|
|||
Жатвенная часть и платформа-подборщик ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3 Жатвенная часть и платформа-подборщик
| |||
Режущий аппарат некачественно подрезает стебли, имеются случаи заклинивания ножа | - Проверьте и при необходимости замените выкрошенные или поломанные режущие элементы. - Проверьте и при необходимости отрегулируйте зазоры между прижимами и сегментами ножа, сегментами и противорежущими кромками пальцев. | Домкрат с вкладышем | |
- Отрегулируйте натяжение ремня привода ножа, при этом прогиб ремня должен быть в пределах от 12 до 14 мм. - Проверьте затяжку гаек 4 (рисунок 6.14). Люфт щечек 2 не допускается. | |||
Режущий аппарат стучит | 1. Проверьте крепление рычага привода ножа на валу МКШ, разъемной головки рычага и шкивов привода ножа. 2. Проверьте крепление корпуса механизма привода ножа на жатке. 3. Проверьте и отрегулируйте зазоры между основанием головки ножа и направляющей | ||
Мотовило вращается неравномерно | 1. Проверьте регулировку предохранительной муфты на валу мотовила. 2. Проверьте натяжение ремня вариатора (прогиб ветви ремня должен быть от 8 до 10 мм при усилии 4 кгс). 3. Устраните перекос нижнего шкива вариатора с помощью натяжного винта 4 (рисунок 6.8) |
Заклинивание стеблей между шнеком и днищем | - Отрегулируйте зазор между шнеком и днищем жатки. - Отрегулируйте крутящий момент предохранительной муфты, который должен быть (60 ± 6) кгс-м. - Отрихтуйте погнутые спирали | ||
Заклинивание стеблей между пальцами шнека и днищем при подборе валков | Увеличьте зазор между пальцами и днищем | ||
Наматывание стеблей на шнек, стебли перебрасываются шнеком вперед, вверх на мотовило | Подвиньте козырьки отражателей к шнеку так, чтобы зазор между ними и спиралями был минимальным с учетом биения шнека | ||
Соскакивание или обрыв цепей транспортера наклонной камеры | 1. Отрегулируйте натяжение транспортера так, чтобы длина натяжной пружины была примерно 90 мм. 2. Отрегулируйте расположение нижнего вала относительно днища | ||
Мотовило перекашивается при подъеме и перемещении по поддержкам | 1. Прокачайте гидросистему путем перемещения штоков из одного крайнего положения в другое 2. Удалите воздух из гидросистемы путем частичного слива масла с воздухом из штуцеров гидроцилиндров |
Хлебная масса с транспортера забрасывается на шнек | - Уменьшите зазор между задним валом и стержнями нормализатора. - Уменьшите линейную скорость транспортерной ленты | Ключ 7811-0023 ГОСТ 2839—71 (17x19) Без инструмента | Из комплекта ЗИП комбайна |
Поломка пальца пальчикового механизма шнека | Замените поломанный палец, палец выньте из кожуха шнека через глазок | Ключ | Из комплекта ЗИП комбайна |
Износ глазка шнека | 1. Замена поврежденного глазка происходит путем снятия крышки люка на кожухе шнека. 2. Вновь установленный глазок должен свободно надеваться на палец и свободно устанавливаться в обойме при вращении шнека | Ключ Бородок | Из комплекта ЗИП комбайна |
Подборщик допускает потери по причинам: большого зазора между концами подбирающих пальцев и поверхностью поля поломки пружинных пальцев транспортера большого зазора между рабочей кромкой стеб- лесъемника и задним валом тоанспоютет | Отрегулируйте высоту расположения ведомого вала над землей. Замените поломанные пальцы. При поломке одной граблины палец замене не подлежит. Уменьшите зазор перемещением стеблесъемника в отверстиях уголка и коромысла | Без инструмента Палец Р СМ- 1. Фиксатор РСМ- 10.08.07.602 Ключ 7811-0023 ГОСТ 2839-71 ('17x19') | Из комплекта запасных частей подборщика |
Сгруживание валка перед подборщиком по причине малой линейной скорости транспортерной ленты | Увеличьте линейную скорость движения транспортерной ленты | Без инструмента | |
Молотилка
| |||
Неполное выделение зерна из колоса (недомолот): - Большие зазоры между подбарабаньем и бичами барабана - Малые обороты барабана - Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья | Уменьшите зазоры между планками подбарабанья и бичами барабана. Увеличьте обороты барабана. Проверьте состояние подбарабанья и барабана. Устраните повреждения. | ||
Механическое повреждение зерна (дробление): 1.Малые зазоры между подбарабаньем и барабаном. Большие обороты барабана | Увеличьте зазоры между подбарабаньем и барабаном. Уменьшите обороты барабана. |
2. Повреждены рабо | Проверьте состояние подбарабанья и барабана. Уст | ||
чие поверхности планок | раните повреждения | ||
подбарабанья или бичей ба | |||
рабана | |||
Увеличенные потери сво | |||
бодным зерном за соломо | |||
трясом. | |||
Соломистая | |||
масса сильно | |||
измельчена: | |||
1. Малые зазоры меж | Увеличьте зазоры между подбарабаньем и барабаном. | ||
ду подбарабаньем и бичами | |||
барабана | |||
