Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Министерство образования и молодежной политики Свердловской области



Министерство образования и молодежной политики Свердловской области

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Свердловской области

«Уральский политехнический колледж – Межрегиональный центр компетенций»

(ГАПОУ СО «Уральский политехнический колледж – МЦК»)

 

Реферат

« Герметезация изделий. »

 

Выполнил: Аминов Р. Р

студент 4 курса, группы  ЭПУ-41

Проверил: Исмагилов А. А.,

 

Екатеринбург

 

Герметизация — это совокупность работ по обеспечению работоспособности ЭА в процессе ее производства, хранения и последующей эксплуатации. Герметизация может быть поверхностной и объемной.

Для пропитки применяют жидкие нефтяные, синтетические и растительные масла, маслянные лаки, воски, битумы.

Лаки — это коллоидные растворы смол, битумов, высыхающих масел и других пленкообразующих веществ в летучих растворителях. При сушке растворитель улетучивается, а основа отвердевает, образуя лаковую пленку.

Воски — смесь твердых насыщенных углеводородов, получаемых из нефти и имеющих высокие диэлектрические свойства (tgδ = (3—7)⋅ 10–4, RV ≈ 1014 Ом⋅ мм) в диапазоне частот до 10 МГц. К воскам относятся парафин, церезин, озокерит, имеющие температуру плавления 50—80 °Ñ и используемые для пропитки трансформаторов, катушек, бумажных и слюдяных конденсаторов, сердечников фильтров. Недостатки восков — малая адгезия, невысокие механические свойства.

Для заливки применяют эпоксидные, метакрилатные (МБК), полиэфирстирольные (КГМС) и другие компаунды. Они характеризуются отсутствием растворителя, способностью заполнять определенный объем при обычных условиях и полимеризоваться при определенной температуре. Основой эпоксидных компаундов служат смолыЭД-5 и ЭД-6. Они различаются молекулярной массой, вязкостью, содержанием эпоксидных групп. Смола ЭД-5 применяется главным образом для компаундов холодного отверждения, а ЭД-6 — горячего.

При отверждении в нормальных условиях в качестве отвердителя вводят фталевый

ангидрид или полиэтиленполиамин в соотношении 1: 10. Для повышения стойкости компаундов к тепловым ударам в их состав вводят пластификаторы — полиэфиры, а для повышения механических свойств — наполнители (тальк, диоксид титана и др. ).

Компаунды горячего отверждения ЭД-6 заливаются при температуре (115±5) °Ñ.

Понижение температуры приводит к кристаллизации отвердителя, а повышение — к его бурному выделению и образованию пузырей в компаунде. Если необходимо быстро отвердить состав в нормальных температурных условиях, то применяют азотсодержащие соединения (полиэтиленполиамин и др. ). При необходимости получить теплостойкий состав с увеличенной жизнеспособностью и высокими физикохимическими и диэлектрическими показателями используют кислотные отвердители— фталевый и малеиновый ангидриды или их смеси.

Пластификатор, снижая вязкость и хрупкость композиции и увеличивая ее жизнеспособность, в большинстве случаев снижает теплостойкость и несколько ухудшает диэлектрические и механические свойства. В качестве пластификаторов применяют полиэфиры (5—30 % от массы смолы). Наполнители — кварцевый песок, слюдяную и фарфоровую муку, тальк — вводят в композицию для уменьшения коэффициента линейного расширения компаунда и повышения его теплостойкости и теплопроводности.

Микроминиатюризация и связанная с ней высокая плотность монтажа в микромодульных конструкциях ЭА предъявляют особые требования к герметизирующим материалам, которые должны обеспечить надежную изоляцию между элементами в аппаратуре с высокой плотностью монтажа, сохранение функциональной точности выходных параметров узла, механическую прочность и защиту сложных и чувствительных элементов. Стоимость герметичных кожухов и корпусов довольно высока, поэтому полную герметизацию проводят в случаях, специально оговоренных в технических условиях на РЭА. Наиболее эффективным способом защиты ЭА от климатических воздействий и повышения ее надежности является герметизация, которая заключается в размещении изделий внутри вакуумно-плотных корпусов и оболочек из металла, стекла и керамики.

Достоинства герметизации — обеспечение надежной защиты изделий от внешних воздействий за счет обеспечения герметичности (6—7)⋅ 10–9 м3⋅ Ï à /ñ, устойчивость к ударным воздействиям и вибрациям. Недостатки — высокая стоимость герметичных корпусов и оболочек, трудоемкость.

При использовании вакуумно-плотных корпусов в них предусматриваются выводы.

+Электрические высокочастотные и высоковольтные выводы к аппаратуре подключаются через проходные изоляторы, низкочастотные цепи — с помощью герметизированных разъемов типа ШРГ. Гермовыводы состоят из стеклянного изолятора, вывода или трубки из сплава 29Н18К (ковар) с коэффициентом линейного расширения 5, 5⋅ 10–6 1/ °Ñ. Изоляторы, предназначенные для дуговой сварки, закрепляются в корпусе сваркой угольным электродом в среде защитного газа (аргона). Изоляторы для пайки имеют более короткий фланец (рис. 13. 6).

