МДК.04.01 «Технология выполнение работ по устройству паркетных полов»

МДК. 04. 01 «Технология выполнение работ по устройству паркетных полов»

ЛЕКЦИЯ

Тема: Настилка паркета

План:

1. Подготовка основания

2. Укладка паркета

3. Установка розеток

4. Установка бордюров

Вопрос 1. Подготовка основания

Паркетные работы относятся к технологически сложным работам по отделке пола. Повышенные требования предъявляются не только к основанию, но и к помещению в котором планируется укладка паркета.

Паркет материал капризный, и несмотря, на то, что он будет после укладки циклеваться, в помещении должны быть соблюдены следующие условия:

Окна и двери должны быть установлены. Откосы оштукатурены или заделаны панелями.

Должны быть завершены все сантехнические работы по установке радиаторов отопления. Радиаторы должны быть опрессованы (опробованы), чтобы потом не возникло проблем с протечками.

В помещении должны быть завершены все монтажные, ремонтные, малярные и прочие работы по подготовке к отделке стен и потолка. То есть, нужно завершить все грязные подготовительные работы. Потолки лучше покрасить, если на стенах планирются обои должны быть завершены все работы необходимые для поклейки обоев, включая грунтовку.

В помещении должна быть температура воздуха: не ниже 15°C, но не выше 25°C. Влажность воздуха допустима в пределах: 45-60%. Влажность (абсолютная) стен и пола должна не превышать 5%.

Основание под паркет должно быть подготовлено по нормативам: СНиП 3. 04. 01-87 " Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 2. 03. 13-88 " Полы", ВСН9-94.

Для выравнивания черного пола, устранения перепадов делается цементная стяжка. Особое внимание уделяется качеству стяжки для укладки паркета. Именно от качества стяжки зависит дальнейшая эксплуатация паркета.

Главные требования – сухость, прочность, твердость и ровность. Измерьте всю поверхность на наличие перепадов высот. Максимальные допустимые показатели – 2 мм на 1 м². Если показатели выше, необходимо выровнять всю поверхность, используя для этой цели цементно-песчаную смесь и влагостойкую фанеру, которая крепится на предварительно установленных лагах или клеится прямо к бетону.

Прочность стяжки проверяется гвоздем 70 мм. На стяжку, полностью набравшую прочность, гвоздем наносим сетку линий под 45°. Если в пересечении линий стяжка не крошится, значит, она технологически достаточно прочная.

Последним шагом подготовка под паркетный пол является укладка фанеры.

Лист фанеры пилится на четыре части, квадратами 762× 762 мм.

Квадраты фанеры укладываются на паркетный клей рядами со смещением в пол листа.

Между фанерой делается шов 4 мм, между фанерой и стеной шов 6-10 мм.

Фанера крепится к полу дюбелями типа «К», шаг крепления 250-300 мм, на метр фанеры 17-20 штук. Если, например, толщина дощечек составляет 16 мм, толщина листов фанеры под ним должна быть не меньше 12 мм. Чем выше первый показатель, тем выше будет и второй.

Чтобы избежать возможного гниения, необходимо обработать деревянные части настила антисептиком.

Вопрос 2. Укладка паркета

При укладке «плавающим методом» первый ряд укладывается возле одной из самых длинных стен, но не близкой к двери. Укладывают по направлению к окну, если оконный проем находится на меньшей стене. Использование плавающего метода означает, что доски стыкуются и фиксируются между собой системой шип-паз, но они не крепятся ни к основанию, ни стенам.

Плавающий метод монтажа. Ранее использовались специальный клеевой способ соединения, но он занимает много времени и усложняет монтаж. Современные модели оснащены специальными замковыми механизмами, которые обеспечивают надежное крепление.

Использование специального замкового механизма позволяет производить сложный монтаж самостоятельно, для этого не нужно нанимать профессионального работника.

Первый ряд укладывают шипом замка к стене, при этом оставляют технологический зазор в 1 см. Если плинтус приобретен, то нужно учитывать его ширину, чтобы он закрывал напольный настил на 2-3 мм. Чтобы зазор не менялся во время монтажа, используют специальные подпорные клинья, которые убираются после окончания ремонтных работ.

При укладке напольных покрытий, таких как паркет или ламинат, можно найти в сети интернет совет, чтобы каждый второй ряд начинался с ½ или с 1/3 ламели, но не обязательно, чтобы выдерживалась эта величина. Можно начинать с остатка предыдущего ряда. Главное – чтобы ряды были внахлест для лучшего сцепления досок.