2. Большие обороты | Уменьшите обороты барабана. | ||
барабана | |||
3. Залипания отвер | Очистите подбарабанье и клавиши от налипшей рас | ||
стий подбарабанья и жалю | тительной массы. | ||
зи клавиш землей и расти | |||
тельной массой | |||
4. Пригнуты жалюзи | Отрихтуйте жалюзи. | ||
соломотряса | |||
5. Повреждены рабо | Проверьте состояние подбарабанья и барабана. Уст | ||
чие поверхности планок | раните повреждения. | ||
подбарабанья или бичей ба | |||
рабана |
Наблюдается недомолот и дробление зерна одновременно: 1 .Подбарабанье установлено с перекосом 2. Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья или бичей барабана | Изменением длины тяг произведите установочную регулировку подбарабанья: поднимите подбарабанье 1 (рисунок 6.17) до упора рычага вала торсиона 3 в перемычку стойки механизма регулировки и выставьте равномерный зазор с обеих сторон: на входе— А— 1 8+j 5 мм и на выходе—Б—2+1,5 мм. Проверьте состояние подбарабанья и барабана. Устраните повреждения. | ||
Забивание молотильного устройства хлебной массой: - Увеличенная или неравномерная подача массы в молотилку - Перегрузка молотилки (большая | Уменьшите скорость движения комбайна. Уменьшите подачу массы в молотилку, уменьшив скорость движения комбайна. |
3. Охрана труда
1. Общие требования.
1.1. К самостоятельной работе с техникой допускаются лица, знающие устройство техники, правила и инструкцию по безопасности ее эксплуатации, освоившие правильное ведение технологического процесса, изложенного в технологических инструкциях, овладевшие практическими навыками безопасного проведения работ, прошедшие инструктаж на рабочем месте, проверку знаний и навыков.
1.2. Рабочий обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена бригадиром в соответствии с производственной инструкцией.
1.3. Перед началом работы рабочий должен одеть установленную для данного вида работ спецодежду, спецобувь, головной убор и в случае необходимости защитные приспособления, проверить исправность оборудования и вспомогательных приспособлений и подготовить соответствующее рабочее место. Одежда должна быть застегнутой на все пуговицы или завязана на все завязки.
1.4. Рабочий обязан содержать в чистоте и порядке свое рабочее место. Запрещается загораживать пожарный инвентарь и применять по назначению пожарные огнетушители, хлопушки и т. д
1.5. Работать на оборудовании с неисправными или снятыми ограждениями движущихся частей запрещается.
1.6. Обо всех замеченных до начала работы неисправностях техники рабочий обязан немедленно сообщить начальству.
1.7. Рабочий обязан знать способы и приемы оказания первой помощи пострадавшему и немедленно сообщить о происшедшем несчастном случае начальнику или бригадиру.
1.8. Лица, допускающие нарушения требований инструкций по технике безопасности, привлекаются к ответственности в административном или судебном порядке в зависимости от характера нарушений.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Опробовать работу молотилки комбайна на холостом ходу.
2.2. Перед началом движения агрегата убедиться в отсутствии людей в непосредственной близости от агрегата.
2.3. Проверить наличие защитных кожухов на вращающихся деталях и узлах.
2.4. Проверить уровень масла в двигателе и гидравлической системе комбайна, уровень воды в радиаторе.
2.5. Проверить натяжение ремней и цепей.
3. Требования безопасности во время работы на комбайне
3.1. Запрещено приступать к управлению комбайном или к его обслуживанию в состоянии хотя бы даже легкого алкогольного опьянения.
3.2. Нужно пользоваться только исправным инструментом при выполнении операций технического обслуживания. Молоток с расщепленной головкой, зубило с поврежденной головкой и тому подобные неисправные инструменты должны быть выбракованы.
3.3. Нужно работать в хорошо заправленной, не развевающейся одежде (комбинезоне) и пользоваться пылезащитными очками.
3.4. Следует хранить запасной нож в деревянном чехле на стане бригады.
3.5. Укомплектовать комбайн набором исправного инструмента и приспособлений в соответствии с заводской инструкцией.
3.6. На комбайне должна быть аптечка.
3.7. Необходимо ежедневно питьевой бачок (термос) заполнять свежей водой.
3.8. Нужно предварительно проверить и подготовить поле, намеченное для уборки.
3.9. Нужно предварительно перед троганием комбайна с места убедиться в том, что стояночный тормоз освобожден, при этом контрольная лампочка на щитке приборов не горит.
3.10. Необходимо проверять время от времени затяжку шкива двигателя, передающего движение на ходовую часть.
3.11. Максимально допустимый уклон при транспортировке комбайна 10°, при этом скорость передвижения должна быть не более 3.. .4 км/ч. На такой же скорости следует совершать повороты и развороты.
