое внимание уделить интервалам залегания неустойчивых горных пород.

3) Параметры бурового раствора поддерживать в соответствии проектным значениям. Соблюдать рецептуры приготовления раствора.

4) Для повышения противоприхватной способности необходимо в течение всего цикла бурения скважины поддерживать в промывочной жидкости определенное содержание смазочных добавок. Рекомендуется в буровом растворе содержание смазочной добавки 1% графита.

5) Обеспечить устойчивую работу буровых насосов, режим промывки,

обеспечить устойчивую работу системы очистки бурового раствора.

С целью предупреждения желобообразования в скважине при изменении направления ее оси необходимо применять резиновые кольца для бурильных труб, ГОСТ 6365-74. Наружный диаметр резинового кольца, одетого на трубу, существенно больше бурильного замка. При сработке резиновых колец до диаметра замка их меняют на новые (Инструкция по предупреждению аварий и снижению аварийности при бурении и КРС).

Исключить падение в скважину с устья посторонних предметов.

Газонефтеводопроявления - их возникновение возможно из-за превышения пластового давления над гидростатическим давлением в скважине, что возможно при недостаточной плотности бурового раствора или при снижении его уровня.

Для предупреждения снижения уровня бурового раствора при подъеме бурильного инструмента следует производить долив раствора в скважину.

Основной причиной возникновения нефтегазоводопроявлений (НГВП) является дестабилизация гидродинамического равновесия в системе «пласт-скважина» под действием депрессии на напорные пласты.

В целях предупреждения нефтегазоводопроявлений предусмотреть следующие мероприятия:

1) На каждую скважину с возможностью возникновения газонефтеводопроявлений или открытого фонтана должен быть составлен план ликвидации аварий, утвержденный главным инженером бурового предприятия.

2) С членами буровой бригады провести дополнительный инструктаж по первоочередным действиям членов бригады при появлении признаков газонефтеводопроявлений,

3) При бурении производить постоянный контроль за количеством закачиваемого в скважину и выходящего из нее бурового раствора, за уровнем бурового раствора в приемных емкостях, за изменением давления на насосах и на стояке в буровой . Производить замер плотности бурового раствора не реже одного раза в час, остальные параметры замерять 3-4 раза в смену с записью в журнале по глинистым растворам.Не допускать снижения уровня бурового раствора в скважине (в результате поглощения бурового раствора или недолива скважины при подъеме бурильной колонны).

4) Обеспечить надежную работу противовыбросового оборудования и бесперебойную работу системы очистки бурового раствора, в т. ч. дегазатора.

5) На каждой из бурящихся скважин, готовящихся к вскрытию газовых пластов рекомендуется устанавливать газокаротажные станции.

В процессе самого бурения скважины, то есть когда долото находится на забое, несчастные случаи происходят сравнительно редко.

Основные причины несчастных случаев следующие:

1) отсутствие ограждений движущихся частей бурового оборудования, их неисправность или же несоответствие условиям работы;

2) недостатки в содержании рабочего места;

3) падение с высоты различных предметов, оставленных на полатях вышки незакрепленными, а также деталей вышки и обшивки буровой;

4) отсутствие или неисправность контрольно – измерительных приборов для наблюдения за параметрами производственного процесса;

5) нарушение требований технологии бурения;

6) применение опасных приёмов труда;

7) нарушение трудовой дисциплины (состояние алкогольного опьянения и прочее).

Для обеспечения безопасной и безаварийной работы членов буровой бригады, прежде чем приступить к проводке очередной скважины, необходимо изучить геолого –технический наряд, чётко распределить обязанности между членами вахты, установить твёрдый порядок сдачи – приёма вахт, проверить наличие и исправность ограждений, приспособлений и устройств по технике безопасности, наличие и исправность контрольно–измерительных приборов (манометров, индикаторов веса, амперметров, вольтметров).

Перед началом бурения скважины следует:

- промыть пол буровой, подсвечник, ротор;

- проверить прочность крепления ротора;

- проверить лёгкость вращения вертлюга пробным вращением ротора при небольшой частоте;

- проверить исправность кнопки «стоп» буровых насосов.

Во время бурения запрещается удалять ограждения или проходить за них, проводить ремонт, крепление, чистку, смазку каких-либо движущихся частей механизмов. В процессе наращивания колонны бурильных труб возникает опасность травмирования рабочих при подтаскивании трубы, плохом обзоре бурильщиком приёмного моста, неправильном надевании элеватора на трубу и др. Чтобы предупредить возникновение несчастных случаев, необходимо выполнить следующие требования:

- при перекатывании трубы со стеллажей на приёмный мост нельзя стоять на пути её скатывания;

- при подтаскивании трубы якорем стропы следует надевать на оба рога якоря (во избежание соскакивания стропов и порчи якоря) и располагать их на трубе на расстоянии около 1/3 ее длины со стороны ворот буровой вышки.

Бурильщик, работающий на катушке должен хорошо видеть перемещаемую трубу; в случае недостаточного обзора он руководствуется сигналами, передаваемыми рабочим. При подъёме наращиваемой трубы талевой системой элеватор на трубе должен быть обращён створками кверху и закрыт. Наращиваемая труба опирается на элеватор, подвешенный на струнах, и если элеватор обращен створками вниз, то они могут открываться, а выпавшая из него труба нанести травму находящимся вблизи рабочим.

⇐ Предыдущая 7 8 9 10 11 12 131415 16 Следующая ⇒