Ламели между собой соединяются специфичным образом для типа замка. Один тип замка легко соединяется силой рук, а второй тип требует подбития ламелей. Нельзя использовать молоток, потому что прямые удары по торцу могут его повредить. Лучше пользоваться деревянным бруском и резиновой киянкой.

«Плавающий» метод укладки подходит для помещений с площадью не более 50 кв. метров. Главное плюс метода состоит в том, что можно легко произвести демонтаж и заменить поврежденные участки.

«Неплавающий» или твердый метод

Если первый метод укладки не требует использования прямого соединения с поверхностью, то твердый метод монтажа применяет клеевые составы и механические крепежные элементы для фиксирования досок на поверхности.

Паркет, крепящийся на клеевой основе. Если используется клей для крепления, то каждая доска приклеивается к основанию. А в случае, например, с саморезами, его используют для закрепления первого и последнего ряда обязательно и рядов между ними с разбежкой в 3-4 ряда.

Процесс подготовки основания под укладку слегка отличается в зависимости от метода, но имеет те же общие черты и особенности

1Полноценный: предусматривает наличие дизайна на бумаге. Изображение

воплощается в жизнь согласно такому проекту. Это более трудоемкий и дорогостоящий вариант;

2 Типовой: предусматривает подбор типовых элементов.

Особенности монтажа:

1Монтаж планок ручной работы;

2строгий отбор необходимого материала;

3выбор варианта укладки;

4установка различных розеток;

5формирование рисунка поверхности;

6создание оригинального цветового решения всей композиции;

7ювелирная точность экзотических узоров и завитков.

Если говорить о технике исполнения, то стоит отметить, что ту все зависит от сложности узора и личного предпочтения. Но, вот особо сложные комбинации укладываются с помощью техники маркетри.

Элементы будущего пола выпиливаются циркульной пилой, лазером или электролобзиком. Если это криволинейные элементы, используется лазер или электролобзик. Для прямых линий подойдет обычная циркульная пила. Конечно же, лазерная технология сегодня считается самой модной и надежной.

Важно отметить, что многие производители паркета создают свои криволинейные фрагменты на специальных современных станках, которые предусматривают программное управление. В целом это позволяет вам получить детали с идеальной подгонкой.

Вопрос 3. Установка розеток

Два основных элемента – бордюр и розетка. Вокруг них будут выкладываться орнаменты, узоры и рисунки. Розетки продаются готовыми, характерной овальной, круглой, многоугольной или же квадратной формы. Они уже включают мозаику. В большинстве случаев такой рисунок-мозаика это:

1геометрический орнамент; 2растительный орнамент; 3мифологический сюжет;

4образ животного; 5портрет; 6семейный герб и т. д.

Розетки бывают разной формы: круглые, в форме многоугольников или фигур неправильной формы, поэтому для их установки нужно знать некоторые особенности.

Монтаж круглой розетки. Для изготовления циркульной оснастки нужна рейка, длинна которой больше радиуса розетки, промежуток между гвоздем и центром отверстия для карандаша должен соответствовать радиусу розетки. На фанере, в центре места, где будет лежать розетка, устанавливается гвоздь. Карандашом чертится окружность, путем поворачивания рейки вокруг гвоздя. Немного заходя за контур окружности, укладывается паркет, на котором чертится такая же окружность. Фрезерную машину закрепляют на рейке, затем внешний край режущей фрезы совмещают с начерченной окружностью.

Если паркет укладывается на клеевую основу, следует, подождать пока паркет подсохнет. Когда паркет подсохнет нужно обрезать фрезерной машинкой лишние места, поворачивая рейку вокруг места крепления. Можете лишние места аккуратно спилить, затем обработать наждачной бумагой, если отсутствует фрезеровочная машина. После на фанерное основание и основание, торцы паркета, а так же на розетки по периметру, наносится клей. Далее на клей укладывается розетка. На время схватывания клея, на розетку кладется груз, желательно чтобы груз был на всей поверхности розетки, включая её центр. Когда клей окончательно подсохнет, следует отшлифовать паркет вместе с розеткой и покрыть пол лаком.

Монтаж многоугольных розеток. Здесь карандашом обводятся контуры самой розетки, затем в уложенном паркете выпиливается пространство под розетку, при этом следует быть очень внимательными и осторожными. Но если все таки получилась щель между паркетом и розеткой, её нужно заделать шпатлевкой в тон паркету, а затем уже приступать к отделочным работам.

Вопрос 4. Установка бордюров

Монтаж бордюров. Применяются для реализации разделительных функций на границах рисунков, в дверях и арках, а так же с целью украшения паркетных полов. Могут предназначаться для решения задач стилевого сочетания рисунка паркета с общим оформлением интерьера. Монтаж бордюров происходит следующим образом, на фанере чертится линия по границе кладки бордюра, затем стелется паркет в направлении стен, немного заходя за эту линию.

