ОАО «АК «Транснефть».   «Согласовано»   «УТВЕРЖДАЮ». Операционная технологическая карта. сборки и сварки стыков технологических трубопроводов,. выполняемых эл

Операционная технологическая карта

сборки и сварки стыков технологических трубопроводов,

выполняемых электродами с основным видом покрытия

ОБЪЕКТ

 СТРОИТЕЛЬСТВА

ТИП

ТРУБОПРОВОДА

СТЫКУЕМЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ШИФР КАРТЫ

РВСП 20 000 №3 ССН

Самарского РНУ. Строительство

технологический

(ТТ, ТО)  

труба + труба, труба + деталь 

ТК-В1-РД-ТТ-02

Характеристика труб

Сварочные

материалы

Предварительный

подогрев

Номер

ТУ, ГОСТа,

марка

стали

Толщина

стенки,

мм

Класс

прочности

Норматив-

ный предел

 прочности, МПа

Электроды

типа Э50А по ГОСТ 9467-75

  (Е7016 по AWS А5. 1)

Æ 2, 5; 3, 0/3, 2; (3, 25) мм

(корневой слой шва)

        Электроды

типа Э50А по ГОСТ 9467-75

(Е7016 по AWS А5. 1)

Æ 3, 0 /3, 2; (3, 25)

(заполняющие и облицовочный 

слои шва)

N-Общее количество слоев шва (мин):

N=2 для толщин стенок 4, 0…6, 0 мм

Ширина облицовки:

8. 0 – 10, 0 мм для толщины стенки 4 мм;

9. 0 – 11, 0 мм для толщины стенки 5 мм;

11, 0 – 13, 0 мм для толщины стенки 6 мм;

Подогрев не требуется

Просушка стыка до

+50 ^оС при наличии влаги на кромках.

В-20; В-10;

Вст3сп;

09Г2С;

17Г1С-У

ГОСТ

10705-80*

4…6

К54 и менее

менее 530

≤ 0, 43

* - Электроды Æ 2, 5 мм применяются для сварки корня при толщине стенки S≤ 8, 0 мм

Режимы сварки

                             Дополнительные требования и рекомендации

Сварочные

 слои

Марка

 электрода

Æ,

мм

Сварочный ток, А

1. Для выполнения сварных соединений следует использовать трубы с одинаковой нормативной толщиной стенки. Допускается непосредственное соединение (без специальной обработки изнутри) труб с разностью нормативных толщин стенок = 2, 0 мм.

2. Сборку выполнять с применением наружного центратора (сборочного приспособления) с выполнением прихваток их количество должно быть не менее 2-х длиной 10.. 15 для труб Æ 159 мм. Режим сварки – как для корневого слоя шва. Направление сварки всех слоев шва - «на подъем».

3. Сварные соединения оставлять незаконченными не допускается. Сварной стык должен быть заварен в течение одной смены.

4. Межслойная температура должна составлять не менее +50 ^оС и не более +250 ⁰С.

5. Допускается использование труб с V-образной разделкой кромок после механизированной газовой резки и последующей обработки шлифмашинкой. При этом угол скоса кромки должен составлять 30_-5 град.

6. Электроды перед использованием, при отсутствии специальных указаний производителя сварочных материалов должны быть прокалены при температуре 300 ^оС в течение 1 часа.

7. Удалять центратор не ранее чем после выполнения прихваток и сварки 60% корневого слоя сварного шва.

8. При атмосферных осадках и скорости ветра более 10 м/с сварку выполнять в палатке из несгораемого материала.

Положение при сварке

Вертикальное

Корневой

ОК 53. 70

70-90

Заполняющие

ОК 53. 70

90-110

Облицовочный

ОК 53. 70

90-110

ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ  

Операция

Содержание операций

Очистка деталей

· Внутреннюю и наружную поверхности свариваемых деталей очистить от следов масла, окалины и других загрязнений

Подготовка

кромок

· Осмотреть поверхность и кромки свариваемых деталей;

· Устранить шлифованием на наружной поверхности торцов труб царапины, риски, задиры глубиной до 5% от нормативной толщины стенки ( 0, 2 мм для S=4 мм; 0, 3 мм для S=6 мм, но не более минусового допуска на толщину стенки.