Изготавливают корпуса, кожухи, оболочки литьем, глубокой вытяжкой, ударным выдавливанием или сваркой из отдельных деталей. Материалами корпусов являются мягкая сталь, латунь, медные, алюминиевые и титановые сплавы. Конструкции корпусов подразделяются на: сборные, соединяемые методом сварки; изготовленные глубокой вытяжкой, ударным выдавливанием, фрезерованием на станках с ЧПУ. По используемому материалу корпуса подразделяются на металлические, металлокера-мические, металлостеклянные, керамические, стеклянные и пластмассовые. Материа-лы, используемые в конструкциях корпусов: ковар (сплав 29НК: 29 % Ni, 18 % Co, 53 % Fe); стекло С-49-2, керамика 22ХС, " Поликор".

Схема технологического процесса герметизации изделий ЭА показана на рис. 13. 7.

+Герметизация корпусов осуществляется пайкой, холодной сваркой, закаткой, с помощью резиновых уплотняющих прокладок, а также сваркой плавлением (дуговой в защитном газе, электронным лучом, лазером, микроплазменным нагревом). К недостаткам методов сварки относятся высокая трудоемкость, связанная с переориентацией корпусов, высокое температурное воздействие на схему, значительный брак.

В ряде случаев для герметизации корпусов применяют холодную сварку, для которой необходим пластичный металл (специальный коваровый лист, плакированный медью). Холодная сварка не требует нагрева и заключается в пластической деформации металла соединения деталей 2, 3 под воздействием давления в специальном штампе, рабочие части 1, 4 которого образуют замкнутый контур (рис. 13. 8). Полученное в результате холодной сварки соединение обладает высокой прочностью и герметичностью в диапазоне температур –80…+180 °Ñ. Процесс холодной сварки является высокопроизводительным (доли секунд) и применяется для герметизации полупроводниковых приборов. Недостатки холодной сварки — необходимость специальной конструкции корпуса с увеличенными фланцами, чувствительность к органическим загрязнениям зоны соединения, необходимость применения специального технологического оборудования (гидравлических прессов).

+Роликовая сварка используется для больших круглых и прямоугольных корпусов.

Скорость сварки до 2, 5 мм/с, мощность установки 600 Вт.

Сварка лазерным лучом имеет следующие преимущества: не требуется сжатие и защитная атмосфера; свариваемые металлы могут быть разнородными; снижается нагрев корпуса.

Герметизация изделий в монолитных пластмассовых корпусах осуществляется заливкой жидкими компаундами и опрессовкой под давлением (0, 1—0, 5 МПа). Герметичность пластмассовых корпусов недостаточно надежна. Вследствие разницы ТКЛ в зоне вывод — основание возможно возникновение микротрещин, поэтому средняя влагостойкость таких корпусов составляет 10 сут.

Пайкой. Для герметизации металлостеклянных и металлокерамических корпусов МС и БИС применяют пайку легкоплавкими припоями типа ПОС 61, ПОИ 50 и др. Для обеспечения бесфлюсовой пайки соединяемые кромки корпуса и крышки покрывают золотом слоем толщиной 3—5 мкм. Для пайки применяют различные способы нагрева:

контактный, косвенный (с помощью нагревателя, устанавливаемого по периферии шва), горячим газом.

Герметизация корпусов микроблоков является одной из наиболее ответственных операций, поскольку от ее качества во многом зависит надежность работы аппаратуры.

+Герметизация микроблоков в настоящее время осуществляется путем пайки или с помощью эластичных уплотнений, что обеспечивает ремонтопригодность микроблока. При повышенных требованиях к герметичности применяют вакуумно-плотную герметизацию (рис. 13. 9, а) с укладкой в зазоре между крышкой 4 и корпусом 1 по всему периметру уплотнительного шнура 5 из нагревостойкой резины. На прокладку по всему периметру накладывают стальную облуженную проволоку 3 диаметром 0, 8 мм, образуя зазоры 0, 1—0, 2 мм для заполнения припоем 2. Пайку проводят припоем ПОИ 50 с использованием спиртоканифольного флюса ФКСп. Один из концов проволоки выводят из зазора через паз в крышке, что позволяет вскрывать крышку. После ремонта допускается повторная герметизация пайкой.

Применяемые в настоящее время способы пайки при герметизации микроблоков вручную паяльником с нагревом на плитке не обеспечивают требуемой производительности и высокого качества паяных соединений. При этом трудно достигнуть однородности и равномерности паяного шва, что отрицательно сказывается на качестве герметизации микроблока.

Активация процесса пайки энергией высокочастотного электромагнитного поля

частотой 150—1500 кГц позволяет увеличить скорость нарастания температур в 5—10 раз по сравнению с пайкой паяльником за счет бесконтактного нагрева вихревыми токами ВЧ, локализовать зону пайки и снизить тем самым общий нагрев изделия, активировать припой за счет его эффективного перемешивания вихревыми токами. Одновременно обеспечивается возможность механизации и полной автоматизации процесса герметизации, улучшаются условия труда.