Далее с помощью шнурка и линейки по границе кладки бордюра наносится линия на паркет. После того, как клей окончательно подсохнет и паркет не сможет сдвинуться, следует спилить кромку паркета по линии. Затем следует очистить фанеру по краю паркета, на обратную сторону бордюра нанести клей. Далее бордюр уложить встык с паркетом, закрепить его с помощью гвоздей, забитых в свободный торец. Далее укладывается паркетный фриз из штучного паркета от бордюра до стены. Нужно оставить зазор 10-12 мм от стены.

Уже через несколько дней после укладки паркета необходимо позаботиться о его шлифовке. Для этого используют шлифовальную ленточную машинку. Важно пройтись такой машинкой до трех раз, чтобы весь пол стал ровным и гладким.

Уже после первого раза настил аккуратно покрывают слоем масла и воска. Через некоторое время машинку используют во второй раз, после чего наносят грунтовочный лак. Применения такой смеси позволяет предупредить впитывание водного лака в древесину. Потом нужно заняться третьим этапом шлифовки, после которого наносится слой специального лака.

Как только третий слой лака высохнет, займитесь установкой плинтуса. Он может быть как массивным дубовым, так и шпонированным вариантом. В первом случае его крепят саморезами, заделывая все отверстия воском, а во втором – специальным клеем.

Укладка художественного паркета – половина дела, так как его дальнейшее использование определяет эксплуатационный срок. Если вы хотите, чтобы новый пол сохранил все свои первоначальные качества и характеристики, относитесь к деревине бережно и с заботой.

Используйте только особенные чистящие средства и следите за уровнем влажности в помещении.

Готовые поверхности паркетных полов должны соответствовать требованиям СНиП 3. 04. 01-87, приведенным в таблице.

Отклонения	Величина допускаемых отклонений, мм
Уступы между смежными кромками элементов покрытия после укладки	0, 5
Зазоры между паркетными планками	0, 3
Неровности лицевой поверхности основания и пола от горизонтали прикладыванием 2-х метровой рейки	2, 0
По ширине и высоте плинтуса от прямой линии на 1 м длины	2, 0

Операционный контроль качества

Операции, подлежащие контролю	Состав контроля (что проверяется)	Способ контроля (как проверяется)	Кто проверяет, сроки контроля
Приемка помещений под устройство полов	Выполнение предшествующих работ, температура, влажность воздуха.	Визуально, приборами, лабораторные измерения	Строительная лаборатория, прораб, мастер до начала работ
Приемка материалов	Наличие паспортов. Соответствие требованиям ГОСТ. Наличие внешних дефектов, влажность. Правильность складирования материалов.	Визуально, метром, лабораторными измерениями	Прораб, мастер, строительная лаборатория в процессе приемки материалов
Подготовка поверхности основания и грунтование	Очистка поверхности от пыли, грязи, жировых пятен, выравнивание поверхности, наличие грунтовки	Визуально, ровность - 2-метровой рейкой	Мастер до начала работ по устройству полов с составлением акта на скрытые работы
Приготовление клеящего состава	Дозировка компонентов, соответствие составов требованиям СТБ 1072-97. Однородность	Визуально, лабораторные измерения	Мастер в процессе приготовления, лаборатория - выборочно
Разбивка площади пола и разметка осей	Размеры разбивки	Метром	Мастер в процессе разбивки и разметки
Нанесение клеящего состава	Толщина слоя, втапливаемость планок паркета	Визуально, размеры - метром	Мастер в процессе нанесения
Укладка паркета	Правильность раскладки маячного ряда и положение шнура. Зазоры между планками паркета, примыкания паркета к стенам и перегородкам, ровность покрытия	Визуально Рейкой	Мастер в процессе укладки
Приемка готового паркетного покрытия	Внешний вид. Наличие вы - ступавшего клеевого состава, пятен, царапин, вмятин, бугров и уступов. Горизонтальность, ровность, прочность, просадка паркета. Соответствие рисунка паркета проекту	Контрольной 2метровой рейкой, уровнем, простукиванием, штампом	Мастер (прораб) при приемке работ
Циклевка, шлифование	Наличие заусенцев, задиров волокон древесины, гладкость, ровность	Визуально	Мастер (прораб) при приемке работ
Установка плинтусов и галтелей	Стыки плинтусов, примыкание к стене и полу	Визуально	Мастер (прораб) при приемке работ
Нанесение лака	Блеск, внешний вид	Визуально	Мастер (прораб) при приемке работ