ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. JOHN DEERE. ВИДЫ ВАЛКОВЫХ ЖАТОК. НАЗНАЧЕНИЕ. УСТРОЙСТВО. ПРИНЦИП РАБОТЫ. РЕГУЛИРОВКИ. НАЗНАЧЕНИЕ. УСТРОЙСТВО. ПРИНЦИП РАБОТЫ. РЕГУЛИРОВКИ. НАЗНАЧЕНИЕ. УСТРОЙСТВО ЭКСЦЕНТРИКОВОГО МОТОВИЛА. ПРИНЦИП РАБОТЫ. Р

CLAAS

JOHN DEERE

ВИДЫ ВАЛКОВЫХ ЖАТОК

1. Навесные
2. Прицепные
3. Самоходные
Навесные валковые жатки, навешиваются на зерноуборочный комбайн, вместо комбайновой жатки (хедера).
Прицепные валковые жатки, агрегатируются трактором.
Косилки-плющилки используются в качестве валковых жаток, только со снятыми (или разжатыми) плющильными вальцами.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначены для скашивания хлебостоя и укладки его в валок.

УСТРОЙСТВО

ПРИНЦИП РАБОТЫ

РЕГУЛИРОВКИ

1. Высота мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

2. Вынос мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

3. Скорость вращения мотовила — вариатором — зависит от скорости комбайна.

4. Наклон граблин — от состояния хлебостоя.

5. Положение планок на граблинах — от высоты хлебостоя.

6. Зазоры в режущей паре.

7. Центрация ножа.

8. Натяжение ременных транспортеров — изменением длины ремня.

9. Регулировка механизма уравновешивания — жатка должна копировать рельеф поля.

10. Высота среза — опорными башмаками.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначено для скашивания хлебостоя и подачи в молотильно-сепарирующее устройство (МСУ).

УСТРОЙСТВО

ПРИНЦИП РАБОТЫ

РЕГУЛИРОВКИ

1. Высота мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

2. Вынос мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

3. Скорость вращения мотовила — вариатором — зависит от скорости комбайна.

4. Наклон граблин — от состояния хлебостоя.

5. Положение планок на граблинах — от высоты хлебостоя.

6. Зазоры в режущей паре.

7. Центрация ножа.

8. Высота шнека — опорными пластинами — чем гуще хлебостой, тем выше шнек.

9. Вылет пальцев — рычагом справой стороны жатки

10. Натяжение плавающего транспортера — пружинами с двух сторон наклонной (снаружи)

11. Степень плавания транспортера — пружинами с двух сторон наклонной (внутри, возле нижнего вала)

12. Регулировка механизма уравновешивания — жатка должна копировать рельеф поля.

13. Высота среза — опорными башмаками.

ТИПЫ

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначено для наклона хлебостоя и подачи его, после среза, к шнеку.

УСТРОЙСТВО ЭКСЦЕНТРИКОВОГО МОТОВИЛА

Основные части мотовила:

1. Граблины

2. Лучи

3. Вал

4. Эксцентриковый аппарат

5. Шпренгеля

6. Механизм привода

7. Механизм подъема мотовила

8. Механизм выноса мотовила

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мотовило наклоняет стебли и после их среза, режущим аппаратом, подает к шнеку. Шнек суживает поток массы и своим пальчиковым аппаратом передает в наклонную камеру. Плавающий транспортер подхватывает стебли, протаскивает по днищу наклонной камеры и подает в приемную камеру МСУ.

РЕГУЛИРОВКИ

1. Высота мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

2. Вынос мотовила — гидроцилиндрами — зависит от высоты хлебостоя.

3. Скорость вращения мотовила — вариатором — зависит от скорости комбайна.

4. Наклон граблин — от состояния хлебостоя.

5. Положение планок на граблинах — от высоты хлебостоя.

ТИПЫ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ

Режущий аппарат нормального среза

Устройство

Принцип работы

Сегмент подводит растение к противорежущей пластине и зажимает его. Чтобы стебель не выскальзывал и сделаны на сегменте и противорежущей пластине насечки. В результате стебель расщепляется в месте среза, частично срезается и частично разрывается. На такой срез тратится больше энергии, чем на чистый срез гладкой режущей парой, но все растения срезаются.

Регулировки

1. Зазор в режущей паре — установкой или снятием регулировочных пластин из под прижимных лапок.
Зазор в передней части ~0, 5 мм. в задней до 1, 5 мм.
При большем зазоре — некачественный срез. При меньшем зазоре повышенное трение, большая нагрузка на режущий аппарат и повышенный износ.

2. Центрация ножа — изменением длины шатуна в приводе режущего аппарата.
Сегмент должен ходить от центра одного пальца до центра другого пальца (±5 мм).
Если сегмент не дойдет до центра пальца, то не все растения срежутся.