При выполнении ВЧ-пайки (рис. 13. 9, б) индуктор 4 токов ВЧ, выполненный из тонкостенной медной трубки диаметром 4—6 мм, располагается на заданном расстоянии l от микроблока и охлаждается в процессе нагрева проточной водой. Пайка крышки 2 к корпусу микроблока 1 осуществляется с использованием дозированного кольца припоя, уложенного в зазор между ними. При пайке плата микросборки 3, расположенная на нижней стороне микроблока, охлаждается с помощью массивного теплоотвода 5. Технологические параметры процесса ВЧ-пайки: расстояние l= (8—10) мм, частота электромагнитных колебаний 350—550 кГц, источник ВЧ-энергии —генератор мощностью 5—10 кВт, время пайки 5—7 с, температура нагрева микроплаты внутри корпуса не свыше 85—90 °С при использовании припоя ПОС 61 и температуре в зоне пайки 230—240 °C.

Для контроля герметичности корпусов применяется целый ряд методов: вакуум-

ный, вакуумно-жидкостный, люминесцентный, радиоактивный. Выбор метода контроля герметичности определяется уровнем требований к степени герметичности испытуемых объектов, направлением и величиной газовой нагрузки на оболочку и др.

Масс-спектрометрический метод основан на разделении сложной смеси газов или

паров по массам с помощью электрических и магнитных полей и имеет наиболее высокую чувствительность. Изделия наполняются гелием двумя способами: герметизацией корпусов приборов и микросхем в атмосфере гелия; опрессовкой загерметизированных приборов и микросхем в атмосфере гелия. Опрессовывают те ИМС, корпуса которых не подвергались окраске или лакировке, так как после окраски или лакировки микроотверстия в корпусах могут быть закрыты для доступа гелия краской или лаками. Негерметичные ИМС, не отбракованные на этапе ТП, при эксплуатации могут выйти из строя.

Для опрессовки ИМС загружают в камеру, которую герметично закрывают, затем

откачивают из камеры воздух до давления 14 — 7 Па. После откачки камеру заполняют гелием и выдерживают в ней ИМС при давлении (3 —5)·10–5 Па. Время выдержки ИМС в камере устанавливают в зависимости от типов корпусов (внутреннего объема), обычно от 3 — 48 ч до 3 сут. За этот период в корпуса ИМС, имеющие течи, попадает гелий, который остается в них некоторое время. После завершения цикла опрессовки давление в камере понижают до нормального и ИМС переносят в измерительную камеру для контроля герметичности.

Суть вакуумно-жидкостного метода состоит в том, что в объеме испытуемого изделия создается давление газа, затем изделие погружается в жидкость. Образование

пузырьков свидетельствует об истечении газа. По скорости образования и размерам

пузырьков можно судить не только о местонахождении течи, но и о ее величине.

Испытуемые изделия выдерживают в течение 1 — 5 мин при давлении 10 — 15 Па,

затем помещают в стеклянный сосуд с керосином или уайт-спиритом, который до погружения изделий вакуумируют. Если корпус контролируемого изделия негерметичен, то из-за разности давлений внутри изделия и вне его находящийся в нем воздух начнет выходить в керосин или уайт-спирит в виде непрерывной струйки пузырьков. Чувствительность этого метода контроля примерно 5·10–3.

Метод погружения изделий в нагретую жидкость основан на обнаружении истечения газа из негерметичных приборов, наблюдаемого визуально. ИМС погружают в

ванну с нагретым силиконовым маслом ВК. Ж-94А или этиленгликолем так, чтобы верхняя часть корпуса не менее чем на 50 мм находилась под поверхностью жидкости

и были отчетливо видны одиночные пузырьки, выделяющиеся из корпуса. Температуру нагретой жидкости выбирают равной 70 — 150 °С. Методом нагретой жидкости обнаруживают скорости натекания 1·10–2 и более.

29 Регулировка и настройка РЭС, методы, оценка их погрешностей. Автоматизация регулировки. Проверка параметров источников питания электронных устройств. Технология контроля параметров НЧ и ВЧ блоков радиовещательных приемников. Определение чувствительности и избирательности приемников.

12. 1. МЕТОДЫ РЕГУЛИРОВКИ

Под регулировкой понимают комплекс работ по доведению параметров устройств

до значений, соответствующих требованиям ТУ с заданной степенью точности. Целью регулировки является обеспечение заданных параметров устройства в пределах допуска, гарантирующего нормальную эксплуатацию, при наименьших затратах на регулировку и устранение неисправностей, допущенных при сборке и монтаже. Регулировочные работы включают:

--исправление неисправностей, возникших при сборочно-монтажных и регулировочных операциях;

--настройку резонансных систем (контуров) путем изменения параметров подстроечных элементов или с помощью магнитных сердечников;

--установку оптимальных режимов отдельных каскадов и всего блока в целом;

--сопряжение электрических, радиотехнических и кинематических параметров устройства и отдельных его блоков.

Различают технологическую (производственную) и эксплуатационную регулировки. В первом случае добиваются наилучших показателей всеми имеющимися регулировочными элементами при их среднем положении, во втором — с помощью эксплуатационных регулировочных элементов, вынесенных на лицевую или заднюю панель.

В зависимости от вида организации производства регулировку осуществляют с помощью универсальной измерительной аппаратуры или специальной регулировочной оснастки (стендов, имитаторов, пультов т. д. ). При работе с ВЧ-блоками регулировку проводят в экранированных камерах, которые снижают уровень помех от внешних электромагнитных полей.

