Процесс производства продукции ИЗОРОК

АО «ИЗОРОК» – это торговая марка, целью которой является производство качественных теплоизоляционных материалов.

АО «ИЗОРОК» производит широкий ассортимент теплоизоляционных материалов, которые предназначены для применения в различных конструктивных элементах (стены, кровли, перекрытия, вентиляционные шахты, трубопроводы и т. д. ) зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения.

1. Плиты УЛЬТРАЛАЙТ, ИЗОЛАЙТ, ИЗОЛАЙТ-Л, ИЗОЛАЙТ ЛЮКС (ULTRALIGHT, ISOLIGHT, -L, ISOLIGHT-LUX, ISOROC-SL, -L, -LX)

ТУ 5762-006-53792403-2016, 5762-005-53792403-2010, TC 4160-14.

Применение: в качестве ненагружаемой тепло-, звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе: в трехслойной облегченной кладке (слоистой, колодцевой), каркасных стенах и перегородках, мансардах и межэтажных перекрытиях, во внутреннем слое вентилируемых фасадов.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изолайт-Л (ISOLIGHT-L)	40 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	400÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10
Изолайт (ISOLIGHT)	50 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	400÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10
Изолайт Люкс (ISOLIGHT LUX)	60 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	400÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10

2. Плиты ИЗОВЕНТ, ИЗОВЕНТ-Л (ISOVENT, -L, ISOROC-VF/VFL)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4565-15.

Применение: в качестве тепло-, звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе в трехслойной облегченной кладке (слоистой, колодцевой), при устройстве навесных фасадов с воздушным зазором (вентилируемых фасадов). В навесных фасадах с воздушным зазором поверхность плит, обращенная в сторону воздушного зазора, как правило, не требует дополнительной защиты полимерными мембранами.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изовент-Л (ISOVENT-L)	80 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	400÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10
Изовент (ISOVENT)	90 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	400÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10

3. Плиты ИЗОФЛОР (ISOFLOOR, ISOROC-FR)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4688-15

Применение: в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных панелях, при устройстве тепло-, звукоизоляции межэтажных перекрытий под стяжку или наливной пол, в стеновых трехслойных панелях типа «сэндвич» с металлической оболочкой и в сборных ограждающих металлоконструкциях, выполненных по технологии «сэндвич», в нижнем слое двухслойных теплоизоляционных покрытий по сплошному основанию.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изофлор (ISOFLOOR)	110 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (+3, -2)	40÷ 180 (+3, -2) с интервалом 10

4. Плиты ИЗОKOP-C, ИЗОKOP-K (ISOCORE-W, ISOCORE-R)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4456-15

Применение: в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных панелях типа «сэндвич» с металлической оболочкой.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изокор-C (ISOCORE-W)	105 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (±2)	100÷ 180 (±2) с интервалом 10
ИЗОKOP-K (ISOCORE-R)	140 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (±2)	40, 100÷ 150 (±2) с интервалом 10

5. Плиты ИЗОРУФ (ISOROOF, ISOROC-FLR)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4566-15

Применение: в качестве теплоизоляционного слоя в одно-, двухслойных (по плотности) теплоизоляционных покрытиях плоских крыш, в том числе и без устройства защитной цементно-песчаной стяжки (гидроизоляционный ковер можно укладывать непосредственно на поверхность плит без устройства цементной стяжки).

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изоруф (ISOROOF)	150 (±10%)	1000 (±5)	500 (+3, -2)	50÷ 150 (±2)

6. Плиты ИЗОРУФ Н (ISOROOF-B, ISOROC-FLR/B)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4566-15

Применение: в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в двухслойных (по плотности) теплоизоляционных покрытиях плоских крыш, в том числе и без устройства защитной цементно-песчаной стяжки (гидроизоляционный ковер можно укладывать непосредственно на поверхность плит без устройства цемент ной стяжки); в качестве теплоизоляционного слоя в кровельных трехслойных панелях с металлической оболочкой типа «сэндвич».

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изоруф-Н (ISOROOF-B)	130 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (+3, -2)	40÷ 160 (+3, -2) с интервалом 10

7. Плиты ИЗОРУФ В (ISOROOF-T, ISOROC-FLR/T)

ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 4566-15

Применение: в качестве верхнего теплоизоляционного слоя в двухслойных (по плотности) теплоизоляционных покрытиях плоских крыш, в том числе и без устройства защитной цементно-песчаной стяжки (гидроизоляционный ковер можно укладывать непосредственно на поверхность плит без устройства цемент ной стяжки).

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изоруф-В (ISOROOF-T)	175 (±10%)	1000 (±5)	500 (±2)	30÷ 80 (±2) с интервалом 10

8. Плиты ИЗОРУФ-HЛ (ISOROOF-BL, ISOROC-FLR/BL)

ТУ 5762-005-53792401-2010 TC 4566-15

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изоруф-НЛ (ISOROOF-BL)	115 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+3, -2)	40÷ 180 (+5, -2) с интервалом 10

9. Плиты ИЗОФАС-90/110/140/160 (ISOFAS-90/110/140/160, ISOROC-F90/110/140)

ТУ 5762-005-53792403-10, ТС 4457-15

Применение: при устройстве наружного утепления стеновых ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий по технологии «мокрый фасад».

