Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





ЗАНЯТИЕ № 4. Задание 4. Тема:Планирование длительности производственного цикла. Задание 1.. Спроектируйте простую производственную систему. Задание 2.



ЗАНЯТИЕ № 4

Задание 4

Тема: Планирование длительности производственного цикла

Цель: приобретение навыков планировании длительности производственного цикла Задание: выполнить работу, оформить отчет, ответить на контрольные вопросы для защиты.

 

Задание 1.

Спроектируйте простую производственную систему

Определите длительность производственного цикла. Постройте график производственного процесса. Разработайте мероприятия по сокращению длительности производственного цикла.

Таблица 1. Исходные данные

1. Форма движения изделий по рабочим местам пар. -посл.
2. Число операций
3. Норма времени на выполнение операции Ti, мин. 3, 17, 12
4. Размер партии n, ед.
5. Число рабочих мест на главной операции C, ед.

Решение.
при: p=5:
Тцпп = 16*(3/1+17/5+12/1) - (16 - 5)*(3/1+17/5)= 294, 4 – 70, 4 = 224 мин
при: p=5:
Тцпп = 16*(3/1+17/5+12/1) - (16 - 8)*(6/1+17/5)=294, 4 – 75. 2 = 219. 2 мин.


Тцпп = 16*(3/1 + 17/5 + 12/1) - (16 - 1)*6/1 - (9 - 1)*17/5=250 - 54 - 56 = 294, 4 - 96 – 30, 6 = 138 мин.

Задание 2.

Дайте развернутые ответы:

1)Сущность последовательного вида движения:
Каждая последующая операция начинается после изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции.

Сущность параллельно-последовательного вида движения:
Вся обрабатываемая партия делится на транспортные по nт в каждой. Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой операции без перерывов, при этом, если длительность последующей операции больше, чем предыдущей, то на последующую операцию передается первая транспортная партия, после обработки на предыдущей, в противном случае, необходимо ориентироваться на последнюю транспортную партию, определяя возможное время работы на ней.

Сущность параллельного вида:
С операции на операцию предметы труда передаются транспортными партиям, при этом по каждой партии ведется работа на всех операциях технологического процесса без перерывов, то есть без пролеживания.

2) В чем заключается сущность параллельно-последовательного вида движениядеталей?
Параллельно-последовательный вид движения деталей характеризуется сочетанием элементов как последовательного, так и па­раллельного видов движения. Поэтому здесь отсутствуют кратко­временные простои станков (как при параллельном виде) и сокращаются ожидания деталей у станков (как при последовательном виде движения деталей).

3)Какие требования предъявляются к параллельно-последовательному виду движения деталей?
Требования, предъявляемые к параллельно-последовательному виду движения: вся партия предметов непрерывно обрабатывается на каждой операции, как при последовательном виде движения, но передаётся по операциям частями (поштучно или передаточными партиями), как при параллельном виде движения, не дожидаясь окончания обработки последнего предмета в партии. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия деталей обрабатывается на каждой операции без перерывов.

Задание 3.

1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей в производстве.

2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов tмо:

при последовательном виде движения партии – 90 мин;

при параллельно-последовательном – 30 мин;

при параллельном – 5 мин (в расчете на передаточную партию).

3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.

4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характера передач) на длительность технологического и производственного циклов.

Исходные данные к решению задачи:

Обработочная партия деталей: 59 штук.

Транспортная партия деталей: 19 штук

1. Технологический процесс с нормами времени tшт и фронтом работ С (количество рабочих мест) по операциям приведен в таблице 1:

Таблица 1

Номер операции, № Норма времени - tшт, мин Фронт работ – С
3, 7
14, 4
10, 8
5, 9
3, 7
1, 3
0, 8
- -

 

2. Продолжительность смены – 8ч., режим работы участка – 2 смены.
Решение
1. Проведем расчет длительностей технологических циклов простого процесса при различных видах движения: последовательном, последовательно-параллельном, параллельном.
1. 1. Расчет длительности технологического цикла при последовательном виде движения.
Ттц=59* =1545. 8 (мин)

1. 2. Расчет длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения.
Ттц(п-п)=1545. 8-59 =560, 5 мин

1. 3. Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движения.
Tтц(пар)=59* +15*26, 2=922. 6 мин

2. Проведем расчет производственных циклов простого процесса при рассмотрении тех же видов движения и с учетом времени между операциями.

2. 1 Расчет длительности производственного цикла при последовательном виде движения.
Тпп(посл)= (59*26, 2+6*90)=3 дня

2. 2 Расчет длительности производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения.
Тпп(п-п)= *(560, 5+6*30)=1, 05дня

2. 3 Расчет длительности производственного цикла при параллельном виде движения.
Ттц(пар) (922. 6+6*5)=1, 22дня

4 Вывод: Наиболее длительными циклами являются технологический и производственный получаются при последовательном виде движения. В этом случае продолжительность цикла пропорциональна величине партии n и нормам времени tштi. С учетом этого последовательный вид движения наиболее рационально применять при небольших партиях и непродолжительных операциях. Как правило, наименьшая длительность цикла – при параллельном виде движения, но при этом возможны перерывы в работе на рабочих местах, которые снижают эффективность такой организации цикла.

 

 

Задание 4.

Определить длительность цикла обработки 59 деталей при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном видах движения в процессе производства. Процесс обработки деталей состоит из четырех операций, длительность которых соответственно составляет, мин: t1=1; t2=4; t3=2; t4=6. Четвертая операция выполняется на двух станках, а каждая из остальных на одном. Величина передаточной партии – 5 штук.
Решение.
T=59*(1+4+2+ =590
( τ 1=(59-5)∙ 1=54 мин.; τ 2=(59-5)∙ 2=108 мин.; τ 3=(59-5)∙ 2=108 мин. ).
Tnn =59*(1+4+2+ -(59-5)(1+2+2)=320мин
Tпар=(59-5)*4+5*(1+4+2+ )=266мин

Вывод: В ходе выполненной работы я приобрел навыки планировании длительности производственного цикла.



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.