|
|||
T — номинальный вращающий момент при установившемся режиме работы.T — номинальный вращающий момент при установившемся режиме работы. Муфты выбирают по соответствующим таблицам по Кр в зависимости от диаметра вала d (учитывают также максимальную угловую скорость ). Отдельные детали выбранной муфты проверяют на прочность. Расчет на прочность жестких (глухих) муфт. Втулочные, фланцевые и продольно-свертные муфты выбирают по нормалям. Прочность втулки проверяют по основному условию прочности на кручение где — допускаемое напряжение на кручение (для стали 45: = 22 ÷ 25 МПа); , — расчетное напряжение на кручение; Тр — расчетный момент; d и D — размеры муфты. Шпоночные или шлицевые (зубчатые) соединения вала с жесткой муфтой проверяют по формулам, болтовые соединения на растяжение и срез. Болты и стенки полумуфт на смятие проверяют по формуле , где Ft — сила, срезающая один болт; Асм — площадь смятия; dб — диаметр болта; К— толщина фланца полумуфты; — допускаемое напряжение на смятие материала болтов или полумуфт. Расчет на прочность компенсирующих муфт. Эти муфты выбирают по нормалям или стандартам. Проверочный расчет на прочность (износостойкость) кулачково-дисковых муфт производят по формуле , где р — максимальное давление, возникающее на рабочей поверхности сопряженных деталей муфты; D, d, h — размеры муфты (см. рис.5); [р] — допускаемое давление (для муфт с закаленными поверхностями трения [р] = 15 ÷ 30 МПа). Проверочный расчет зубчатых муфт не производят. Их выбирают по стандарту. Для зубчатых муфт расчетный момент Тр=КбКрТ, где Кб и Кр — коэффициенты безопасности и режима работы; Т — номинальный вращающий момент. Для упругих втулочно-пальцевых муфт проверочный расчет для пальцев производят на изгиб по формуле, для втулок — на смятие по формуле (8): ; , где Мр — расчетный момент; dn, lп, lв,
|
|||
|