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные и предельные отклонения, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
Изофас (ISOFAS)	160 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (±2)	50÷ 160 (±2)
Изофас-140 (ISOFAS-140)	140 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (+3, -2)	40÷ 180 (+3, -2) с интервалом 10
Изофас-110 (ISOFAS-110)	110 (±10%)	1000 (±5)	500; 600 (+3, -2)	40÷ 180 (+3, -2) с интервалом 10
Изофас-90 (ISOFAS-90)	90 (±10%)	1000 (±7)	500; 600 (+5, -2)	40÷ 200 (+5, -2) с интервалом 10

10. Плиты ПП-60, П-75

ПП-60: ГОСТ 9573-2012; П-75: ТУ 5762-003-53792403-2015

Применение: в качестве ненагружаемой тепло-, звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий и промышленного оборудования, в том числе: в трехслойной облегченной кладке (слоистой, колодцевой), в мансардных и межэтажных перекрытиях, в вентилируемых фасадах. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до +400°С.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
ПП-60	55 - 65			50-100
П-75	Менее 75			50-100

11. Плиты ПП-80, П-125

ПП-80: ГОСТ 9573-2012; П-125: ТУ 5762-003-53792403-2015.

Применение: в качестве ненагружаемой тепло-, звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий и промышленного оборудования, в том числе: в трехслойной облегченной кладке (слоистой, колодцевой), в мансардных и межэтажных перекрытиях, в вентилируемых фасадах, как средний слой в 3-ех слойных бетонных или ж/б стеновых панелях. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до +400°С.

Марки плит	Плотность, кг/м³	Размеры номинальные, мм
Марки плит	Плотность, кг/м³	Длина	Ширина	Толщина
ПП-80	75 - 90			50-100
П-75	75 - 125			50-100

Процесс производства продукции ИЗОРОК

1. При подборе сырьевых компонентов задаются главные потребительские свойства минеральной ваты. Основное сырье – горные породы габбробазальтового типа и их аналоги. На этом этапе важно точное соблюдение пропорций, химического, фракционного состава и влажности сырья.

Производство качественных минераловатных утеплителей невозможно без многоуровневой подготовки сырья. Исходные компоненты обрабатываются до получения нужного минерального, фракционного состава, влажности и подаются в плавильный агрегат.

2. Плавка компонентов происходит в печах при температуре 1500°С, компьютерный контроль десятков параметров формирует расплав нужного химического состава и вязкости.

Плавка происходит в ванной печи или коксовой вагранке. Ванная печь представляет собой разогреваемый горелками резервуар с расплавом, куда дозаторами подаются исходные компоненты. Коксовая вагранка - плавильный агрегат последнего поколения с увеличенной производительностью.

3. Расплав попадает на центрифугу, где под действием центробежных сил образуется волокно, выдуваемое воздушным потоком в камеру волокноосаждения. В камере волокно дополнительно обрабатывается связующим и модифицирующими годрофобизирующими и обеспыливающими добавками.

Получение волокна происходит на многовалковой центрифуге со скоростью вращения валков до 7000 об/мин. Полученное волокно осаждается в камере барабанного типа и обрабатывается водоотталкивающими и обеспыливающими добавками.

4. Распределение волокна в минераловатном «ковре» надлежащим образом задает маятниковый раскладчик, который укладывает «ковер» в несколько слоев с разнонаправленной ориентацией волокон. Далее происходит дополнительная подпрессовка «ковра» в гофрировщике.

Волокно подается в маятниковый раскладчик, который формирует «ковер» из нескольких слоев разнонаправленных волокон, а гофрировщик дополнительно подпрессовывает «ковер». Режим работы раскладчика и линии синхронизирован по производительности для придания «ковру» требуемой плотности.

5. Сформованный «ковер» поступает в камеру термообработки, где происходит полимеризация связующего и продукт приобретает требуемые свойства.

Минераловатный «ковер», сформированный маятниковым раскладчиком, поступает в камеру термообработки, где происходит полная полимеризация связующего и «ковер» приобретает требуемые плотность, прочность и толщину.

6. Сформованный «ковер» поступает в камеру термообработки, где происходит полимеризация связующего и продукт приобретает требуемые свойства.

7. Упаковка изделий в термоусадочную пленку производится на линии, состоящей из трех машин, режим работы которых автоматически подбирается исходя из условий производительности и вариантов выпускаемой продукции.

Конвейерные манипуляторы автоматически сортируют плиты и маты заданных размеров. Упаковка готовой продукции ведется в термоусадочную пленку. Производительность упаковочных машин автоматически синхронизирована со скоростью линий.

8. Готовая к отгрузке покупателям продукция, хранящаяся в сухих закрытых помещениях, с помощью автомобильных погрузчиков загружается, по желанию заказчика, на автомобильный или железнодорожный транспорт. Упаковки с отсортированной продукцией, прошедшей строгий контроль качества, формируются в паллеты и поступают на склад, откуда отгружаются