по результатам производства работ на секционном изоляторе №______, дата производства_____ станции ___________
Наряд № _____________ заявка №____________ Работа выполнялась с _________________________________
№
п/п
| Вид работы
| Нормативное значение
| Значение до регулировки
| Значение после регулировки
|
Проверка изоляторов в несущем тросе. Марка провода____________
|
| Загрязненность изоляторов в несущем тросе
| Не допускается
|
|
|
| Механические повреждения изоляторов в несущем тросе
| Не допускается
|
|
|
| Следы воздействия электрической дуги
| Не допускается
|
|
|
| Проверка крепления изоляторов в несущем тросе
| Стальной шплинт или БМ-4 в валике, наличие шайбы между шплинтом и клеммой КС-006(007), КС-035, КС-086, СОМ
|
|
|
| Проверка достаточности клемм в анкеровке врезного изолятора (КС-006, 007).
| 1. Три клеммы КС-055
2. Две клеммы КС-056
3. Клемма КС-056+клемма КС-055
4. Момент затяжки болтов 60 Нм.
5. Отсутствие трещин, коррозии болтов, наличие контргаек.
|
|
|
| При применения полимерных гладгостержневых изоляторов проверка наличия проворачивания и выхода из заделки изоляционных элементов
| Не допускается
|
|
|
| Проверка длины скользуна, наличие смазки, клемм крепления к несущему тросу (протяжка).
| Не менее 750 мм по осям деталей крепления, отсутствие трещин, коррозии болтов, наличие контргаек
Момент затяжки болтов 30 Нм
|
|
|
Проверка изоляционных элементов секционного изолятора
|
| Загрязненность изоляторов
| Не допускается
|
|
|
| Механические повреждения изоляторов
| Надрезы, проколы, кратеры, расслоения следов контакта токоприемника с изолирующим элементом не допускаются
|
|
|
| Наличия проворачивания и выхода из заделки изоляционных элементов
| Не допускается
|
|
|
| Проверка наличия токопроводящих дорожек (треков)
| Не более допустимого значения для типа изолятора
|
|
|
| Проверка изоляционных элементов
| Разгерметизация защитного чехла не допускается
|
|
|
| Проверка длинны пути утечки тока
| Для переменного тока:
Гладкостержневые изоляторы не менее 1000 мм.
Ребристые 1000-1500 мм.
Для постоянного тока:
Гладкостержневые изоляторы не менее 800 мм.
Ребристые 1000 мм.
|
|
|
Проверка дугогосительных рогов
|
| Проверка конфигурации дугогосительных рогов
| Согласно паспорта (значение ставит лицо выдавшее наряд)
|
|
|
| Проверка отсутствия наплывов и подгаров на проводах
| Не допускается
|
|
|
| Проверка износа дугогосительных рогов по всей длине.
| Не более 5 мм
|
|
|
| Поверка величины воздушных зазоров
| Переменный ток
150 мм +/- 10 мм
Постоянный ток
50 мм +/- 10 мм
|
|
|
| Поверка величины воздушных зазоров между разно потенциальными элементами
| Переменный ток
Не менее 200 мм Постоянный ток
Не менее 120 мм
|
|
|
Проверка скользящих струн и стыковых зажимов
|
| Проверка стыковых зажимов (протяжка)
| Отсутствие трещин, коррозии болтов.
Момент затяжки болтов 60 Нм
|
|
|
| Проверка струновых клемм (протяжка)
| Отсутствие трещин, коррозии болтов
Момент затяжки болтов 20 Нм
|
|
|
| Проверка износа скользящих струн
| Не более 30%
|
|
|
| Проверка положения крепления скользящей струны относительно планки скользуна
| В зависимости от температуры окружающего воздуха.
|
|
|
| Проверка износа КП у места крепления клемм
| Не менее предельного износа в зависимости от марки КП
|
|
|
Проверка геометрических параметров секционного изолятора
|
| Проверка конструктивной высоты в месте врезки СИ
| Не менее 1, 2 м (до реконструкции не менее 0, 5 м)
|
|
|
| Проверка смещения по горизонтали относительно оси пути
| Не более 100 мм
|
|
|
| Проверка положения секционного изолятора по отношению к расположенному над ним врезному изолятору в несущем тросе
| Не допускается наличие изолятора в зоне горение дуги (расположение дугогосящих рогов)
|
|
|
| Проверка положения секционного изолятора по высоте
| Плоскость скольжения выше соседних точек подвеска контактного провода на 20-30 мм.
|
|
|
| Проверка правильности регулировки места прохода токоприемника по секционному изолятору при отсутствии изолирующих скользунов
| Проход токоприемника по металическим скользунам, без контакта с изолирующими элементами, нижняя поверхность которых должна располагаться не менее чем на 5 мм выше плоскости скольжения
|
|
|
| Проверка плавности перехода с использованием бруска (полоза токоприёмника) с усилием не менее 10 Н (10 кгс).
| Отрыв, боковые наклоны, заваливания секционного изолятора не допускаются
|
|
|
|
Проверка электрических соединителей. Марка провода_____________
|
| Проверка расстояния электрических соединителей от СИ
| Не более одного пролёта.
|
|
|
| Проверка натяжения электрических соединителей
| Не допускается
|
|
|
| Проверка наличия повреждения жил электрического соединителя
| Не допускается
|
|
|
| Проверка крепления электрических соединителей к НТ и КП(протяжка)
| Клемма КС-055, 054, 053 без трещин, следов коррозии болтов, наличие контргаек.
|
|
|
Замечания, выявленные в ходе проверки: _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________