При регулировке ЭА используют два метода: инструментальный (по измерительным приборам) и электрического копирования (путем сравнения настраиваемого прибора с образцом). Суть инструментальной регулировки (рис. 12. 1, а) заключается в том, что на входе и выходе регулируемого объекта измеряют с помощью приборов электрические параметры и регулировочными элементами добиваются их оптимального значения. Общая погрешность настройки инструментальным методом

σ и=(δ 12341

где δ 1— погрешность измерительных приборов; δ 2— температурная погрешность; δ 3 — погрешность, вызванная старением прибора; δ 4— погрешность, вызываемая неточностью поддержания режима питания прибора; К1 — коэффициент одновременного действия всех факторов.

+Регулировка методом электрического копирования заключается в том, что производится сравнение эффекта воздействия электрического сигнала как на регулируемый объект, так и на объект, принятый за образец (рис. 12. 1, б). При этом нет необходимости знать точные значения электрических параметров, возможно применение стендов для регулировки. При настройке прибора методом электрического копирования погрешность выражается формулой

δ к= (δ `1+ δ `` 2+ δ `` 3+ δ `` 4+ δ ``5)K2, где δ `1= (δ 1234)K1- погрешность образца; δ ”5 – ошибка метода сравнения; K2-коэффициент одновременного действия всех факторов.

Исходя из погрешностей настройки по двум методам, имеем

1234)K1=( δ ′ 1+δ ′ 2+δ ′ 3+δ ′ 4)K2=( δ ′ ′ 1+δ ′ ′ 2+δ ′ ′ 3+δ ′ ′ 4+δ ′ ′ 5)K3

Полученное уравнение необходимо решить относительно δ ′ 1. Примем некоторые допущения: К1= К2= К34, δ 5=0. При питании от одного источника δ ′ ′ 4= δ ′ 4. С учетом этого уравнение примет вид

δ 1 К= (δ 1+ δ ′ 2+ δ ′ ′ 2) − δ ′ ′ 3− ( δ 4- δ ′ ′ 4)= δ 1- δ ′ 2- δ ′ 3,

откуда δ ′ 1 =( δ 1- δ ′ 2- δ ′ 3) / К.

Это выражение определяет допустимую ошибку при регулировке РЭА методом электрического копирования.

+Автоматизация регулировки заключается в периодическом изменении с помощью электромеханического привода регулируемого параметра в некотором диапазоне. При равенстве нулю частной производной dQ/dUi (где Q — обобщенный показатель оптимальности, Ui —управляющее воздействие) определяется оптимальное значение параметра. Структурная схема автоматизированной регулировки фильтров и трансформаторов ПЧ радиовещательных приемников включает (рис. 12. 2) генератор 1, фазовый датчик 2, фазовый детектор 3, к входу которого подключается регулируемый фильтр, исполнительное устройство 4, содержащее модулятор, усилитель мощности и электродвигатель с редуктором.

Рис. 12. 2. Схема автоматизированной регулировки фильтров

 

Регулировка осуществляется по образцовой амплитудно-частотной характеристике (АЧХ). В зависимости от фактической расстройки на выходе фазового детектора возникает напряжение рассогласования, управляющее исполнительным механизмом вращения сердечника катушки индуктивности.

12. 2. НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА ПАРАМЕТРОВ РАДИОПРИЕМНИКОВ

Качество радиовещательных приемников характеризуются их параметрами по ГОСТ 5651—82. В зависимости от этих параметров радиовещательные приемники подразделяются на классы, определяющие кроме технических характеристик также их стоимость, поэтому естественна ответственность предприятия за соблюдение гарантированных стандартом показателей. Качество в производственных условиях достигается правильным подбором и соблюдением технологического процесса в целом и процессом настройки и контроля приемника в особенности. Сложность настройки, электрического и электроакустического контроля обусловлена зависимостью параметров приемника от показателей разных его блоков, производимых часто на разных участках и в разное время, а также наличием большого количества разнообразных методов измерения и устройств.

Реальная чувствительность стационарных приемников определяется величиной сигнала высокой частоты (ВЧ) в микровольтах, модулированного частотой 1000 Гц с глубиной модуляции 30 % (для УКВ—девиацией 15 кГц) на входе эквивалента антенны, подключенного к приемнику, который обеспечивает на выходе приемника стандартную выходную мощность 50 мВт при отношении напряжения полезного сигнала к напряжению шумов не менее 20 дБ в диапазонах длинных, средних и коротких волн, и не менее 26 дБ в диапазоне УКВ. В случае переносных радиоприемников с внутренней антенной она задается напряженностью поля в милливольтах на метр (мВ/м).

Реальная чувствительность определяется произведением коэффициентов усиления трех основных трактов приемника (низкой, промежуточной и высокой частот) и уровнем его внутренних шумов. Так как чувствительность тракта низкой частоты (НЧ) оговаривается особо (для обеспечения возможности пользования звукоснимателем и магнитофоном), а достаточно низкий уровень внутренних шумов гарантируется качеством транзисторов (ламп), то реальная чувствительность на производстве обеспечивается достаточным усилением трактов промежуточной и высокой частот (ПЧ и BЧ). Усиление по тракту ПЧ доводится до максимума в процессе настройки катушек контуров ПЧ, а усиление по тракту ВЧ зависит от настройки катушек и подстроечных конденсаторов (триммеров) всех диапазонов радиоприемника, а также от идентичности всех секций блока конденсатора переменной емкости (КПЕ).

