Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





по «ОСП» М-ЗТО-18, 28.05.2020 в 14 час. 30 мин.



Занятие

по «ОСП» М-ЗТО-18, 28.05.2020 в 14 час. 30 мин.

 

1. Структура функции и обязанности главного технолога машиностроительного производства

2. Схемы вариантов поставов при распиловке бревен и объемный, посортный и спецификационный  выход  пилопродукции. Баланс древесины.

 

1. Структура функции и обязанности главного технолога машиностроительного производства

На рис. 1.1 показана структура отдела главного технолога.

 

 

Рис.1.2 показана структура взаимосвязи конструкторского и технологического отделов с подразделениями машиностроительного производства.

 

Рис. 1.2. Взаимосвязи подразделений

Функции главного технолога:

     1. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции,

работ (услуг) и рост производительности труда.

    2. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений.

    3. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия.

    4. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов.

    5. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов

технологической подготовки производства, строгое соблюдение

установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению.

    6. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.

    7. Обеспечивает совершенствование технологии изготовления изделий, выполнения работ (услуг), внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных ресурсо- и природосберегающих безотходных технологий, проектирование и внедрение технологических систем, средств охраны окружающей среды, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, нестандартного оборудования, технологической оснастки, приспособлений и инструмента, своевременное освоение проектных мощностей, соблюдение нормативов использования оборудования.

    8. Осуществляет меры по аттестации и рационализации рабочих мест.

    9. Участвует в работе по определению номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения, совершенствованию методов контроля качества продукции.

   10. Рассматривает проекты конструкций изделий или состава продукта, отраслевых и государственных стандартов, а также наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся технологии производства, дает заключения об их соответствии требованиям экономичной и экологичной технологии производства.

    11. Согласовывает наиболее сложные вопросы, относящиеся к технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными, исследовательскими организациями, представителями заказчиков.

    12. Обеспечивает внедрение систем автоматизированного проектирования, организационной и вычислительной техники, автоматизированных систем управления оборудованием и технологическими процессами.

    13. Участвует в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго- и материалоемкости производства, повышению его эффективности,

улучшению качества продукции, совершенствованию организации труда.

      14. Руководит проведением исследовательских и экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых технологических процессов, участвует в промышленных испытаниях новых видов машин и механизмов, средств механизации и автоматизации производства, в работе комиссий по приемке систем оборудования в эксплуатацию.

      15. Руководит работниками отдела, координирует и направляет деятельность подразделений предприятия, обеспечивающих технологическую подготовку производства, организует работу по повышению квалификации работников.

 Главный технолог должен знать:

- нормативные и методические материалы по технологической подготовке производства;
- профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия;
- перспективы технического развития отрасли и предприятия;
- технологию производства продукции предприятия;
- системы и методы проектирования;
- организацию технологической подготовки производства в отрасли и на предприятии;
- производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы оборудования, правила его эксплуатации;
- порядок и методы планирования технологической подготовки производства;
- технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции;
- положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
- средства механизации и автоматизации производственных процессов;
- методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений и

изобретений;
- порядок аттестации качества промышленной продукции;
- возможности применения средств вычислительной техники и методы проектирования технологических процессов с их использованием;
- порядок приема оборудования в эксплуатацию;
- требования рациональной организации труда при проектировании технологических процессов;
- отечественные и зарубежные достижения науки и техники в соответствующей отрасли производства;
- передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства аналогичной продукции;
- основы экономики, организации производства, труда и управления;
- основы экологического законодательства;

- основы трудового законодательства;
- правила и нормы охраны труда.

Главный технолог имеет право:

1. Давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его должностные обязанности.

   2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему службами и подразделениями

   3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности главного технолога, подчиненных ему служб и подразделений.

  4. Взаимодействовать с другими предприятиями, организациями и учреждениями по производственным и другим вопросам, относящимся к компетенции главного технолога.

 

Главный технолог несет ответственность за:

    1. Результаты и эффективность производственной деятельности, отнесенной к его должностным обязанностям, указанным в разделе 2 настоящей Инструкции.

   2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения планов работ подчиненных служб и подразделений.

   3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений директора предприятия.

   4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия, его работникам.

   5. Необеспечение соблюдения трудовой и исполнительской дисциплины работниками подчиненных служб и работниками, находящимися в подчинении главного технолога.

Режим работы и право подписи:

 

   1. Режим работы главного технолога определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

   2. В связи с производственной необходимостью, главный технолог может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

   3. Для решения оперативных вопросов по обеспечению производственной деятельности, главному технологу может выделяться служебный автотранспорт.

   4. Главному технологу, для обеспечения его деятельности, предоставляется право подписи организационно-распорядительных документов по вопросам, входящим в его должностные обязанности.

2. Схемы вариантов поставов при распиловке бревен и объемный, посортный и спецификационный выход пилопродукции. Баланс древесины.

Понятие о поставах

 

        Постав—это схема (план) раскроя отдельного бревна или группы бревен на пиломатериалы требуемых размеров, показывающая порядок и место пропилов, толщину, а иногда и ширину получаемых пиломатериалов.

        Постав пил - набор пил, устанавливаемых в многопильных бревнопильных станках на определенном расстоянии одна от другой с целью получения из бревен брусьев и досок определенных размеров. Расстояние между пилами задается размерами между пильных прокладок.

      Постав по расположению линий пропилов относительно его оси может быть симметричным и несимметричным. Под осью постава понимается условная прямая, параллельная линиям пропилов, совмещаемая при расчете постава с осью вершинного торца бревна.

     В симметричном поставе линии пропилов попарно симметричны его оси (рис. 1.20, а, б), в несимметричном — линии пропилов несимметричны относительно его оси (рис. 1.20, в). Не симметричные постав применяют при выпиливании шпал, переводных и других брусьев.

     По количеству досок (и брусьев), выпиливаемых из бревна, постав может быть нечетным (рис. 1.20, а) и четным (рис. 1.20, б). В нечетных симметричных поставах сердцевина бревна попадает в среднюю доску (рис. 1.20., а, 1),

которую называют сердцевинной доской или сердцевинной вырезкой. В четных

симметричных поставах сердцевина попадает в центральный пропил и делится при этом на две части, каждая из которых попадает в центральные доски (рис. 1.20, б, 2). Все остальные доски в нечетных и четных поставах называются боковыми (рис. 1.20, а, б, 3).



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.