СВОД ПРАВИЛ 25 страница

6. 6. 3. 2. Отклонение щита от проектного положения в плане и профиле должно быть в пределах, обеспечивающих возведение обделки с допусками согласно Приложению Ж.

6. 6. 3. 3. Проходку тоннелей с применением щитовых комплексов следует вести с заходкой на ширину одного кольца. Нагнетание тампонажного раствора за обделку необходимо выполнять за каждое собранное кольцо или через трубки в оболочке щита при его передвижке. Состав тампонажного раствора определяют в зависимости от условий проходки.

6. 6. 3. 4. Проходку тоннелей механизированными щитами с уравновешиванием давления в призабойной зоне, обеспечивающими устойчивость окружающего грунтового массива, следует осуществлять с использованием активного гидравлического или грунтового пригруза забоя. Для корректировки величины давления пригруза вдоль трассы проходки организуется сеть гидронаблюдательных скважин с целью исключения случаев обрушения забоя.

6. 6. 3. 5. Состав бентонитового раствора, зависящий от инженерно-геологических условий участка строительства и характеристик бентонитового порошка, определяют для каждого конкретного случая технологическим регламентом.

6. 6. 3. 6. Для проходки тоннелей в песках выше уровня грунтовых вод возможно использование частично механизированных проходческих комплексов с рассекающими площадками в щитах. Такие проходческие комплексы следует применять со сборными обделками или с обделками из монолитно-прессованного бетона.

6. 6. 3. 7. При горном способе работ подземные выработки следует закреплять временной крепью в соответствии с паспортом с плотной забутовкой пустот между элементами крепления и грунтом.

Элементы временной деревянной крепи в устойчивых грунтах должны удаляться по мере монтажа обделки или укладки бетонной смеси за опалубку. Оставлять их за обделкой допускается в случае защемления или при возможности вывалов грунта.

6. 6. 3. 8. Проходку перегонных тоннелей со сборной обделкой в устойчивых грунтах и грунтах средней устойчивости следует осуществлять тоннелепроходческими, щитовыми комплексами, буровзрывным способом с машинным обуриванием забоя или частично механизированными комплексами с разработкой грунта ручным механизированным инструментом и буровзрывным способом.

Разработку грунта буровзрывным способом следует осуществлять согласно СП 45. 13330, СП 69. 13330 и ПБ 13-407 [35], как правило, методом контурного (гладкого) взрывания. На каждый забой составляют паспорт буровзрывных работ.

6. 6. 3. 9. При сооружении тоннелей щитовыми комплексами рекомендуется применять высокоточные сборные железобетонные обделки кругового очертания, состоящие из колец одного типоразмера, пригодные как для прямолинейных участков трассы, так и для кривых в плане и профиле.

6. 6. 3. 10. Первичное и контрольное нагнетание следует вести в соответствии с ВСН 132 [6].

6. 6. 3. 11. Контрольное нагнетание за обделку из чугунных тюбингов следует выполнять до чеканки швов при - давлении до 1 МПа, а за обделку из железобетонных блоков при давлении не более 0, 6 МПа после частичной заделки швов чеканочным материалом.

6. 6. 3. 12. При сооружении тоннеля с использованием технологии НАТМ следует предусматривать:

- механизированную разработку грунта с использованием горно-проходческих комбайнов или буровзрывным способом;

- набрызг-бетон для временного (постоянного) крепления выработки с контролем его напряженно-деформированного состояния;

- устройство постоянной бетонной или железобетонной обделки.

Перед устройством постоянной обделки по временному набрызг-бетонному креплению, при необходимости, укладывают гидроизоляцию из пленочных (мембранных) материалов.

Набрызг-бетон временного (постоянного) крепления выработки может быть армирован металлической сеткой, фибрами или применяться в сочетании с анкерами или арками. Установке дрок и армосетки должно предшествовать нанесение выравнивающего слоя набрызг-бетона толщиной не менее 2 - 3 см.