Избирательность или ослабление соседнего канала устанавливается только для диапазонов длинных и средних волн, выражается в децибелах и определяется как ослабление модулированного частотой 1000 Гц сигнала при его расстройке на 9 кГц.

Решающим фактором обеспечения избирательности является форма АЧХ тракта ПЧ, которая окончательный вид приобретает в результате настройки тракта. Усредненная крутизна ската резонансной характеристики диапазона УКВ является показателем избирательности в этом диапазоне и выражается в децибелах на килогерц в интервале ослабления сигнала от 6 до 26 дБ (2 — 20 раз). Одновременно оговаривается ширина полосы пропускания в диапазоне УКВ на уровне 6 дБ. Непосредственная избирательность в диапазоне УКВ задается для расстроек на 120 и 180 кГц.

Названные показатели приобретают окончательные значения после настройки тракта ПЧ и блока УКВ.

Промежуточная частота характеризуется своим абсолютным значением и допуском. На производстве соблюдение этих допусков достигается использованием для настройки трактов ПЧ источников сигналов, центральная частота которых достаточно точна и стабильна.

Уход частоты гетеродина устанавливается для КВ- и УКВ-диапазонов стационарных радиоприемников. Причинами, которые могут вызвать уход частоты гетеродина, являются самопрогрев радиоприемника, изменение температуры окружающей среды, напряжения питания и уровня входного сигнала. Этот параметр обусловлен качеством радиодеталей и конструкцией радиоприемника.

Действие автоматической регулировки усиления (АРУ) в децибелах определяется тем предельным изменением напряжения на выходе, которое вызывается изменением входного сигнала с частотой 1 МГц. Естественно, что действие АРУ обусловлено режимом работы приемника, в частности его трактов ПЧ и ВЧ, и настройке не подлежит.

Среднее (номинальное) звуковое давление в диапазоне воспроизводимых частот определяется как среднее арифметическое звуковых давлений на тех из оговоренных ГОСТом частотах, которые входят в частотный диапазон приемника. Звуковое давление на каждой из оговоренных частот получается в результате модулированного сигнала, поданного на УКВ-вход приемника. Несущая частота сигнала 69 МГц, девиация 15 кГц, а мощность 1000 мВт. Регулятор громкости обеспечивает на выходе приемника мощность, не превышающую его максимальную мощность, т. е. такую, при которой коэффициент гармоник равен 10 %. При отсутствии диапазона УКВ возбуждающий сигнал звуковой частоты подается на вход тракта НЧ. Указанный параметр всецело определяется кривой верности, мощностью и линейностью усилителя НЧ и акустической системы.

Коэффициент гармоник всего тракта усиления по звуковому давлению выражается в процентах и зависит от формы амплитудно-частотной характеристики ВЧ-части приемника (в основном тракта ПЧ), линейности характеристики усилителя низкой частоты (УНЧ) и акустической системы приемника.

Уровень фона по переменному току оговаривается для стационарных радиоприемников как по тракту низкой частоты, так и с антенного входа. Он выражается в децибелах и определяется отношением мощности фона к номинальной выходной мощности приемника. Значение уровня фона зависит от электрической схемы источника питания, соответствующих фильтров и монтажа приемника.

Ручная регулировка громкости определяется отношением напряжений с частотой 1000 Гц на выходе приемника при положении ручного регулятора громкости, соответствующем максимальному и минимальному усилению приемника. Указанный параметр полностью определяется качеством ручного регулятора громкости и монтажом приемника.

Чувствительность тракта определяется величиной напряжения с частотой 1000 Гц на входе звукоснимателя, которое обеспечивает на выходе приемника номинальную мощность. Этот параметр целиком зависит от коэффициента усиления тракта НЧ. Минимальное входное сопротивление и максимальная входная емкость тракта НЧ с входа " звукосниматель" определяются соответственно в килоомах и пикофарадах и зависят исключительно от электрической и монтажной схем входного тракта HЧ. Напряжение на выходе приемника для записи на магнитофон, отнесенное к 1 кОм нагрузки, определяется напряжением на нагрузке в 25 кОм, имитирующей входное сопротивление магнитофона. Величина сигнала на входе приемника выбирается из расчета обеспечения на его выходе номинальной мощности. Рассматриваемый параметр зависит исключительно от схемы выходного каскада.

Потребляемая мощность от автономных источников питания определяется в ваттах при отдаваемой приемником мощности, соответствующей 0, 3 номинальной, и зависит от режима работы приемника.

Напряжение питания кроме абсолютного значения характеризуется допусками, при которых приемник должен сохранять работоспособность. Так, в случае стационарного приемника его чувствительность не должна уменьшаться больше чем на 6 дБ, а выходная мощность — на 3 дБ при колебаниях напряжения. В переносном приемнике допустимые отклонения оговариваются в ТУ. Выполнение этих требований зависит от режимов работы транзисторов (ламп) радиоприемника. Кроме параметров, гарантированных ГОСТом, ТУ содержат дополнительные показатели. Наиболее распространенными являются нижеследующие.