· Удалить усиление наружных заводских продольных швов до величины от 0 до 0, 5 мм на участке шириной от 10 до 15 мм от торца трубы.

· Концы труб с забоинами и задирами фасок более 5 мм или вмятинами более 3, 5% от наружного диаметра трубы, а так же концы труб с толщиной стенки до 6 мм включительно с забоинами и задирами фасок следует обрезать, а образовавшуюся кромку обработать шлифмашинкой с восстановлением заводской формы разделки кромок;

· Зачистить до чистого металла прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности трубы на ширину не менее 15 мм.

Сборка

труб

· Осуществить сборку труб Æ 159 мм с использованием наружного звеньевого центратора. Удалять центратор не ранее чем после выполнения прихваток и сварки 60% корневого слоя сварного шва.

· Обратный кабель (заземление) следует присоединять с помощью специальных контактных устройств, исключающих образование искрений на теле трубы в процессе сварки. Конструкция устройств должна обеспечивать токоподвод преимущественно в разделку кромок труб. Запрещается приваривать к телу трубы какие-либо крепежные элементы обратного кабеля.

· Сборку выполнять на прихватках. Требования к прихваткам – см. п. 2 «Дополнительные требования и рекомендации». Произвести зачистку прихваток от шлака и обработать абразивным кругом начальный и конечный участки каждой из них;

· 25. Прихватки следует выполнять на следующем расстоянии от заводских продольных швов:

· - для труб диаметром более 100 мм – не менее 100 мм

· При сборке электросварных труб обеспечить смещение заводских швов смежных труб не менее чем на 75 мм (для диаметров свариваемых труб менее 530 мм).

· Наружное смещение кромок должно быть не более 20% от S, 0, 8 мм для S=4, 0 мм; 1, 2 мм для S=6, 0 мм;

· Внутреннее смещение кромок в стыках бесшовных труб и в стыках «бесшовная труба+деталь» не должно превышать следующих значений: 1, 0 мм (при S=3, 5.. 4, 5 мм); 1, 5 мм (при S=5, 0.. 8, 0 мм).

· Величина зазора между стыкуемыми кромками труб – см. раздел «Форма и разделка кромок и сварного шва».

Подогрев

стыка

· При температуре окружающего воздуха ниже 0 ^оС и/или наличие влаги на кромках труб произвести предварительный подогрев свариваемых кромок на длине 75 мм в каждую сторону до температуры +50 ^оС;

· Замер температуры производить в четырех точках по периметру стыка на расстоянии от 60 до 75 мм от торца.

Сварка

стыка

· Сварку всех слоев шва выполнять «на подъем».

· Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия Æ 2, 5.. 3, 0/3, 2 мм;

· Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва;

· Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия;

· Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг;

· Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы.

· Зачистка околошовной зоны абразивным кругом запрещена.

·  Сварку стыка выполнять в течение одной смены без длительных перерывов в работе;

· Сварку труб выполнять одним сварщиком.

· Стыки маркируются в верхнем полупериметре сварного соединения в удобном для чтения положении (как параллельно, так и перпендикулярно поперечному шву). Маркировочная запись должна располагаться на расстоянии не более 800 мм от монтажного шва. Сварные соединения, сваренные на ТСБ, маркируются около каждого поперечного шва, для двух шовных труб на двух взаимно противоположных продольных швах.

Контроль качества

· Произвести контроль качества сваренного стыка в соответствии с требованиями рабочего проекта и РД-19. 100. 00-КТН-001-10 «Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов».

Не оговоренные в данной технологической карте операции должны  выполняться в соответствии с РД-25. 160. 00-КТН-011-10 «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов»; РД-19. 100. 00-КТН-001-10 «Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов» и СНиП 3. 05. 05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

Карта разработана:                                   /        Борисенко А. В. /         инженер по сварке                         /                                                Дата: 15. 11. 2013 г.

                                                 ^{ПОДПИСЬ                                    Ф. И. О                                                                     ДОЛЖНОСТЬ}

                                                                                         уд. № СВР-ГАЦ-III-08843 от 18. 10. 2013г.

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.