Расчет несущего слоя набрызг-бетона и использования его в сочетании с анкерами или арками может быть выполнен по ВСН 126 [44].

6. 6. 3. 13. При применении набрызг-бетона в сочетании с арками доработку грунта под их пяты следует осуществлять ручным механизированным инструментом по маркшейдерским отметкам.

Допускаемое отклонение установленной арки от проектного положения - не более 25 мм.

6. 6. 3. 14. При использовании технологии НАТМ следует контролировать деформации стен и кровли выработки с проведением измерений действующих на временную крепь нагрузок и вызываемых ими деформаций.

6. 6. 3. 15. По результатам измерений местных и общих деформаций временной крепи и постоянной обделки следует оценивать их напряженное состояние и достаточность несущей способности. При необходимости следует проводить дополнительные расчеты, уточнять расчетную схему, режимы работы временной крепи, корректировать параметры ее материалов и конструкцию крепи.

6. 6. 4. Сооружение станций

6. 6. 4. 1. Строительство трехсводчатых станций следует осуществлять путем последовательной проходки станционных тоннелей (щитовым или горным способом) - вначале боковых тоннелей, затем - среднего. Проходку второго по времени бокового тоннеля следует вести с отставанием не менее 30 м относительно первого, среднего - не менее 50 м относительно второго бокового тоннеля.

Для обеспечения совпадения колец всех тоннелей по пикетажу их проходку надлежит вести в одном направлении.

6. 6. 4. 2. Проходка тоннелей на полное сечение горным способом допускается в устойчивых грунтах или грунтах средней устойчивости.

При наличии давления со стороны лба забоя тоннели следует сооружать с предварительной проходкой пилот-тоннелей, передовых штолен или методом уступа, если это допустимо исходя из принятого конструктивного решения станции, или при помощи щитов.

6. 6. 4. 3. Проходку тоннелей следует вести заходками на ширину одного кольца тоннельной обделки. Проходка с заходками на два кольца допускается при наличии предварительно пройденных пилот-тоннелей. При ширине колец пилот-тоннеля, равной 1 м, а станционных тоннелей - 0, 75 м для монтажа одного кольца станционного тоннеля выполняют две заходки, двух колец - три заходки.

6. 6. 4. 4. При строительстве колонных станций проходку среднего тоннеля следует вести с учетом возможного смещения боковых тоннелей в сторону оси станции.

Проходку средних тоннелей пилонного и колонного типов следует осуществлять с принятием мер против деформации боковых тоннелей путем установки распорок, стяжек и пр.

6. 6. 4. 5. При укладке колец сборных обделок тоннелей отклонения фактических размеров от проектных не должны превышать установленных допусков согласно Приложению Ж.

6. 6. 4. 6. Односводчатые станции со сборными и монолитными обделками в устойчивых грунтах и грунтах средней устойчивости следует сооружать горным способом начиная с устройства опорных частей свода. Верхний свод станции возводят в калоттной выработке, нижний свод сооружают после разработки грунта ядра сооружения.

Опорные части сводов сооружают в предварительно пройденных тоннелях или в штольнях.

Сечение штолен должно быть достаточным для укладки в них откаточных путей после устройства станционных опор.

6. 6. 4. 7. Сооружение обделки односводчатых станций со сборными сводами, обжатыми в породу, в грунтах слабой устойчивости допускается с применением опережающего защитного экрана. Разработку породы под его защитой следует выполнять экскаватором, проходческим комбайном или с применением взрывного способа.

6. 6. 5. Сооружение эскалаторных тоннелей

6. 6. 5. 1. Строительство эскалаторных тоннелей может осуществляться горным или щитовым способом, выбор которого должен быть определен технико-экономическим сравнением вариантов, увязываться с проектом строительства станции в целом.

