Таблица 5

Наименование летучего химического вещества	Норма, мг/м3
Наименование летучего химического вещества	Норма, мг/м3
Аммиак	0, 04
Бутилацетат0, 1
Винилацетат	0, 15
Дибутилфталат*	0, 05
Диоктилфталат*	0, 05
Метанол	0, 5
Стирол	0, 002
Формальдегид	0, 01
Фенол	0, 003
Этилацетат	0, 1

* Оценка ведётся по допустимому уровню выделения из полимерных материалов (ДУ), применяемому при отсутствии ПДК. Перечень контролируемых летучих химических веществ при испытаниях мебели определяют в зависимости от химического состава применяемых материалов.

2. 4 Отходы мебели могут утилизироваться на общих свалках по согласованию с территориальными органами Роспотребнадзора.

3 Правила приёмки 3. 1 Мебель подвергают следующим видам испытаний:

– приёмочные;
– приёмосдаточные.

3. 2 Приёмочные испытания

3. 2. 1 Приёмочным испытаниям подвергают вновь разрабатываемые типовые конструкции мебели. Приёмку проводит технологический отдел изготовителя по программе, утверждённой в установленном порядке.

3. 3 Приёмосдаточные испытания

3. 3. 1 Приёмосдаточные испытания включают:

– приёмку комплектующих заказчиком при доставке;
– приёмку готового изделия заказчиком.

3. 3. 2 Заказчик осуществляет приёмку комплектующих на основании бланка-заказа в момент передачи ему комплектующих при доставке. Результаты приёмки фиксируются в акте приёмки-передачи комплектующих.

3. 3. 3 Заказчик осуществляет приёмку готового изделия мебели совместно с монтажниками изготовителя после завершения всех работ по сборке. Оценка качества изделия при незавершённом монтаже недопустима. Результат приёмки готового изделия фиксируется в акте сдачи-приёмки готового изделия.

3. 3. 4 Приёмке подлежит каждое изделие мебели изготовителя.

3. 3. 5 При приёмке заказчик проверяет:

– геометрические размеры мебели (п. 1. 1. 2);
– соответствие конструкции заданию заказчика (п. 1. 1. 3);
– внешний вид поверхностей изделий мебели (п. 1. 1. 4);
– комплектность (п. 1. 3).

3. 3. 6 При получении неудовлетворительных результатов приёмки хотя бы по одному из показателей выявляют причины возникновения дефектов, проводят мероприятия по их устранению и определяют возможность исправления брака и повторного предъявления изделия.

Допускается проводить повторную приёмку по сокращённой программе, включая только те проверки из объёма мероприятий по приёмке, по которым выявлены несоответствия установленным требованиям и по которым приёмка при первичном предъявлении не проводились.

3. 3. 7 Для окончательно забракованной продукции проводят анализ причин выбраковки, на основании которого изготовителем и, если это не противоречит условиям договора, то по согласованию с заказчиком, принимается решение об её использовании (с ремонтом или без ремонта), о снижении цены или о замене на другое, согласованное с заказчиком, изделие мебели.

4 Методы контроля

4. 1 Заказчик производит входной контроль комплектующих на основании документации на них при получении комплектующих и при приёмке готового изделия мебели.

4. 2 Проверку номинальных геометрических размеров, предельных отклонений от них производят штангенциркулем по ГОСТ 166, линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502. Допускается использовать специальный инструмент, обеспечивающий необходимую точность измерения и аттестованный в установленном порядке.

4. 3 Проверку требований к конструкции проводят применительно к каждому конкретному изделию мебели в соответствии с параметрами, установленными настоящими ТУ.

При проверке конструкции, содержащей распашные двери на треке или без него, наличие технологических зазоров между фасадом и корпусной частью изделия является необходимым условием изготовления изделия и не может быть отнесено к дефектам мебели. Технологические зазоры не могут быть скрыты никакими дополнительными средствами (фальш-панели, щётки и т. п. ).

При проверке конструкции с угловыми секциями необходимо учитывать, что при установке фасадной части под углом по отношению к боковым панелям наличие технологических зазоров неизбежно, а их размер (до 10мм) всегда больше, чем аналогичный размер зазоров в «прямых» секциях. Данная конструктивная особенность не может быть отнесена ни к дефектам конструкции, ни к дефектам сборки. Наклейка демпферных щёток на торцевые поверхности вертикальных рамок алюминиевых распашных каркасов в угловых секциях не является обязательной (зависит от угла разворота фасада по отношению к каркасу).

