Оборудование для очистки и сепарирования молока

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Оборудование для очистки и сепарирования молока

1. Требования к сепараторам.

1. Непрерывность и быстрота процесса сепарирования.

2. Наиболее полное выделение жира из молока.

3. Продолжительность работы сепаратора без остановки.

4. Удобство и быстрота разборки и сборки сепаратора.

5. Должен быть как можно более долговечным.

6. Должен иметь возможность регулирования МДЖ сливок в широких пределах.

7. Должна отсутствовать пена в выходящих фракциях.

2. Факторы, влияющие на процесс сепарирования

· Механическая загрязненность.

· Температура 40-45⁰С.

· Скорость вращения барабана сепаратора (8500 об\мин).

· Скорость поступления молока в барабан сепаратора.

· МДЖ исходного сырья.

· Разбалансировка барабана.

· Загнутость краев тарелок барабана.

3. Классификация сепараторов.

I. По назначению

1. сливкоотделитель (вход один, выхода 2).

2. молокоочиститель (вход 1, выход 1).

3. нормализатор (вход 1 и 2 выхода соединяются в один выход)

4. сепаратор для творога.

5. сепаратор для осветления сыворотки.

6. сепаратор диспергатор.

II. По входу и отводу продукта

1. открытый (вход и выход свободный).

2. полугерметический (вход свободен, выход под давлением).

3. герметический

III. По выгрузке осадка

1. с периодической

2. с непрерывной

а) с постоянной выгрузкой (творожный сепаратор).

б) с пульсирующей выгрузкой (сепаратор саморазгружающийся, сепаратор сливкоотделитель и молокоочиститель).

Сепаратор состоит из четырёх частей:

1. Кожух – станина

2. Крышка кожуха – станины

3. Барабан

4.Приёмно-отводящее устройство

Сепараторы.

1. Сепаратор для высокожирных сливок (ОСД - 500) производительностью 300-350 кг/час.

2. Сепаратор-сливкоотделитель саморазгружающийся

3. Сепаратор-молокоочиститель саморазгружающийся

1. Сепаратор для высокожирных сливок (ОСД – 500)(рис. 1) предназначен для получения высокожирных сливок по МДЖ равной массовой доли жира в масле, сырьем служат сливки с МДЖ 36-42%.

Сепаратор состоит из 4 частей:

рис. 1 Сепаратор для высокожирных сливок

Кожух станина выполнена из чугуна, устанавливается на четырех ножках на фундамент. Крепится к фундаменту анкерными болтами. Между болтом и фундаментом резиновый уплотнитель для амортизации.

Нижняя часть кожух - станины называется картером. Сюда заливается машинное масло. Для залива масла в верхней части кожух – станины имеется отверстие с пробкой и резьбой. Внутри картера привод сепаратора- это червячная пара.

На внешней стороне кожух–станины в нижней части находится электродвигатель и тахометр. В верхней части 2 стопорных винта, которые используются во время сборки и разборки барабана сепаратора, и 2 тормозные колодки. Ими пользуются для остановки барабана сепаратора. В нижней части картера имеется стекло для определения уровня масла в картере.

Крышка кожух- станины соединена с приемно-отводящем устройством. Она разделена на 3 части верхняя часть приемная камера с поплавком, куда поступают сливки - сырье. Здесь имеется пластина, которая регулирует приток сливок. Средняя часть служит приемником для высокожирных сливок, поэтому имеется большой уклон в сторону их стекания.

Нижняя третья часть служит приемником для пахты.

Барабан. Днище барабана в виде цилиндрической чаши крепится на вертикальном валу при помощи гайки.

В днище имеется паз. В днище устанавливается тарелкодержатель. Он имеет выступ, вставляется до щелчка.

Тарелкодержатель на боковой поверхности имеет 3-4 отверстия, они располагаются ближе к центру. На тарелкодержатель надевается пакет тарелок, строго по номерам.

Тарелка выполнена из нержавеющей стали в виде усеченного конуса. Края тарелок загнуты под углом 45⁰. На боковой поверхности тарелки имеются напайки для создания зазоров между тарелками. Нижняя тарелка имеет напайки с 2-х сторон, высотой 0,65 мм.

Верхняя тарелка называется разделительной, она имеет отверстие на боковой поверхности, а только одно по центру для центральной трубки второе отверстие малого диаметра для выхода высокожирных сливок. Барабан закрывается крышкой. Крышка с днищем соединяется большим затяжным кольцом через резиновую прокладку, резьба левая. На крышке барабана у горловины два отверстия для выхода пахты, отверстие имеет регулировочный винт. Если винт вкручиваем, уменьшается выход пахты, увеличивается выход высокожирных сливок, но уменьшатся их МДЖ и наоборот.

Принцип действия: перед началом работы проверяем наличие масла в картере, выкручиваем стопорные винты, отжимаем тормозные колодки. Включаем электродвигатель. По тахометру следим за числом оборотов. Подаем горячую воду. Разогреваем сепаратор, проверяем правильность сборки. Вода должна выходить из патрубка для пахты. Отключаем воду, подаем сливки. Из поплавковой камеры по центральной трубке сливки поступают под тарелкодержатель, проходят в отверстие в тарелкодержателе и в канал образованный отверстиями в тарелках. Растекаясь в межтарелочном пространстве, высокожирные сливки устремляются к оси вращении, проходят под разделительной тарелкой в отверстие в разделительной тарелке и в приемник для высокожирных сливок. А пахта под разделительной тарелкой в отверстие в крышке барабана и в патрубок.