6. 6. 5. 2. Устье эскалаторного тоннеля для монтажа щитового комплекса или тюбингоукладчика следует сооружать в открытом котловане с креплением его стен. Котлован следует разрабатывать с уклоном в сторону тоннеля до глубины, позволяющей смонтировать два первых кольца обделки, а при наличии грунтовых вод - до глубины, превышающей их уровень не менее чем на 0, 5 м. На спланированном под углом 30° откосе дна котлована устраивают бетонный лоток, являющийся основанием для первых колец обделки и последующих полуколец временного оголовника.

6. 6. 5. 3. Первые два кольца обделки следует закреплять бетоном, укладываемым между кольцами и стенами котлована. Отклонения фактических размеров от проектных должны отвечать установленным допускам.

Полукольца, необходимые для монтажа блокоукладчика и первые полные кольца, являющиеся временными, следует собирать на бетонном основании котлована с помощью стрелового крана.

6. 6. 5. 4. К работам по проходке в зоне замороженных грунтов разрешается приступать только после образования замкнутого ледогрунтового ограждения проектных толщины и прочности. Разрешение должно оформляться актом.

6. 6. 5. 5. Проходку эскалаторных тоннелей следует вести на полный профиль. При наличии нижерасположенных горизонтальных выработок, примыкающих к эскалаторному тоннелю, допускается проходка с передовой штольней или скважиной.

6. 6. 5. 6. При монтаже обделки вне зоны замороженных грунтов следует устанавливать полные болтовые комплекты, в зоне замороженных грунтов - временные болты с плоскими стальными шайбами с заменой их на полные болтовые комплекты при выполнении гидроизоляционных работ.

6. 6. 5. 7. Растворы для нагнетания в зоне замороженных грунтов следует применять с добавками, предотвращающими их замерзание и ускоряющими схватывание.

Контрольное нагнетание за обделку и установка пробок с гидроизоляционными шайбами в отверстия для нагнетания в зоне замороженных грунтов должны заканчиваться до их оттаивания.

6. 7. Специальные методы работ

6. 7. 1. Водопонижение

6. 7. 1. 1. Водопонижение следует применять для снижения уровня или уменьшения притока грунтовых вод, а также для снятия напора воды в нижележащем водоносном горизонте в соответствии с ВСН 127 [45].

Не допускается применение водопонижения при распространении расчетного радиуса депрессионной воронки на расстояние менее 10 м от сооружений I и II уровней ответственности.

Выбор средств водопонижения определяют с учетом:

- технологии сооружения и типа выработки;

- гидрогеологических условий;

- необходимой величины понижения уровня или уменьшения притока грунтовых вод;

- градостроительной ситуации, наличия в зоне влияния водопонижения подземных коммуникаций;

- продолжительности водопонижения.

6. 7. 1. 2. В процессе водопонижения, а также при восстановлении естественных параметров грунтовых вод необходимо вести постоянное наблюдение за состоянием зданий, сооружений и коммуникаций с использованием наблюдательных станций.

6. 7. 1. 3. В качестве средств водопонижения следует использовать:

- водопонизительные скважины;

- легкие иглофильтровые установки;

- эжекторные установки;

- скважины-дрены;

- дренажные выработки и скважины;

- открытый водоотлив из выработок;

- комбинированные средства.

При вскрытии горной выработкой двух и более водоносных горизонтов следует применять комбинированные системы водопонижения. При этом основное водопонижение следует осуществлять скважинами с погружными насосами, а остаточную воду отбирают легкими иглофильтровыми установками или открытым водоотливом.

6. 7. 1. 4. Водопонизительные скважины, оборудованные насосами, следует применять в водоносном слое с коэффициентом фильтрации не менее 0, 5 м/сут при достаточном слое дренирующего грунта между лотком сооружения и подстилающим водоупорным слоем.

Для повышения эффективности водопонижения скважины следует оснащать устройствами вакуумирования.

При водоупорном слое под лотком выработки малой мощности и залегании под ним напорного водоносного горизонта водопонизительные скважины применяют для снятия напора.