3.12. Можно проводить все виды регулировок и технического обслуживания только после полной остановки машины и выключения двигателя, кроме регулировки частоты вращения вентилятора и барабана, а также натяжения ремня барабана.
3.13. Запрещается выполнять какие-либо операции под комбайном на уклонах, если под его колеса не поставлены упоры.
3.14. Запрещается выполнять какие-либо операции под жаткой комбайна в то время, когда она поднята.
3.15. Нельзя проворачивать рабочие органы комбайна при включенном сцеплении. Во время движения нельзя выпускать из рук рулевое колесо.
3.16. Нужно переводить в нейтральное положение рычаг коробки передач при остановке комбайна. Нельзя выключать коробку передач при движении под уклон.
3.17. Нельзя буксировать комбайн с включенной коробкой передач. Нужно систематически проверять тормозную систему и рулевой механизм.
3.18. Нельзя отвертывать болты крепления рычагов механизма уравновешивания к кронштейнам до подвески корпуса жатки на наклонный корпус.
3.19. Нельзя находиться впереди режущего аппарата и позади копнителя во время работы комбайна. Нельзя отвертывать штуцера гидросистемы при работающем двигателе.
3.20. Необходимо подавать звуковые сигналы перед пуском двигателя, включением рабочих органов и началом движения.
3.21. Нельзя работать при снятых ограждениях шкивов, звездочек, цепей и ремней.
3.22. Нужно сойти с комбайна при работе в открытом поле во время грозы и удалиться от него на расстояние не менее 15 м.
4 Требования безопасности по окончании работы
4.1. Молотилка комбайна должна поработать на холостом ходу 3-5 минут для полного извлечения обмолоченной массы.
4.2. Очистить комбайн от соломы, половы, грязи.
4.3. Воздушный фильтр, фильтра поступающего воздуха в кабину очистить от пыли.
4.4. Поставить комбайн на место стоянки, установить ручной тормоз.
4.5. По окончании работы снять спецодежду, помыться.
5. Противопожарные требования при работе на комбайне
5.1. На каждом комбайне должны быть исправный огнетушитель, две лопаты и две швабры. Выпускной коллектор двигателя должен быть огражден металлическим щитом или сеткой (с ячейками 2 мм в свету) от соломистых частиц.
5.2. На клеммах переходных колодок генератора, аккумулятора, стартера и других электрических устройств должны быть изолирующие колпачки.
5.3. Для снятия электростатических зарядов с комбайна необходимо надежно закрепить заземляющую цепь на балке моста ведущих колес на свободное отверстие у трафарета «заземлить».
5.4. Нужно следить за тем, чтобы топливо, вытекающее из дренажных трубок, не попадало на детали комбайна.
5.5. Засорившиеся топливопроводы следует очищать только при остывшем двигателе после перекрытия подачи топлива.
5.6. При необходимости длительного ремонта нужно вывести комбайн из хлебного массива на расстояние не менее 30 м.
5.7. Топливные баки следует заправлять на пахоте или на дороге при заглушенном двигателе при помощи заправочного агрегата.
5.8. Топливосмазочные материалы для комбайнов нужно хранить в закрытой таре на расстоянии не менее 100 м от хлебных массивов, токов, скирд. Место хранения должно быть опахано полосой не менее 4 м.
5.9. Нужно систематически проверять соединение коллектора с головкой двигателя, выпускной трубы с коллектором.
5.10. Нужно следить за исправностью искрогасителя и провода к искровой свече зажигания пускового двигателя.
5.11. Нельзя допускать перегрева двигателя.
5.12. Запрещается курить на комбайнах и на убираемых загонах (для курения отводится специальное место).
5.13. Воспламенившиеся нефтепродукты нужно тушить огнетушителем, забрасывать землей, забивать шваброй.
5.14. В одежде, пропитанной нефтепродуктами, нельзя подходить к открытому огню.
5.15. Нужно систематически проверять быстровращающиеся валы (барабана, битеров и других рабочих органов), чтобы выяснить, не намоталась ли на них солома и не возникает ли зона опасного трения. Намотавшуюся на валы солому нужно немедленно удалять.
5.15. Нужно систематически наблюдать за комбайном и окружающей его зоной, чтобы быть уверенным в отсутствии какой-либо пожарной опасности.
Заключение
Машина существенно добавила в производительности и комфорте работы, позволяя заготавливать за сезон до 30000 тонн зеленых кормов и силоса. Он практичен и универсальный
Список используемой литературы
1. Я.Е. Белоконь, А.И. Окоча, Г.В. Шкаровский. « Комбайн Дон 680» Устройство, работа, техническое обслуживание» ПКФ Ранок, 2003г.
2. Б.Л. Кальбус. «Техническое обслуживание комбайна Дон 680». Урожай, 1976г.
3. Г.Л. Кальбус . «Охрана труда ». Урожай, 1982г.
|
© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.
|
|