2. Сепаратор полугерметический сливкоотделитель имеет производительность: 5, 10 т/час.

По доступу воздуха: полугерметический, а по выгрузке осадка пульсирующий.

Устройство:

1. приемно-отводящее устройство;

2. крышка кожух-станины;

3. кожух-станина; верхняя часть, которой расширена, так как служит приемником осадка. Тормозное устройство выполнено в виде 2^хполуколец.

4. барабан; днище имеет щелевидные отверстия по окружности. Там же располагаются 2 игольчатых клапана, которые соединены с гидросистемой. В полость днища установлен подвижный поршень, в виде тарелки. Затем устанавливается тарелкодержатель, пакет тарелок; барабан закрывается крышкой.

Днище – цилиндрическая чаша, которая имеет паз, крепится к вертикальному валу гайкой. Тарелкодержатель имеет выступ. На боковой поверхности тарелкодержателя 3-4 отверстия. На тарелкодержатель надевается пакет тарелок строго по номерам. Тарелка выполнена из нержавеющей стали в виде усеченного конуса, края загнуты под углом 45⁰.На боковой поверхности 3-4 отверстия. На пакет тарелок надевается верхняя тарелка, а затем разделительная тарелка. Обе тарелки не имеют отверстий на боковой поверхности. У горловины между этими тарелками располагается напорный диск для сливок. Его горловина удлинена. Барабан закрывается крышкой, соединяется с днищем большим затяжным кольцом через резиновый уплотнитель, резьба левая. На крышке барабана у горловины имеется горизонтальная перегородка, по центру которой отверстие большого диаметра для центральной трубки, а по периферии отверстия малого диаметра для выхода, обезжиренного молока. На эту перегородку устанавливается напорный диск для обезжиренного молока. Камера, закрывается крышкой и затягивается малым затяжным кольцом через резиновый уплотнитель, резьба левая.

Через 30 мин автоматически или вручную перекрывается подача воды в гидроузел. Поршень падает вниз. Осадок, скопившийся в грязевом пространстве, через щелевидные отверстия отбрасываются в приемник, а затем в устройство для выгрузки осадка и смывается в канализацию.

Процесс выгрузки идет 20 сек при этом подача молока в сепаратор не прекращается. Затем снова подают воду в гидроузел, поршень поднимается вверх. Создается герметичность, основную подачу воды прекращают, оставляя подпитку, и процесс повторяется.

3. Сепаратор полугерметический молокоочиститель. Марки: А1-ОМЦ-5; А1-ОМЦ-10; А1-ОДМ-10;А1-ОМЕ-С-15; А1-ОМЦ-25.

Устройство (рис.2):

1. приемно-отводящее устройство;

2. крышка кожух-станины;

3. кожух-станина; верхняя часть, которой расширена, так как служит приемником для осадка. Тормозное устройство выполнено в виде 2 – хполуколец.

Днище – цилиндрическая чаша имеет паз, крепится к вертикальному валу гайкой. В днище вставляется тарелкодержатель, он имеет выступ, а снизу проточки. На тарелкодержатель надевается пакет тарелок строго по номерам. Тарелка выполнена из нержавеющей стали в виде усеченного конуса, края загнуты под углом 45⁰. На боковой поверхности имеются ребра. На пакет тарелок надевается крышка кожуха, которая соединяется с днищем большим затяжным кольцом через резиновый уплотнитель, резьба левая. На крышке барабана у горловины имеется горизонтальная перегородка, по центру которой отверстие большого диаметра для центральной трубки, а по периферии отверстие малого диаметра для выхода, обезжиренного молока. На эту перегородку устанавливается напорный диск для очищенного молока. Камера, закрывается крышкой, затягивается малым затяжным кольцом через резиновый уплотнитель, резьба левая.

Рис.2.Сепаратор полугерметический молокоочиститель

Принцип действия: перед началом работы проверяем правильность сборки сепаратора. Разгоняем сепаратор до 5000-8500 об/мин. Подаем воду в гидроузел, через игольчатый клапан вода поднимает поршень вверх, поршень перекрывает щелевидные отверстия. Из сигнального краника должна вытекать вода, что говорит о том, что герметичность барабана обеспечена. Перекрывается основная подача воды, остается только подпитка. В барабан подают горячую воду, для того чтобы его разогреть, молоко через центральную трубку поступает внутрь тарелкодержателя, вытекает из отверстий проточек днища тарелкодержателя, под действием центробежной силы механические примеси и 50–80% микроорганизмов отлетают к периферии, задерживаются, а очищенное молоко с помощью ребер поднимается вверх к центру, выходит через малые отверстия в перегородке горловины крышки. Далее через напорный диск уходит в приемно – отводящее устройство.

Процесс выгрузки идет 20 сек при этом подача молока в сепаратор не прекращается. Затем подают воду в гидроузел, поршень поднимается вверх. Создается герметичность, основную подачу воды прекращают, оставляя подпитку, и процесс повторяется.

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