![]()
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.Вибір ріжучого та вимірювального інструменту.Стр 1 из 2Следующая ⇒
Міністерство освіти і науки України Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя
Кафедра “Технології машинобудування”
Звіт до лабораторної роботи № 3
на тему:
“Технологія обробки отворів в деталях машин” з дисципліни: “Технологічні основи машинобудування“
Виконав: студент групи ХС – 31 Аношкін І. В.
Перевірив: к. т. н Паньків М. Р
Тернопіль 2016 Тема роботи: Технологія обробки отворів в деталях машин.
Мета роботи: Вибір режимів різання та ріжучого інструменту для досягнення заданої точності та чистоти поверхні при обробці отворів. Освоєння методики аналітичного розрахунку режимів різання. Вибір методу контролю отвору.
1. Обладнання, необхідне для виконання роботи: Технічна характеристикавертикально-свердлильного верстатаверстата мод. 2Н125
2. Вибір ріжучого та вимірювального інструменту. Для свердління використовуємо інструмент«Свердло 2300-2819-A1 ГОСТ 4010-77» (матеріал свердла Р6М5) Для попереднього розвертання використовуємо інструмент «Розвертка 2363-0093 №2ГОСТ 1672-80»(матеріал розвертки Р6М5)
Використовуємо такі вимірювальні прилади: 1. Штангенциркуль ШЦ І -250-0, 1 ГОСТ 166-89 (з точністю вимірювання 0, 01) (для вимірювання отвору після свердління) 2. Нутромір 3-18-1 ГОСТ 868-82 (з точністю вимірювання 0, 01) (для вимірювання отвору після розвертання)
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|