6. 7. 1. 5. Легкие иглофильтровые установки следует применять в грунтах с коэффициентом фильтрации от 0, 2 до 50 м/сут при необходимости водопонижения на глубине не более 5 м от поверхности земли или от лотка сооружения. При разработке котлованов с откосами возможно проводить ступенчатое понижение уровня грунтовых вод. Иглофильтры на каждом ярусе следует подключать к отдельной установке.

6. 7. 1. 6. Эжекторные установки следует применять в основном для водопонижения методом вакуумирования в грунтах с коэффициентами фильтрации от 0, 2 до 5 м/сут.

6. 7. 1. 7. Скважины-дрены применяют для дренажа воды из вышележащего в нижележащий водоносный горизонт, обладающий большей водопроницаемостью.

6. 7. 1. 8. Дренажные выработки и скважины используют, как правило, в скальных и полускальных водоносных грунтах. Скважины устраивают в основном из горных выработок для осушения водоносных пластов с небольшими водопритоками.

6. 7. 1. 9. Система водопонижения должна обеспечиваться резервным оборудованием.

6. 7. 1. 10. На оборудование скважин фильтром и их прокачку составляют акты согласно приложениям 6. 7. А1 и 6. 7. А2 СП 32-105 [17].

До начала работ по водопонижению следует бурить наблюдательные скважины. При осушении нескольких горизонтов наблюдательные скважины устанавливают на каждый горизонт.

6. 7. 1. 11. Работы по водопонижению следует проводить в три этапа.

Первый этап - сдача системы в эксплуатацию.

При сдаче системы в эксплуатацию необходимо предъявлять:

- фактический геологический разрез по каждой скважине с указанием типа бурового станка, конструкции скважины, типа и интервалов установки фильтра и насоса;

- план расположения водопонизительных средств, продольный фактический разрез с указанием установленных скважин, иглофильтров, наблюдательных скважин и фактического статического уровня воды в горизонтах.

Приемку установок в эксплуатацию осуществляет комиссия с оформлением акта согласно приложению 6. 7. А3 СП 32-105 [17].

Второй этап - эксплуатация системы.

При достижении проектных требований составляют акт о готовности участка для ведения основных работ согласно приложению 6. 7. А4 СП 32-105 [17].

Третий этап - окончание эксплуатации системы.

КонсультантПлюс: примечание.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: РД 07-225 приводится в пункте [38] Библиографии, а не в пункте [37].

Решение о прекращении работ по водопонижению принимается комиссионно и оформляется актом согласно приложению 6. 7. А5 СП 32-105 [17] с указанием о дальнейшем использовании скважин или их ликвидации в соответствии с проектом и РД 07-225 [37].

6. 7. 2. Искусственное замораживание грунтов

6. 7. 2. 1. Замораживание грунтов осуществляют с применением холодоносителя, циркулирующего в замкнутой системе холодильная станция - замораживающие колонки, либо при непосредственном испарении хладагента - жидкого азота или твердой углекислоты в замораживающих колонках.

Проект замораживающей станции следует выполнять в соответствии с ВСН 189 [14].

6. 7. 2. 2. До начала работ необходимо обследовать здания, сооружения и подземные коммуникации, расположенные в зоне влияния замораживаемых грунтов. Для наблюдения за возможными их деформациями следует предусматривать установку наблюдательных станций.

6. 7. 2. 3. Пуск в эксплуатацию замораживающей системы оформляют актом согласно приложению 6. 7. Б1 СП 32-105 [17]. К работам в зоне замороженных грунтов следует приступать только после образования ледогрунтового ограждения проектной толщины и температуры, зафиксированных инструментальными методами.

6. 7. 2. 4. Сооружение участков стволов шахт и эскалаторных тоннелей в неустойчивых обводненных грунтах следует осуществлять под защитой кольцевого ледогрунтового ограждения. При этом замораживающие колонки должны быть заглублены в водоупор.

При отсутствии водоупора или при недостаточной его мощности применяют сплошное или зональное замораживание массива грунтов.

