Введение. Общая часть

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Содержание

Введение……………………………………………………………... 2

1. Общая часть …………………………………………………………3

2. Техническое обслуживание………………………………………..12

3. Охрана труда ………………………………………………………..19

4. Заключение ………………………………………………………….24

5. Литература …………………………………………………….…….25

Введение

Дон 680– современный кормоуборочный комбайн, способный составить конкуренцию иностранным аналогам. По соотношению цены и качества спецтехника является одним из лучших предложений отечественного рынка. История модели началась в 1986 году, тогда советское правительство пыталось сделать упор на совершенствование сельскохозяйственной отрасли. На полях страны появились первые версии Дон, которые показали себя с лучшей стороны. Комбайн несколько раз модернизировали и в 2006 году компания «Ростсельмаш» запустила современную модификацию модели – Дон 680.

1. Общая часть

1.1 Описание

Самоходный кормоуборочный комбайн предназначен для скашивания и измельчения с одновременной погрузкой в транспортные сродства силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зерна, многолетних трав и однолетних бобовозлаковых смесей в фазе восковой спелости зерна бобового компонента: сорго, подсолнечника и других культур, подбора подвяленной массы из валка.

Техническая характеристика

Масса комбайна конструктивная (сухая), не более, кг 9000

Рабочая скорость, м/ч 10

Транспортная скорость, не более, км/ч 20

Пропускная способность, кг/с (т/ч) (производительность в час чистого времени) комбайна на уборке:

а) трав влажностью 75%, с урожайностью 200 ц/га 15(54)

б) трав провяленных (влажностью 55 %) массой волка не менее 6 кг на метр длины 14(50)

в) кукурузы на силос (влажностью 80%) урожайностью не менее 45 т/га 30 (108)

г ) кукурузы с початками восковой спелости зерна на силос с урожайностью до 30 т/га 12 (43,2)

Рассчетная регулируемая длина резки (настройка), мм 3,5: 8; 20

Двигатель

Марка СМД-31Б-4

Мощность эксплуатационная, кВт (л.с.) 206 (280)

1.2 Устройство

Рисунок 1Самоходный измельчитель.

Рабочие узлы самоходного измельчителя монтируется на раме , которая установлена на мосты ведущих и управляемых колес.

На передней части рамы установлен питающий аппарат, измельчающий аппарат, конфузор с ускорителем, , кабина с площадкой управления. В средней части рамы установлены главный контрпривод и редуктор ускорителя. В задней части рамы расположены моторно-силовая установка, масляный и топливный баки, противовесы. Моторная установка сверху, сбоку и сзади закрыта капотом. На задней поперечине рамы имеется прицепное устройство для присоединения прицепа-ёмкости.

Питающий аппарат состоит из каркаса, пяти вращающихся вальцов: двух верхних, трех нижних, вала контрпривода питателей с муфтой останова

Привод питающего аппарата осуществляется ременной передачей от шкива, установленного на вал измельчающего барабана. Включение и выключение ременной передачи осуществляется с рабочего места комбайнера.

При включении передачи необходимо двигатель вывести на максимальные обороты. Выключение передачи возможно двумя способами. Первый - кнопкой из кабины, второй – автоматически от сигнала датчика металлодетектора при попадании в рабочую камеру вместе с поступающей массой металлических предметов.

Измельчающий аппарат состоит из барабана с приводным шкивом, установленным в каркасе. Измельчающий аппарат снабжен гладким днищем и противорежущим брусом. Для заточки ножей барабан снабжен заточным устройством, расположенным сверху барабана на панелях каркаса. Вращение барабана при заточке осуществляется гидроприводом быстрого реверса, включаемого с рабочего места комбайнера. За измельчающим аппаратом на комбайне расположен конфузор.

Конфузор представляет собой трубопровод, по которому измельченная масса, поступающая из измельчающего аппарата, направляется в ускоритель массы и далее в силосопровод.

Для поворота силосопровода на 90º в левую сторону или в правую сторону по ходу комбайна предназначено поворотное устройство, которое обеспечивает возможность погрузки измельченной массы в транспортное средство, идущее слева или справа от комбайна, или в прицепленную емкость.

Поворотное устройство силосопровода состоит из переходника, сектора, корпуса с червячной парой. На корпусе закреплена плита, на которой болтами закреплен силосопровод. Поворот силосопровода осуществляется гидромотором.

Для передачи вращения от двигателя комбайна к измельчающему барабану и ускорителю массы конфузора служит контрпривод измельчающего барабана.

Привод измельчающего барабана осуществляется от шкива контрпривода двумя четырехручьевыми ремнями. На раме комбайна крепится механизм включения главного контрпривода измельчителя. Он состоит из механизма натяжения ремня на единой основе, защитных кожухов, кронштейнов крепления кожухов на раме комбайна.

Включение и выключение контрпривода осуществляется механизмом натяжения из кабины комбайна.

Для уборки кукурузы в фазе высокой спелости початков предназначен доизмельчитель зерна, который устанавливается на силосопроводе.

Жатка для грубостебельчатых культур предназначена для скашивания кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, подсолнечника и других высокостебельных культур.

Жатка состоит из двух барабанов с роторами, боковых делителей , заламывающего бруса , ограждения и механизмов передач. В средней части жатки установлен средний делитель .