Номинальная выходная мощность (Рном), выраженная в ваттах, развивается приемником без превышения заданного значения коэффициента гармоник по напряжению (коэффициента нелинейных искажений). Значение номинальной выходной мощности определяется конструкцией и режимом работы УНЧ.

Ручная регулировка тембра выражается в децибелах и определяется отношением выходного напряжения определенной частоты при разных положениях регулятора тембра к выходному напряжению с частотой 1000 Гц. Действие ручной регулировки тембра определяется схемой УНЧ.

Тонкомпенсация при регулировке громкости выражается в децибелах и определяется снижением уровня выходного сигнала на заданной частоте при понижении регулятором громкости уровня входного сигнала с частотой 1000 Гц на заданное количество децибел. Исходным для измерения является выходное напряжение, соответствующее номинальной мощности приемника. Действие тонкомпенсации определяется элементами того каскада схемы УНЧ, в котором расположен потенциометр. Относительная погрешность градуировки шкалы задается в процентах как отношение разности частот (напечатанной на шкале приемника и частоты принимаемого в этой точке сигнала) к частоте принимаемого сигнала. Погрешность градуировки зависит от настройки блока КПЕ и тракта ВЧ приемника.

Мощность, потребляемая приемником от сети переменного тока, измеряется в ваттах при отдаче мощности, соответствующей 0, 3 номинальной. Параметр аналогичен оговоренному ГОСТом для приемников с автономным питанием и зависит от режима работы приемника.

Номинальная выходная электрическая мощность (Рном) и ряд других параметров проверяются при типовых испытаниях трактов НЧ (рис. 12. 3). Проверка осуществляется подачей на вход УНЧ сигнала с частотой 1000 Гц и напряжением, соответствующим гарантированной в ТУ чувствительности тракта НЧ. Регулятором громкости устанавливается на звуковой катушке громкоговорителя напряжение, соответствующее номинальной выходной мощности, т. е. U ном= Pном Z, где Z — модуль полного электрического сопротивления звуковой катушки громкоговорителя. При этом измеряется коэффициент гармоник выходного напряжения, который должен быть ниже оговоренного в ТУ.

Напряжение, соответствующее номинальной мощности, рассчитывают исходя из номинального значения модуля полного электрического сопротивления звуковой катушки громкоговорителя на частоте 1000 Гц. Соответствие выходной мощности норме проверяется в цехе перед настройкой тракта ПЧ. Несовпадение результатов типовых испытаний и цеховой проверки может быть вызвано неточностью градуировки НЧ-аттенюатора, погрешностью электронного вольтметра на рабочем месте оператора, а также вследствие большого разброса параметров транзисторов выходного каскада и несоответствия номиналов резисторов в схеме.

Ручная регулировка громкости проверяется непосредственно после контроля номинальной мощности приемника. Регулятор громкости приемника устанавливается в положении максимального усиления, а напряжение на входе «звукоснимателя» увеличивается до получения на выходе приемника напряжения, соответствующего номинальной выходной мощности. Затем ручка регулятора громкости устанавливается в положение минимального усиления (в пределах плавной регулировки) и вновь определяется выходное напряжение приемника. Отношение обоих напряжений на выходе приемника, выраженное в децибелах, характеризует действие ручной регулировки громкости и должно быть не меньше значения, указанного в ТУ. В случае отсутствия в приемнике входа " звукосниматель" действие ручной регулировки громкости проверяют с помощью ГСС, с которого на антенный вход приемника через эквивалент антенны подается напряжение, модулированное частотой 1000 Гц с глубиной модуляции 50 %.

Чувствительность с входа УНЧ определяется при установке регулятора громкости в положение максимального усиления, регулятора тембра — в положение наиболее широкой полосы приема звуковых частот. На входе " звукосниматель" напряжение с частотой 1000 Гц увеличивается до уровня, вызывающего на выходе напряжение, соответствующее номинальной мощности приемника. Уровень входного напряжения, выраженный в милливольтах, определяет проверяемую чувствительность. В случае пьезокерамического звукоснимателя напряжение от генератора звуковой частоты подводится через резистор величиной 200 кОм, являющийся эквивалентом пьезокерамического звукоснимателя.

Уровень фона по НЧ для радиоприемников определяется при регуляторе громкости, установленном в положение максимального усиления, и регуляторе тембра в положении, соответствующем приему наиболее широкой полосы звуковых частот. Вход " звукосниматель" замыкается на резистор 200 кОм, и на выходе замеряются напряжения составляющих фона с частотами 50, 100, 150 и 200 Гц. Избирательность измерений достигается подключением между приемником и электронным вольтметром трехоктавных фильтров (учитывая вносимые ими затухания) или заменой электронного вольтметра анализатором гармоник. Отношение среднеквадратичного значения составляющих фона к выходному напряжению, соответствующему номинальной выходной мощности, выраженное в децибелах, является уровнем фона, который должен быть не хуже указанного в ТУ.

