Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Видео-урок: https://www.youtube.com/watch?v=gfl0ssLUuA0&t=2s. Практическая работа №2.23. Обработка отверстий в программе Mastercam Mill. Цель занятия. Оснащение занятия. Задание. Пояснения к занятию



ТМ-17127. 10

Видео-урок: https: //www. youtube. com/watch? v=gfl0ssLUuA0& t=2s

Практическая работа №2. 23

Обработка отверстий в программе Mastercam Mill

Цель занятия

Приобретение практических навыков в обработке отверстий в системе Mastercam.

Оснащение занятия

Инструкция для практической работы, персональный компьютер, система Mastercam.

 

Задание

1. Выбрать станок и задать параметры заготовки в системе Mastercam.

2. Создать операции сверления четырёх отверстий в одной траектории (выбор точек сверления, выбор инструмента, использование компенсации кромки инструмента и установка параметровобработки) в системе Mastercam.

Пояснения к занятию

Шаг 1. Выбор определения станка.

1 Запустите Mastercam.

2 В главном меню Mastercam выберите File (Файл), Open (Открыть).

3 Откройте файл, который был создан в практической работе №2. 22.

4 Нажмите OK, чтобы переключиться на метрическую конфигурацию.

5 Нажмите [Alt +S], чтобы закрасить деталь в графическом окне.

6 В меню Mastercam выберите Machine Type (тип станка), Mill (фрезерование), Default (поумолчанию) и откройте определение станка (рисунок 4. 1).

 

Рисунок 4. 1 – Определение станка

 

7 Выберите File (Файл), Save As (Сохранить как) и сохраните файл под другим именем, отличным от оригинального названия.

Шаг 2. Определение заготовки.

Чтобы определить заготовку, из которой будет изготавливаться деталь, необходимо выполнитьдействия, перечисленные в данном разделе. Модель заготовки поможет вам реалистичновизуализировать ваши траектории. Модель заготовки, которую вы определите, можно использоватьдля отображения на экране вместе с геометрией детали, для просмотра траекторий, а также для их
верификации.

1 В Operations Manager (Менеджере операций) (рисунок 4. 2) нажмите значок (+) и откройте Properties -Generic Mill (Свойства – фрезерование). Значок изменится (-) и в Менеджере операций появится перечень свойств машинной группы. Machine groups (Машинная группа) была создана автоматически после выбора описаниястанка в меню Machine Type (тип станка) и добавлена в Toolpaths Manager (Менеджеропераций). Она содержит информацию для создания траекторий, установки по нумерацииинструментов, модель заготовки, выбор материала, а также библиотеки.

 

Рисунок 4. 2 – Менеджере операций

 

2 Нажмите иконку Stock Setup (определение заготовки) (рисунок 4. 3)и откройте закладку Stock Setup вдиалоговом окне свойств Машинной группы.

 

Рисунок 4. 3 – Определение заготовки

 

3 Нажмите в диалоговом окне кнопку Select corners (выбор углов) (рисунок 4. 4). Mastercam предложитвыбрать в графическом окне два противоположных угла заготовки.

 

Рисунок 4. 4 – Кнопка Select corners (выбор углов)

 

4 Кликните на два противоположных угла, как показано на рисунке 4. 5. Окно Stock Setup(определение заготовки) появится снова с размерами заготовки по X и Y.

 

Рисунок 4. 5 – Задание границ заготовки

 

5 Введите величину 25 по оси Z на диаграмме в диалоговом окне, чтобы определить высотузаготовки.

6 Выберите опцию Display, чтобы увидеть границы заготовки в графическом окне.

7 Нажмите OK и закройте диалоговое окно. Границы заготовки отобразятся красными линиями (рисунок 4. 6).

 

Рисунок 4. 6 – Границы заготовки

 

Шаг 3. Сверление четырёх отверстий.

1 В меню Mastercam выберите Toolpaths (Траектории), Drill (Сверление) (рисунок 4. 7). Появитсядиалоговое окно выбора точек сверления.

 

Рисунок 4. 7 – Toolpaths (Траектории)

 

2 Нажмите правую кнопку мыши в графическом окне и выберите Top (WCS), чтобыпереключится в графический вид Top (Сверху) (рисунок 4. 8). Так вам будет легче выбрать отверстия длясверления.

 

Рисунок 4. 8 – Вид Top (Сверху)

 

3 Укажите четыре центральных точки отверстий на детали. Выбирайте точки по часовойстрелке от верхнего левого отверстия к нижнему левому отверстию, как показано на рисунке 4. 9.

 

Рисунок 4. 9 – Выбор центральных точек отверстий

 

4 Нажмите OK. Откроется диалоговое окно 2D Toolpaths - Drill/Circles (2D траектории –Сверление/Окружности).

