© «Программирование и наладка станков с ЧПУ Fanuc.Продвинутый (токарная ифрезерная обработка)»

Учебная программа повышения квалификации

© «Программирование и наладка станков с ЧПУ Fanuc. Продвинутый (токарная ифрезерная обработка)»

Результат обучения:

- Умеет сохранять бэкап (архив) системы ЧПУ. Имеет представление о системных параметрах

- Может изменять системные параметры (ПРИ СОГЛАСОВАНИИ С СЕРВИСНЫМИ СЛУЖБАМИ), оптимизирующие стратегию обработки

- Может повысить уровень безопасности работы низкоквалифицированного оператора

- Отлично владеет параметрическим программированием (макропрограммированием), составляет универсальные программы для быстрого перехода на производство той же детали другого исполнения

- Программирует и выполняет обработку приводным инструментом (ось C) на токарных станках

- Программирует и выполняет обработку с четвертой поворотной осью на фрезерных станках

- Хорошо владеет программным обеспечением Renishaw, активно использует измерительные датчики для наладки и контроля размеров детали

Продолжительность: 16 часов –5 дней.

Обучение проходят: наладчики, программисты, операторы

Стоимость: 9 ~~000~~ 3500 рублей за 1 слушателя.



Основы программирования (опрос, консультация).	0, 5 ч.
Введение в сервис системы ЧПУ Fanuc - Документация: Fanuc для пользователя, Fanuc для инженера-электронщика, от производителя станка, от производителей узлов - Классификация аварийных сообщений: Fanuc, производитель станка, производитель ПО (на примере Renishaw) - Резервное копирование параметров ЧПУ – бэкап. Способы, типы файлов. - Настройка элементов экрана - Параметры системы ЧПУ: для наладчика-программиста, для инженера-электронщика (блокировка). Изменение. - Меры обеспечения безопасности: дополнительные ограничения рабочей зоны (вторые «программные концевики»), описание размеров патрона, ограничение скоростей и т. д. - Замена батареи резервного питания	3 ч.
Оптимизация токарной обработки - Приемы оптимизации программ и обработки - Углы, фаски, радиусы - Циклы: оптимизация, «нестандартное» применение, системные параметры	2 ч.
Программирование обработки приводным инструментом - Переключение между режимами точения и фрезерования (M-коды) - Обработка отверстий на торце и цилиндре - Фрезерование на торце G12. 1 - Фрезерование на цилиндре G07. 1 Контршпиндель - Перехват и обработка в контршпинделе - Обработка детали одновременно в двух шпинделях	2 ч.
Параметрическое программирование (программирование с переменными), макропрограммы - Переменные - Арифметические и логические операции - Макропрограммы пользователя - Простой вызов макропрограммG65, вызов через G- и M-коды - Ошибки производителя ПО	4 ч.
Ввод программируемых данных G10 - Смещение нулевой точки - Изменение корректоров инструмента Изменение системных параметров	1 ч.
Четвертая поворотная ось - Индексный поворот оси - Фрезерование на цилиндре - Специальный измерительный цикл Renishaw – угол поворотной оси	1 ч.

Итого	16 ч.