4. 4 Проверку внешнего вида поверхностей изделий мебели производят визуально без применения увеличительных приборов при рассеянном свете не более 300 люкс с расстояния не менее 1 м. Направление осмотра – под прямым углом. Не допускается использование дополнительных источников направленного света.

4. 5 Комплектность изделий мебели проверяют по спецификации.

4. 6 Покоробленность изделий и деталей определяют по ГОСТ 24053. Покоробленность деталей, длина которых в пять и более раз превышает ширину, определяют по одной продольной оси.

4. 7 Ударную прочность защитно-декоративных покрытий определяют по ГОСТ 27736.

4. 8 Шероховатость поверхностей деталей из древесины и древесных материалов определяют по ГОСТ 15612.

Допускается определять шероховатость сравнением с образцом (эталоном), утверждённым в установленном порядке.

4. 9 Влажность деталей из древесины определяют по ГОСТ 16588, древесностружечных плит — по ГОСТ 10634.

4. 10 Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полуящиков) изделий корпусной мебели определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм2 не испытывают.

4. 11 Устойчивость, прочность и деформируемость мебели определяют по ГОСТ 19882.

4. 12 Прочность, жесткость и долговечность столов — по ГОСТ 30099. Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.

4. 13 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения — по ГОСТ 19195, прочность и долговечность дверей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19195, усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность раздвижных дверей — по ГОСТ 30209.

4. 14 Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели — по ГОСТ 28136.

4. 15 Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.

4. 16 Показатели пожаробезопасности мебели определяют по документам предприятий-поставщиков материалов и изделий для изготовления мебели.

4. 17 Количество вредных химических веществ, выделяемых из материалов мебели во внешнюю среду, определяют по документам предприятий-поставщиков этих материалов, а в необходимых случаях — по ГОСТ 30255 и методикам Роспотребнадзора.

5 Транспортирование и хранение 5. 1 Общие требования по транспортированию и хранению мебели — по ГОСТ 16371.

5. 2 Транспортирование изделий мебели осуществляется транспортной организацией, специально привлечённой для этого изготовителем. Изготовитель гарантирует сохранность комплектующих при транспортировке. Мебель в упакованном виде (согласно пункту 1. 5 настоящих ТУ) доставляется заказчику без повреждений и загрязнений.

5. 3 При транспортировании для защиты комплектующих от механических повреждений в местах соприкосновения комплектующих друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жёсткой конструкции и с упаковочными материалами применяются вспомогательные упаковочные средства.

5. 4 В связи с тем, что мебель производится по индивидуальному заказу, то складское хранение готовых комплектующих для заказа на складе изготовителя свыше сроков истечения договорных обязательств (срок изготовления указан в спецификациях для каждого изделия) не предусмотрено. Если заказчик не может принять (забрать) продукцию изготовленную для него и производитель вынужден хранить её на своей территории, заказчику выставляется штрафная неустойка в размере 0, 5% от суммы заказа за каждый день хранения товара.

6 Гарантии изготовителя 6. 1 Изготовитель гарантирует соответствие мебели требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения, установленных настоящими техническими условиями, а также правил эксплуатации, приведённых в технической документации изготовителя.

6. 2 Изготовитель гарантирует, что изделия производятся из высококачественных импортных и отечественных материалов и комплектующих.

6. 3 Изготовитель гарантирует соответствие материалов и комплектующих, представленных на выставочных стендах и используемых для выполнения индивидуальных заказов.

6. 4 Изготовитель гарантирует максимально бережное отношение бригад сборщиков к имуществу и поверхностям помещения заказчика.

6. 5 Изготовитель гарантирует, что сборка на объекте у заказчика будет производиться с той же тщательностью, что и сборка выставочных образцов.

6. 6 Изготовитель гарантирует, что производственная обработка деталей индивидуального заказа будет произведена строго в соответствии с настоящими ТУ и в соответствии с представленными на экспозициях образцами.

6. 7 Гарантийный срок эксплуатации мебели 12 месяцев со дня окончания монтажа.

6. 8 Гарантийный срок эксплуатации систем купе – 2 года со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.

6. 9 Гарантия на фасады с системой «Push» — 1 год.

6. 10 Гарантийный срок на элементы электрической подсветки, светящиеся полки и светящиеся штанги для одежды – 1 месяц со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.

6. 11 Гарантийный срок эксплуатации на остальные комплектующие — 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия заказчиком.

6. 12 Бесплатное сервисное обслуживание – 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.

6. 13 Срок службы изделия при соблюдении правил эксплуатации – не ограничен.