Многие траектории Mastercam, включая Сверление, используют древовидные диалоговыеокна. Дерево – показывает список всех доступных страниц. Неактивные страницы обозначены следующим значком. Отредактированные страницы отмечены зелёной галочкой. Некоторые страницы имеют символы + (плюс) или – (минус). Символы указывают, чтостраница имеет вложенные страницы, которые можно развернуть или свернуть.

5 Нажмите иконку траектории Circle Mill (Круговое фрезерование) (рисунок 4. 10). Вы активизируететраекторию. Страницы, перечисленные в дереве, изменятся. Заметьте, что напротив названия страницы в дереве (Тип траектории) появилась зелёнаягалочка, которая указывает, что вы сделали изменения на данной странице.

 

Рисунок 4. 10 – Иконка траектории Circle Mill (Круговое фрезерование)

 

6 Нажмите иконку траектории Drill (Сверление) и вернитесь назад к данной траектории.

7 Кликните на страницу Cut Parameters (Параметры обработки) (рисунок 4. 11)слева в дереве. Появитсястраница параметров траектории.

 

Рисунок 4. 11 – Страница Cut Parameters (Параметры обработки)

 

8 Кликните на страницу Tool (Инструмент) в дереве и выберите инструмент для траекториисверления.

9 Нажмите кнопку Select library tool (Инструмент из библиотеки) и укажите инструмент избиблиотек Mastercam Откроется диалоговое окно Tool Selection (выбор инструмента).

10 Выберите из списка сверло диаметром 10 мм (рисунок 4. 12).

 

Рисунок 4. 12 – Диалоговое окно Tool Selection (выбор инструмента)

11 Нажмите OK и вернитесь на страницу Tool (Инструмент).

12 Нажмите в дереве на страницу Linking Parameters (Параметры связи) (рисунок 4. 13).

13 Введите величину -25. 0 мм в поле Depth(Глубина).


Рисунок 4. 13 – Страница Linking Parameters (Параметры связи)

 

14 Нажмите в дереве на страницу Tip Comp (компенсация кромки) (рисунок 4. 14). Заметьте, что по умолчаниюстраница не активна.

15 Чтобы страницу сделать активной, выберите опцию Tip Comp (компенсация кромки) вверхудиалогового окна и введите величину 5. 0 мм в поле Breakthrough amount (величинаперебега).

 

Рисунок 4. 14 – Страница Tip Comp (компенсация кромки)

 

16 Нажмите OK и создайте траекторию сверления для четырёх отверстий.

17 Нажмите правую кнопку мыши в графическом окне и выберите Isometric (WCS) (Изометрия(РСК)) (рисунок 4. 15) для отображения детали и траектории в изометрии.

 

Рисунок 4. 15 – Isometric (WCS) (Изометрия(РСК))

 

Возможно, вам будет необходимо отцентровать деталь в графическом окне. Самый простойспособ сделать это – воспользоваться меню правой кнопки мыши и выбрать Fit (в размерокна) и затем изменить масштаб отображения, нажав [Alt+F2]. Вы также можете использоватькнопки fit (в размер окна)/zoom (увеличить) /unzoom (уменьшить) на линейке инструментовView (Вид).

Ваша траектория должна быть похожа на изображённую на рисунке 4. 16. Голубые линии –движения на рабочей подаче, жёлтые линии – движения на ускоренной подаче.

 

Рисунок 4. 16 – Траектория движения инструмента

 

18 Нажмите правую кнопку мыши в графическом окне и выберите вид Top (WCS) (Сверху(РСК).

19 Выберите в главном меню Mastercam File, Save (Файл, Сохранить) или нажмите кнопку Save(Сохранить).

 

Контрольные вопросы

1. Каким образом задаются параметры заготовки в системе Mastercam?

2. Как произвести сверление отверстий в системе Mastercam?

3. Какие древовидные диалоговыеокна используются при обработке в системе Mastercam?

 

Литература

1. Серебреницкий П. П., Схиртладзе А. Г. Программирование для автоматизированного оборудования: Учебник для средн. проф. учебных заведений/ П. П. Серебреницкий, А. Г. Схиртладзе; под ред. Ю. М. Соломенцева. – М.: Высш. шк. 2003. – 592 с.: ил.

2. Обучающие материалы по разным версиям Mastercam[Электронный ресурс] – Режим доступа: http: //mastercam-russia. ru/downloadtutor_doc_166. html. – Загл. с экрана. – Яз. рус., англ.

 

Необходимо выслать фото выполненной практической работы на электронный адрес: ekaterina. grishina95@mail. ru

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.