Порядок настройки:

· Отпустить щечки шатуна

Поставить кривошип в переднее или заднее положение

Установить сегменты по центру пальцев

Затянуть щечки шатуна

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для приема массы от шнека и подачи в молотилку.

УСТРОЙСТВО

Состоит из плавающего транспортера и короба с люком

Устройство плавающего транспортера:

1. Планки

2. Втулочно-роликовая цепь - 3 шт.

3. Нижний ведомый вал (барабан)

4. Верхний ведущий вал

5. Направляющие (успокоители)

6. Натяжное устройство - 2 шт.

7. Прижимные пружины нижнего вала

ПРИНЦИП РАБОТЫ

РЕГУЛИРОВКИ

1. Натяжение транспортера – пружинами с двух сторон наклонной камеры (снаружи)
2. Степень плавания, плавающего транспортера – пружинами с двух сторон барабана плавающего транспортера – чем больше стянуты пружины, тем сильнее транспортер прижимает к днищу массу. Чем гуще хлебостой, тем меньше должно быть натяжение пружин, иначе масса заклинит транспортер.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для соединения всех узлов жатки

УСТРОЙСТВО

РЕГУЛИРОВКИ

1. Высота среза – опорными башмаками — башмаки опустить - высота среза увеличится и наоборот.
2. Степень уравновешивания — механизмом уравновешивания — пружины подтянуть - давление башмаков на почву уменьшится и наоборот. Вес корпуса жатки должен быть таким. чтобы башмаки не врезались в почву (пружины слабо натянуты) и чтобы корпус не бросало вверх на неровностях поля (пружины сильно натянуты)
Проверяют настройку приподнимая корпус жатки за полевой делитель. Он должен приподниматься при усилии 30 кг. То есть комбайнер должен приподнять корпус жатки одной рукой.

1. Высота мотовила – гидроцилиндрами — чем выше хлебостой, тем выше мотовило
Граблины мотовила должны касаться стебля в центре тяжести (Рис. 1). Он находится примерно 2/3 от почвы или 1/3 от вершины растения.
Если касание происходит ниже центра тяжести, то после среза растения оно может перевалиться через граблину и упасть вперед и на попасть на жатку, а под неё. (Рис. 2)
Если граблины касаются стебля выше центра тяжести, то возможен удар по колосу и выбивание зерна, особенно нижних, наиболее созревших зерен. (Рис. 3)
Для того чтобы граблина легче " находила" центр тяжести на ней установлены планки.
Практическое определение высоты мотовила:
Установить мотовило заведомо ниже и начать скашивание, стебли будут переваливаться через граблины. Небольшими рывками приподнимать мотовило, когда стебли перестанут переваливаться, будет найдена оптимальная высота мотовила.

Рис. 3. Высота мотовила больше нормы

2. Вынос мотовила — гидроцилиндрами — вынос вперед - на полеглом хлебостое, вынос посредине - на нормальном хлебостое, вынос назад - на низком хлебостое.
Полеглый хлебостой необходимо поднять выше режущего аппарата, чтобы он был срезан и попал в комбайн. Вынесенное вперед мотовило, своими пальцами приподнимает хлеба.
Низкий хлебостой после среза ложится на пальцевый брус, падает на днище жатки и не захватывается шнеком. В этом случае, мотовило, вынесенное назад, протаскивает срезанные растения к шнеку.

3. Скорость вращения мотовила — вариатором мотовила — в зависимости от скорости комбайна.
Чем больше скорость комбайна, тем выше скорость вращения мотовила.
На полеглом хлебостое частоту вращения мотовила увеличивают, для того, чтобы граблины быстрее поднимали его.
Если мотовило вращается слишком быстро (Рис. 5. ), то части стеблей касаются две граблины. Первая наклоняет эти стебли раньше, чем к нему подойдет режущий аппарат, проходит по колосу, выбивает зерно и поднимается вверх. И только вторая граблина наклонит эти растения в нужный момент.
Если скорость вращения мотовила меньше нормы (Рис. 6. ), то граблина практически не наклоняет стебли, и они после среза падают произвольно, могут упасть в любую сторону. В результате часть стеблей падает мимо жатки.

Рис. 6. Скорость мотовила меньше нормы

4. Наклон граблин — эксцентриковым механизмом — в зависимости от состояния хлебостоя.
Нормальный хлебостой - граблины вертикальны.
Полеглый хлебостой - наклон 15º или 30º назад.
Высокий хлебостой - наклон 15º вперед. В этом случае срезанные растения, после подачи на шнек, меньше наматываются на мотовило.

5. Положение планок на граблинах — перемещением планок — в зависимости от состояния хлебостоя.
Нормальный хлебостой - планки посредине.
Полеглый хлебостой - планки снять.
Низкий хлебостой - планки опустить.
Очень низкий хлебостой - планки опустить и нарастить прорезиненной лентой (полотно транспортера).