6. 7. 2. 5. При проходке стволов шахт под защитой ледогрунтового ограждения на каждой заходке сначала разрабатывают грунт в пределах незамороженного ядра на величину, установленную ППР, затем разрабатывают замороженный грунт.

В случае поступления в забой значительного количества воды, указывающего на нарушение сплошности ледогрунтового ограждения, работы необходимо приостановить, ствол залить до статического уровня грунтовых вод и провести дополнительное замораживание грунтов.

6. 7. 2. 6. Расстояние между замораживающими скважинами рекомендуется принимать, м, не более:

- при контурном замораживании:

а) стволов шахт - 1, 2;

б) эскалаторных и перегонных тоннелей - 1, 1;

- при замораживании открытых котлованов с расположением скважин в два ряда:

а) внутренний ряд - 1, 25;

б) внешний ряд - 1, 5;

в) между рядами - 3, 0;

- при замораживании сплошного массива:

а) по контуру - 1, 5;

б) внутри контура - 3, 0.

6. 7. 2. 7. В процессе работ по бурению замораживающих скважин следует определять фактическую температуру и скорость движения грунтовых вод и их засоленность.

В процессе бурения на каждой десятой скважине по контуру ледогрунтового ограждения определяют фактическую глубину водоупора. При несовпадении фактических и проектных данных проектную документацию необходимо корректировать.

При отклонении скважин от проектного положения необходимо бурить дополнительные скважины и включать их в процесс замораживания.

Число дополнительных вертикальных скважин при глубине замораживания до 100 м допускается не более 10%, наклонных - 20%. При глубине замораживания более 100 м - соответственно 20% и 25%.

Глубина скважины при бурении должна превышать длину замораживающей колонки не менее чем на 1 м.

До начала расчетного срока активного замораживания грунтов следует предусматривать не менее 5 сут для вывода замораживающей станции на проектный режим.

6. 7. 2. 8. Контроль за производством и приемкой работ по искусственному замораживанию грунтов следует проводить согласно таблице 6. 5.

Таблица 6. 5

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ Технические требования │ Предельные отклонения │ Контроль (метод │

│ │ │ и объем) │

├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ Линейные отклонения от │ │ Измерительный, │

│ заданного направления │ │ через каждые │

│ скважин: │ │ 10 м │

│ вертикальных │ Не более 1% глубины │ │

│ наклонных │ Не более 2% длины │ │

│ Отклонения от │ 5 см │ Измерительный, │

│ расположения скважин в │ │ каждая скважина │

│ плане │ │ │

│ Герметичность холодильной│ │ │

│ системы: │ │ │

│ давление при │ Не менее 2, 5 МПа │ То же, с │

│ гидравлическом испытании│ │ регистрацией в │

│ стыка каждой │ │ журнале │

│ наращиваемой трубы и │ │ │

│ башмака замораживающей │ │ │

│ колонки; │ │ │

│ уровень залитой в │ Изменение уровня жидкости не │ То же │

│ колонку жидкости │ более чем на 3 мм за трое │ │

│ │ суток │ │

│ Температура выходящего из│ Температура не должна │ " │

│ колонки холодоносителя │ отличаться более чем на 2 °C │ Непрерывный │

│ при установившемся режиме│ от температуры холодоносителя │ │

│ работы │ в распределителе на каждые │ │

│ │ 100 м глубины замораживания │ │

│ Достижение проектных │ Наличие отрицательной │ Непрерывный │

│ размеров и сплошности │ температуры во всех │ Каждая колонка │

│ ледогрунтового ограждения│ термометрических колонках, │ │

│ │ расположенных в пределах │ │

│ │ льдогрунтового ограждения │ │

│ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ Подъем уровня воды в │ Фиксация уровня │

│ │ наблюдательных скважинах в │ воды │

│ │ замкнутом контуре │ │

│ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ Стабильность температуры │ Периодический │

│ │ холодоносителя │ │

│ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ Показание межскважинного │ То же │

│ │ акустического просвечивания │ │

└ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

6. 7. 2. 9. Для котлованов, где замороженный грунт используют как временные ограждающие конструкции, грунты в замороженном состоянии надлежит поддерживать в пассивном режиме в течение всего периода строительных работ.