Действие тонкомпенсации при регулировке громкости проверяют при подаче на вход “звукосниматель” сигнала с частотой 1000 Гц с входа УНЧ и уровнем, соответствующим номинальной чувствительности. Регулятором громкости устанавливают выходное напряжение, соответствующее номинальной мощности, а затем, не меняя входного уровня сигнала, частоту генератора поочередно устанавливают равной нижнему и верхнему значениям, указанным в ТУ. Для каждой из этих частот регулятором тембра добиваются выходного уровня, соответствующего номинальной мощности на частоте 1000 Гц. После этого частоту генератора снова устанавливают равной 1000 Гц и регулятором громкости понижают выходной уровень сигнала на заданное количество децибел. Далее, сохраняя положение всех регуляторов, определяют выходное напряжение на нижней и верхней частотах. Отношение выходного напряжения на заданных в ТУ частотах к выходному напряжению на частоте 1000 Гц, выраженное в децибелах, является показателем действия тонкомпенсации при заданной в ТУ глубине регулировки громкости. Действие тонкомпенсации проверяется до настройки тракта ПЧ. Основной причиной дефектов в приемнике обычно является несоответствие схеме номиналов запаянных элементов.

Действие регуляторов тембра проверяется путем подачи на вход “звукосниматель” сигнала с частотой 1000 Гц и уровнем, соответствующим номинальной чувствительности по входу УНЧ. Регуляторы тембра устанавливают в положения, соответствующие приему наиболее широкой полосы звуковых частот, а регулятором громкости устанавливают на выходе приемника напряжение, соответствующее номинальной выходной мощности. Затем, не меняя уровня входного сигнала, поочередно устанавливают оговоренные в ТУ звуковые частоты и фиксируют соответствующие им выходные напряжения. После этого регуляторы тембра устанавливают в положение узкой полосы и проверка повторяется. Действие регуляторов тембра выражается в децибелах и определяется отношением выходного напряжения на заданных звуковых частотах к выходному напряжению на частоте 1000 Гц.

+Испытания тракта AM-сигналов по частоте ведутся при относительно высоких уровнях входных сигналов и, как правило, могут успешно выполняться вне экранированных помещений. Схема испытаний приведена на рис. 12. 4.

Перекрытие диапазонов и относительная погрешность градуировки шкалы проверяются в пяти точках каждого диапазона. Первоначально приемник настраивается на одну, затем на другую крайнюю частоту диапазона. Регулятор ширины полосы пропускания (если такой имеется) устанавливается в положение, соответствующее приему узкой полосы частот. На вход приемника через эквивалент антенны (или посредством генератора поля, если приемник имеет только внутреннюю ферритовую антенну) подается AM-сигнал от ГСС, частота которого меняется до осуществления качественного приема сигнала, фиксируемого оптическим индикатором настройки по максимуму выходного уровня или минимуму нелинейных искажений на выходе приемника. Уровень снимаемого с ГСС сигнала не должен превышать номинальной чувствительности приемника. В дальнейшем модуляция генератора выключается, а его частота измеряется гетеродинным волномером или электронно-счетным частотомером. Измеренные частоты должны находиться вне (или, в крайнем случае, на пределе) гарантированного в ТУ диапазона принимаемых частот.

Проверка повторяется при настройке поочередно на все три частоты сопряжения каждого диапазона. Отличие обработки результатов заключается лишь в том, что для каждой из точек сопряжения дополнительно рассчитывается отклонение частоты градуировки, шкалы приемника и частоты сигнала. Это отклонение, отнесенное к частоте сигнала и выраженное в процентах, называется относительной погрешностью градуировки шкалы.

Несоответствие градуировки шкалы в какой-либо точке может возникнуть из-за отклонения этой частоты в централизованном источнике ВЧ-сигналов. Несмотря на то что. все частоты централизованных источников сигналов стабилизируются кварцами, целесообразно убедиться в точности опорной частоты, так как возможен выход из строя кварцевого резонатора с продолжением работы задающего генератора на случайной частоте, близкой к первоначальной.

Причиной несоответствия перекрытия диапазонов при удовлетворяющей требованиям относительной погрешности градуировки шкалы может быть отклонение от нормы соотношения максимальной и минимальной емкостей гетеродинной секции блока КПЕ. Поэтому следует обратить особое внимание на проверку минимальных емкостей секций.

Определение ПЧ производится в положении регулятора ширины полосы пропуска ния (если такой имеется), соответствующем приему наиболее узкой полосы частот, и регулятора громкости в положении, соответствующем максимальному усилению. На вход приемника, настроенного на 1605 кГц, через эквивалент антенны (на управляющий электрод смесителя) подается от ГСС AM-сигнал. Частота модуляции 1000 Гц, глубина модуляции 30 %. Частота ГСС меняется вблизи 465 кГц до осуществления качественного приема сигнала, как это указывалось в описании предыдущего измерения. Уровень сигнала на входе приемника должен обеспечить на его выходе напряжение, соответствующее стандартной выходной мощности 50 мВт. Затем ГСС расстраивается в обе стороны от установленной частоты и фиксируются частоты fп1 и fп2, при которых напряжение на выходе приемника уменьшается в два раза (6 ДБ) по сравнению с напряжением при первоначально установленной частоте. Фиксация частот производится гетеродинным волномером или электронным цифровым частотомером при выключенной модуляции генератора. Значение ПЧ определяется по формуле

f п= f п 1+ f п 2 / 2.