6. Центрация ножа — изменением длины шатуна — сегмент должен ходить от центра одного пальца до центра другого пальца. Допуск ± 5мм.
Если сегмент не доходит до центра пальца, то не все растения срежутся при первом ходе ножа, а срежутся при следующем ходе. Срез будет некачественный, возможны потери, высота стерни больше.

Порядок настройки

1. Поставить сегменты по центу пальцев. Провернуть вручную карданную передачу привода

2. Ослабить щечки шатуна

3. Установить кривошип, привода ножа, вперед или назад.

4. Затянуть щечки

7. Зазор в режущей паре — регулировочными пластинами под прижимными лапками — если пластины убрать, зазор уменьшится и наоборот.
При малом зазоре происходит повышенный износ противорежущих пластин с сегментов.
При большом зазоре происходит некачественный срез, защемление стеблей в режущем аппарате и забивание режущего аппарата.

8. Высота шнека — опорными пластинами с двух сторон жатки — в зависимости от состояния хлебостоя.
Нормальный хлебостой - пластины посредине.
Слабый хлебостой - шнек опустить.
Густой хлебостой - шнек поднять.
Если зазор между шнеком и днищем мал, то на густом хлебостое шнек может забиться.
Если зазор между шнеком и днищем большой, то масса будет подаваться в наклонную камеру порциями, что приведет к периодической перегрузке молотилки (барабан " ухает" ) и некачественному обмолоту.

9. Вылет пальцев — рычагом справой стороны жатки
Пальцы должны иметь большой вылет впереди, утопать сзади и не задевать за днище жатки.
Если масса наматывается на шнек — вылет пальцев сзади уменьшить.
Если масса не захватывается шнеком — пальцев впереди увеличить.
После перестановки шнека, особенно после опускания, проверить работу пальчикового аппарата, он не должен задевать за днище.

10. Степень плавания транспортера — пружинами с двух сторон нижнего вала (внутри камеры).
Транспортер протаскивает массу по днищу наклонной камеры. Толщина слоя массы постоянно меняется. Поэтому транспортер должен постоянно прижимать ее к днищу. Для этого ведомый вал транспортера подпружинен и если поток массы увеличивается - транспортер приподнимается, если поток утончается - транспортер опускается. То есть транспортер плавает сверху слоя массы. Пружины сжимают регулировочными винтами, обеспечивая поднятие транспортера до 50 мм. Зазор между днищем камеры и нижним валом транспортера от 10 до 20 мм., регулируется добавлением регулировочных шайб под регулировочные винты.

11. Натяжение плавающего транспортера — пружинами с двух сторон наклонной камеры (снаружи)
При поднятии транспортера на густой массе, расстояние между валами транспортера уменьшается, и цепь транспортера могут перескочить на другой зуб звездочки. Транспортер перекосится и его планки заденут за шнек или приемный битер, что выведет их из строя. Для предотвращения аварии натяжное устройство подпружинено. При всплытии транспортера пружины выдвигают нижний вал вперед - натяжение транспортера остается в норме.
Регулируют натяжение, сжимая пружины расстояние между витками не менее 15 мм. Прогиб нижней ветви транспортера около 10 мм.

12. Высота среза — опорными башмаками — чем ниже башмаки, тем больше высота среза (и стерни)
Регулируется с помощью рычагов. Они расположены внизу за ветровым щитом. Имеют четыре положения. На неровном поле высота среза больше, чтобы режущий аппарат не забивался землей. Недопустимо работать

13. Уравновешивание корпуса жатки — пружинами механизма уравновешивания — пружины подтянуть - давление башмаков на почву уменьшится и наоборот.
Вес корпуса жатки должен быть таким, чтобы башмаки не врезались в почву (пружины слабо натянуты) и чтобы корпус не бросало вверх на неровностях поля (пружины сильно натянуты)
Проверяют настройку приподнимая корпус жатки за полевой делитель. Он должен приподниматься при усилии 30 кг. То есть комбайнер должен приподнять корпус жатки одной рукой.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначено для обмолачивания массы (отделения зерна от колоса) и сепарации (отделения свободного зерна от соломы).

ТИПЫ БАРАБАНОВ

1. Бильный

2. Штифтовый

УСТРОЙСТВО ОДНОБАРАБАННОГО БИЛЬНОГО МСУ

РЕГУЛИРОВКИ ОДНОБАРАБАННОГО МСУ

1. Частота вращения барабана - вариатором - чем больше частота вращения, тем лучше обмолот, но больше дробление зерна.

2. Зазор между барабаном и декой - рычагом из кабины - чем меньше зазоры, тем лучше обмолот, но больше дробление зерна.