6. 7. 2. 10. В случае попадания замораживающих колонок в сечение выработки их следует отключать от системы, удалять из них холодоноситель и заглушать. Оставшиеся части колонок вновь подключают к системе замораживания.

6. 7. 2. 11. Решения о готовности участка для ведения основных работ и о прекращении работ по искусственному замораживанию грунтов следует оформлять актами согласно приложениям 6. 7. Б2 и 6. 7. Б3 СП 32-105 [17].

6. 7. 2. 12. При обосновании допускается совмещение работ по искусственному оттаиванию замороженных грунтов с другими строительно-монтажными работами.

6. 7. 3. Инъекционное закрепление грунтов

6. 7. 3. 1. Инъекционное закрепление грунтов при строительстве подземных сооружений следует применять для преодоления участков неустойчивых водонасыщенных и нарушенных скальных грунтов, устройства ограждений котлованов, защитных экранов (завес), укрепления оснований и фундаментов зданий и других сооружений, находящихся в зоне влияния строительства, а также для ликвидации аварийных ситуаций, возникающих в процессе строительства.

6. 7. 3. 2. Способы закрепления грунтов по типу используемых инъекционных материалов подразделяются на цементацию, силикатизацию и смолизацию, по методу введения раствора в грунт - на обычную инъекцию и струйную цементацию.

6. 7. 3. 3. Способ закрепления грунтов следует выбирать на основании инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий, требований экологии и технико-экономического сравнения вариантов закрепления.

В зависимости от инженерно-геологических условий, цели и принятого метода инъекции для обработки грунтов следует применять инъекционные растворы на основе минеральных вяжущих или полимерных материалов, обладающих широким диапазоном реологических и физико-механических характеристик и обеспечивающих повышение прочности, водонепроницаемости грунтов или водоподавление.

Границы применения различных способов приведены в таблице 6. 6.

Таблица 6. 6

Способ закрепления грунтов	Характеристики закрепляемого грунта		Рекомендуемый тип и вид инъекционного раствора
Способ закрепления грунтов	Тип (вид) грунтов	Коэффициент фильтрации, м/сут	Рекомендуемый тип и вид инъекционного раствора
Цементация	Скальные, трещиноватые выветренные и закарстованные, крупнообломочные, крупно- и среднезернистые пески	20 - 100	Цементные	Различные виды цемента с инертными и химическими добавками разного назначения, аэрированные растворы, растворы на вибродомолотых цементах
		20 - 100	Цементно- глинистые	Цемент, глина, добавки разного назначения
	Скальные малотре- щиноватые, нескальные грунты, включая мелкозернистые и пылеватые пески, супеси	0, 3 - 5	На основе тонкодис- персных вяжущих	Различные марки тонкодисперсных вяжущих с пластификаторами и ускорителем схватывания
Струйная цементация	Несвязные грунты от крупнозер- нистых до связных грунтов	Не регламенти- руется	Цементный для струйной цементации	Цементные, цементобентонитовые, с силикатом натрия и химическими добавками
Силикатиза- ция	Скальные трещиноватые, крупнообломочные, пески, лессы	5 - 80	Двух- растворная силикати- зация	Силикат натрия, хлористый кальций
Силикатиза- ция	Скальные малотрещиноватые, пески средне- и мелкозернистые и пылеватые, лессы	0, 5 - 20	Одно- растворная силикати- зация	Мягкие и твердые гели силиката натрия с отвердителями - растворами кислот и окисей металлов
Смолизация	Скальные малотрещиноватые, пески средне- и мелкозернистые и пылеватые, супеси	0, 3 - 5	Растворы смол	Карбамидные и другие виды полимерных смол