На цилиндрической части барабана приварены пальцевые сегменты, которыми барабан направляет срезанную массу растений к питающее-измельчающему аппарату измельчителя. Под барабаном установлен ротор, к диску которого крепятся ножи для скашивания растений.

Вращение роторам и барабанам передается карданным валом от измельчителя на вал цилиндрического редуктора углового привода.

Рисунок 2. Жатка для грубостебельчатых культур

1-средний делитель; 2-ротор; 3-башмак бокового делителя; 4-делитель боковой; 5-заламывающий брус; 6-кожух обшивки; 7- барабан;
8-скребок; 9-ременная передача; 10-делитель средний сменный;

Цилиндрический редуктор имеет два входных вала для получения заданной резки при различных режимах работы.

На шестерне первой цилиндрической пары конического редуктора установлена фрикционная муфта для предохранения редуктора от поломок при забивание жатки.

В верхней части конического редуктора установлен шкив привода шнека бокового делителя, который осуществляется клиноременной передачей.

Для наклона растений на жатке установлен заламывающий брус.

Жатка для трав. Жатка для трав предназначена для скашивания тонкостебельных культур высотой до 1,5м. Жатка состоит из следующих основных элементов: рамы шнека, четырехграбельного мотовила режущего аппарата, редуктора , контрпривода механизмов передач, транспортных тележек .

Платформа с подборщиком агрегатируемая с комбайном «Дон—680», предназначена для навески жаток для уборки кукурузы или подборщика и подачи кукурузы или валков в приемную камеру (питатель) кормоуборочного комбайна.

Рисунок 3. Жатка для трав

Платформа с подборщиком включает платформу, подставку, механизм привода, раму навески подборщика и подборщик.

Платформа к кормоуборочному комбайну состоит из корпуса шнека, снабженного лопатками, размещенными посередине на трубе шнека, напротив входного окна в проставку. На корпусе платформы расположены три винтовых домкрата, служащие для установки платформы на площадку при монтаже, ремонте и хранении.

Проставка жатки для уборки трав для уборки трав к кормоуборочному комбайну «Дон-680» предназначена для навески на комбайн жатки для уборки трав КИС 02.00.000Б и подборщика КИС 09.00.000.

Проставка состоит из рамки переходной и проставки к питателю, блока звездочек для привода битера и вала привода жатки или подборщика.

Гидравлическая система. Гидравлическая система комбайна состоит из трех независимых систем: - основной гидросистемы; - гигдросистемы рулевого управления; - гидросистемы объемного привода ходовой части.

Роторная жатка сужает поток поступающих растений и направляет его в горловину питающего аппарата. Растения захватываются вальцами питающего аппарата, подпрессовываются и подаются в измельчающий аппарат. Барабаном измельчающего аппарата масса измельчается и поступает в конфузор, где она подхватывается лопастями ускорителя и направляется в силосопровод. По силосопроводу измельченная масса подается в движущееся рядом или прицепленное к комбайну сзади транспортное средство. С помощью козырька силосопровода осуществляется изменение направления движения потока измельченной массы для обеспечения равномерного заполнения транспортного средства.

При подборе комбайн движется вдоль валка так, чтобы он располагался между колесами по центру подборщика (рис.4). Пальцы подборщика поднимают валок и подают его к шнеку. Сбросив массу,они скользят по стеблесъемнику и освобождаются от оставшихся стеблей. Нормализатор подборщика удерживает массу, чтобы ее не раздувал ветер и она попадала под шнек платформы.

Рисунок 4 Схема технологического процесса работы платформы с подборщиком комбайна «Дон-680»

1-трава подвяленная; 2-транспортер подборщика; 3- шнек; 4-битер

Шнек со спиралями правого и левого направления перемещает валок к середине корпуса платформы. Гребенки шнека захватывают его и подают на битер проставки, который направляет массу в питатель комбайна реверсивной прокрутки рабочих органов. Механизм привода платформы состоит из цепных передач, привода вала и вариатора.

1.3 Эксплуатация

Дон 680 оборудован современной цельнометаллической кабиной оператора COMFORT CAB, установленной в центре. Прогрессивная компоновка вместе с панорамным остеклением обеспечивают оптимальную обзорность. кабина оператора имеет пыле-, вибро- и шумоизоляцию. Рулевая колонка и водительское сиденье настраиваются с учетом анатомических особенностей механизатора. Подрессоренное кресло механизатора позволяет расположиться с максимальным удобством, опять же присутствует дополнительное откидное сиденье с мягкой подушкой. В базовой комплектации кабина оператора оснащается кондиционером, аудиоподготовкой, гидроусилителем руля, холодильным отсеком для напитков, тонированными стеклами и отопителем. Оператор управляет рабочими органами при помощи джойстика, находящегося у правой руки. На рукоятки имеются элементы управления жаткой, поворотом силосопровода, питателем и козырьком силосопровода. С правой стороны опять же находятся основные органы управления. Кнопки на панели дополнены рисунками-пиктограммами для лучшего восприятия. Справа размещается и специализированная инфо-панель «ПП-Д80-01». Работа узлов контролируется посредством компьютера, выводящего информацию на LCD-монитор. В верхней области кабины оператора оператора установлены мощные галогенные фары (10 штук), обеспечивающие возможность работы в темное время суток.

12 3 Следующая ⇒