НАСТРОЙКА МСУ

Перед выездом в поле в начале сезона уборки необходимо проверить зазоры.

Порядок проверки

1. Поднять рычаг до конца вверх, напротив показаний линейки 18 - 14 - 2

2. Проверить зазоры на входе с двух сторон между поперечной планкой и бичем, он должен быть 18 мм.

3. Проверить зазоры в средей части с двух сторон, он должен быть 14 мм.

4. Проверить зазоры на выходе с двух сторон, он должен быть 2 мм.

5. Изменяя длину тяг добиться, чтобы зазоры соответствовали показаниям на линейке

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначено для обмолачивания массы (отделения зерна от колоса) и сепарации (отделения свободного зерна от соломы).

ТИПЫ БАРАБАНОВ

В двухбарабанных МСУ могут устанавливаться или два бильных барабана или бильный и штифтовый.

УСТРОЙСТВО ДВУХБАРАБАННОГО БИЛЬНОГО МСУ

РЕГУЛИРОВКИ ДВУХБАРАБАННОГО МСУ

Двухбарабанные МСУ настраиваются так, чтобы первый барабан работал в мягком режиме, а второй в более жестком режиме.

1. Частота вращения барабана - вариатором - чем больше частота вращения, тем лучше обмолот, но больше дробление зерна.

2. Зазор между барабаном и декой - рычагом из кабины - чем меньше зазоры, тем лучше обмолот, но больше дробление зерна.

НАСТРОЙКА МСУ

Перед выездом в поле в начале сезона уборки необходимо проверить зазоры.

Порядок проверки

1. Поднять рычаг до конца вверх, напротив показаний линейки 18 - 14 - 2

2. Проверить зазоры на входе с двух сторон между поперечной планкой и бичем, он должен быть 18 мм.

3. Проверить зазоры в средней части с двух сторон, он должен быть 14 мм.

4. Проверить зазоры на выходе с двух сторон, он должен быть 2 мм.

5. Изменяя длину тяг добиться, чтобы зазоры соответствовали показаниям на линейке

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для разделения зернового вороха на зерно, колоски и полову. После разделения зерно направляется в бункер, колоски на повторный обмолот, а полова в копнитель или измельчитель.

УСТРОЙСТВО

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Зерновой ворох поступает на стрясную доску от МСУ и соломотряса. За счет ступенчатой поверхности и возвратно-поступательных движений стрясной доски ворох перемещается назад, к пальчиковой решетке. Мелкие частицы (зерно, полова и мелкие колоски) проваливаются через пальчиковую решетку и падают на начало верхнего решета а крупные сходят с пальчиковой решетки и падают на средину верхнего решета. Верхнее решето состоит из жалюзей, они открыты на 2/3. Сквозь них проваливается все зерно и мелкие колоски, а крупные колоски сходят на удлинитель верхнего решета, полова выдувается вентилятором в копнитель, колоски, сошедшие на удлинитель, проваливаются через его жалюзи и попадают в колосовой шнек. Все зерно и мелкие колоски, попавшие на нижнее решето, за счет ступенчатой поверхности (жалюзи) и круговых движений транспортируются назад. Так как жалюзи открыты на 1/3, сквозь них проваливается только зерно, и падает на скатную доску, а колоски сходят и падают в колосовой шнек. Зерно скатывается по скатной доске и поступает в зерновой шнек. Колоски с колосового шнека попадают в колосовой элеватор, далее на верхний колосовой шнек (распределительный). С него на отбойный битер, далее на барабан, на повторный обмолот. Зерно зерновым шнеком подается на зерновой элеватор в бункер.

РЕГУЛИРОВКИ

1. Зазоры в жалюзях верхнего решета – рычагом с левой стороны комбайна
2. Зазоры в жалюзях нижнего решета – рычагом с левой стороны комбайна
3. Зазоры в жалюзях удлинителя верхнего решета – рычагом с правой стороны комбайна, внутри
4. Наклон удлинителя – болтами с двух сторон удлинителя
5. Обороты вентилятора – вариатором вентилятора
6. Зазор между удлинителем и скатной доской удлинителя – изменением положения скатной доски

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для отделения зерна и колосьев от со ломы и направления зерна и колосьев в очистку, а соломы в копнитель (или измельчитель).

УСТРОЙСТВО СОЛОМОТРЯСА

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СОЛОМОТРЯСА

Засорение жалюзей клавиш.

При работе на влажных или засоренных хлебах полова и сор прилипают к жалюзям и отверстия жалюзей забиваются, в результате зерно и колоски уходят в копнитель — потери
Задевание клавиш друг об друга или о стенки молотилки. При появлении этого дефекта ослабляют передние подшипниковые опоры на клавишах и вручную прокручивают соломотяс, при этом клавиши должны встать на место.
Елси трение происходит на небольшом участке, то клавишу рихтуют.

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.