Выход ПЧ за установленные пределы ±2 кГц может иметь место при отсутствии эксплуатационного наблюдения за работой централизованного источника сигналов ПЧ, если от него на рабочие места не поступают кварцованные частотные метки. Централизованная частота генератора качающейся частоты не стабилизируется (что весьма затруднительно), а только контролируется кварцем.

При типовых испытаниях уход частоты гетеродина определяется только при самопрогреве приемника, который до проведения измерений должен находиться в выключенном состоянии не менее 4 ч. Измерение производится на верхних частотах сопряжения КВ-диапазонов при слабой связи гетеродинного волномера или цифрового частотомера с гетеродином приемника. Первое измерение выполняется через 5 мин после включения приемника и повторяют через 15 мин. Уход частоты при самопрогреве выражается в виде разницы обоих измерений в килогерцах.

При наличии в приемнике АПЧ измерение следует производить при выключенной автоподстройке. Величина ухода частоты гетеродина в этом случае определяется делением полученного результата на коэффициент автоподстройки.

Коэффициент автоподстройки (kап) определяется как отношение расстройки приемника при выключенной автоподстройке ∆ f ост к расстройке приемника при включенной автоподстройке ∆ fнач. Первоначально при выключенной автоподстройке замеряется промежуточная частота f п приемника, точно настроенного на принимаемый сигнал. Перед измерением модуляцию ГСС снимают. Измерение повторяют по-

сле расстройки приемника от принимаемого сигнала на 5 кГц при AM и 50 кГц при ЧМ, т. е. определяют частоту f п′ . Затем включает автоподстройку и повторным измерением определяют частоту f п′ . Коэффициент автоподстройки рассчитывается по формуле

k ап= =

=

Уход частоты гетеродина от самопрогрева в цехе не проверяется ни прямым, ни косвенным путем. Этот параметр должен полностью обеспечиваться конструкцией приемника. Отклонение от нормы может быть вызвано некачественным транзистором (лампой) или каким-либо из конденсаторов. Выявление истинной причины для каждого конкретного случая может оказаться весьма трудоемкой задачей.

Испытания тракта AM-сигналов по напряжению рекомендуют производить в хорошо экранированном помещении, исключающем воздействие внешних полей на приемник. Питающее напряжение подводится через соответствующие фильтры. Все испытания выполняются с помощью одного комплекта измерительной аппаратуры.

+Измерение чувствительности производится в трех точках сопряжения каждого диапазона. На растянутых диапазонах допускается замер в одной точке, а на полурастянутых диапазонах — на двух частотах, оговоренных в ТУ. Регуляторы тембра и ширины полосы пропускания приемника должны находиться в положении, соответствующем максимальному усилению. Регулятор громкости первоначально устанавливается в таком же положении. Приемник и ГСС настраиваются поочередно на все частоты сопряжения, причем точность совпадения их настроек определяется по индикатору настройки, а в случае его отсутствия — по максимальному уровню выходного

Избирательность (ослабление соседнего канала) замеряют на двух частотах: 250 кГц и 1 МГц. Для ее определения на вход приемника подается AM-сигнал с частотой модуляции 1000 Гц и глубиной модуляции 30 %, что должно соответствовать номинальной чувствительности. Регулятор ширины полосы пропускания (если такой имеется) устанавливают в положение, соответствующее приему узкой полосы частот.

Точная настройка приемника на частоту ГСС производится обычным способом. Регулятором громкости устанавливается выходное напряжение, соответствующее стандартной выходной мощности 50 мВт, после чего ГСС расстраивают от первоначального положения точно на 9 кГц (в обе стороны), а уровень сигнала увеличивают до получения на выходе приемника напряжения, существовавшего там до расстройки генератора. Точность расстройки генератора обязательно проверяется гетеродинным волномером или цифровым частотомером. Меньшее из двух напряжений, которое обеспечивает требуемый выходной уровень, отнесенное к напряжению номинальной чувствительности и выраженное в децибелах, является показателем избирательности.

Для получения наилучшей чувствительности и избирательности радиоприемников в диапазоне перестройки необходимо добиться точного сопряжения входных и гетеродинных контуров, т. е. чтобы частота настройки гетеродинного контура была больше частоты настройки входного контура на значение промежуточной частоты при любом положении ручки настройки радиоприемника. При использовании во входных и гетеродинных контурах одинаковых секций КПЕ получить точное сопряжение во всем диапазоне принципиально невозможно, так как при сопряжении в средней точке диапазона и на границах его ошибка будет недопустимо большой.

Для уменьшения максимальной ошибки в контуры включаются подстроечные конденсаторы С2 и С3, а в контур гетеродина — дополнительный сопрягающий конденсатор % (рис. 12. 6). 5± С4 с допустимыми отклонениями от номинального значения

В диапазонах ДВ и СВ сопряжение осуществляется в трех точках: на верхней, средней и нижней частотах диапазона. При этом используют два подстроечных элемента: конденсатор — на верхней частоте сопряжения, подстроечный сердечник в контурной катушке — на нижней. Тогда средняя частота устанавливается автоматически.

На КВ-диапазонах применяют двухточечное (на полурастянутых) и даже одноточечное (на растянутых) сопряжение и один подстроечный элемент.

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.