Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





1.24. Укажите цифрами (рис. 7) схемы фрезерования древесины



1. 24. Укажите цифрами (рис. 7) схемы фрезерования древесины

ответ: 3, 5, 6

 рис 7

 

1. 25. Укажите цифрами (рис. 7) схемы точения древесины  Ответ: 2, 7

1. 26. Укажите цифрами (рис. 7) схемы сверления древесины  Ответ: 1, 4

5. 1. Укажите номера схем строгания древесины (рис. 18)  Ответ: 2, 3, 4, 5

рис 18

 

5. 2. Укажите номера схем лущения древесины (рис. 19)  Ответ: 4

Ртис19

 

5. 3. Укажите номера схем фрезерования древесины (рис. 19) Ответ: 1, 3, 5, 6

5. 4. Укажите номера схем точения древесины (рис. 19) Ответ: 2

5. 5. Строгание древесины позволяет
1) получить стружку-продукт,
2) улучшить шероховатость обработанной поверхности,
3) увеличить скорость резания до 30 м/с,
4) исключить образование опережающих трещин,
5) исключить образование трещин растяжения на внутренней
поверхности стружки
Ответ

5. 6. Для предотвращения образования трещин в шпоне при
строгании
1) древесину кряжа предварительно охлаждают до 0°С
2) древесину кряжа предварительно гидротермически обрабатывают при температуре 40-80 °С
3) лезвие устанавливают под углом резания ä = 55 °
4) лезвие устанавливают под углом резания ä = 70 °
5) скорость подачи назначают в диапазоне 25 - 40 м/мин
Ответ
5. 7. Для получения гладкой без трещин и прочной стружки
(шпона) при лущении
1) древесину кряжа предварительно охлаждают до 0°С,
2) нож устанавливают с углом резания ä = 19…27 °,
3) нож устанавливают с углом резания ä = 30…55 °,
4) срезаемый слой в зоне резания сжимают обжимной линейкой,
5) ножу сообщают касательное движение резания
Ответ
5. 8. При фрезеровании древесины
1) режущий инструмент совершает вращательное движение,
2) режущий инструмент совершает возвратно-поступательное движение,
3) главное движение резания выполняется заготовкой,
4) скорость главного движения резания меньше скорости подачи,
5) срезаемый слой в зоне резания сжимают обжимной линейкой
Ответ
5. 9. На обработанной поверхности кинематическая волнистость не образуется при фрезеровании
1) цилиндрическом,
2) коническом,
3) тортовом,
4) профильном (фасонном),
5) открытом
Ответ

 

5. 19. Фрезерование древесины может быть
1) встречным,
2) попутным,
3) коническим,
4) торцовым,
5) чистовым
Ответ

 

5. 33. Паз или гнездо можно выполнить в заготовке методом
1) цепного фрезерования,
2) фрезерования концевой фрезой,
3) сверления,
4) долбления гнездовой фрезой,
5) долбления долотами со стамеской
Ответ

 

6. 27. Гнездо под шип обрабатывают станочным инструментом
1) фрезерной цепочкой,
2) насадной фрезой,
3) круглой пилой,
4) сверлом,
5) зенкером
Ответ
6. 28. Гнезда для дверных навесов обычно обрабатывают
инструментом
1) стамеской,
2) фрезерной цепочкой,
3) долбяком,
4) насадной фрезой,
5) сверлом
Ответ
6. 29. Обработку отверстия в заготовке под винты выполняют на станке, используя режущий инструмент
1) фрезу коническую,
2) фрезу цилиндрическую,
3) фрезерную цепочку,
4) сверло,
5) пилу
Ответ
6. 30. Для обработки древесины на станках используют режущие инструменты
1) пилы,
2) фрезы,
3) ножи,
4) сверла,
5) долота
Ответ

 


1. Вид режущего инструмента в Ленточно-пильные станки:
- пила полосовая;
- пила ленточная;
- пила рамная;
- пила дисковая;
- пила лучковая.

 

14. Для распиловки какого сырья предназначены ленточнопильные станки:
- крупномерного;
- среднего;
- мелкого;
- брусьев;
- сегментов.

 

22. Что означает термин «посылка»:
- подача за рабочий ход пильной рамки;
- подача за холостой ход пильной рамки;
- подача за рабочий и холостой ход пильной рамки;
- подача за 1 оборот кривошипа;
- подача за 1 минуту движения впередирамных тележек.

 

30. Что означает термин «постав»:
- ориентация бревна в пильной рамке;
- план раскроя бревна;
- способ крепления в пильной рамке;
- расположение пил в пильной рамке;
- способ раскроя бревна.


31. Вид резания при рамном пилении:
- торцовый;
- продольный;
- поперечный;
- поперечно-продольный;
- торцово-продольный.


32. Виды лесорам:
- одноэтажные;
- двухэтажные;
- коротышовые;
- вертикальные;
- горизонтальные.

 

33. Виды круглопильных станков продольного пиления:
- маятниковые;
- балансирные;
- с ручной подачей по столу и линейке;
- с гусеничной подачей;
- с вальцово-дисковой подачей.

 

34. Вид резания при продольном пилении круглыми пилами:
- продольное;
- поперечное;
- торцовое;
- продольно-торцовое;
- поперечно-торцовое.

 

35. Вид раскроя при продольном пилении:
- продольный;
- поперечный;
- поперечно-продольный;
- форматный.

 

51. Виды круглопильных станков для поперечного сечения:
- маятниковые;
- балансирные;
- с ручной подачей по столу и линейке;
- гусеничной подачей;
- с вальцово-дисковой подачей.

 

52. Вид резания при поперечном сечении круглыми пилами:
- продольное;
- поперечное;
- торцовое;
- продольно-торцовое;
- поперечно-торцовое.

 

53. Вид раскроя при поперечном пилении:
- продольный;
- поперечный;
- поперечно-продольный;
- продольно-поперечный;
- форматный.

 

61. Для чего предназначен станок ЦТЗФ:
- для торцовки обрезных пиломатериалов;
- для обрезки необрезных пиломатериалов;
- для раскроя пиломатериалов по ширине;
- для ребрового раскроя пиломатериалов;
- для раскроя плитных материалов.

 

63. Назначение станка СФ6:
- для обработки базовых поверхностей брусковых заготовок перед калиброванием;
- для калибрования брусковых заготовок;
- для обработки мебельных щитов;
- для профильного фрезерования;
- для калибрования щитовых заготовок.

 

66. Назначение станка СР6 Рейсмусовые станки:
- для обработки базовых поверхностей перед калиброванием брусковых заготовок;
- для калибрования брусковых заготовок;
- для калибрования щитовых заготовок из массива;
- для калибрования щитовых заготовок из ДСтП.

 


70. Назначение станка С10 Четырехсторонние продольно-фрезерные станки:
- обработка брусковых заготовок по ширине;
- обработка брусковых заготовок по толщине;
- обработка брусковых заготовок вдоль по четырем сторонам;
- продольная четырехсторонняя обработка брусковых заготовок по сечению;
- обработка брусковых заготовок вдоль с нарезанием шпунта и гребня.

 

74. Назначение шипорезных станков:
- для выработки шпунта и гребня у половой доски;
- для выработки четверти у облицовочной рейки;
- для выработки плинтуса;
- для выработки рамных шипов;
- для выработки ящичных шипов.

 

75. Виды шипорезных станков для выработки шипов:
- рамных;
- мелких;
- ящичных прямоугольных;
- ящичных «ласточкин хвост»;
- ящичных «павлиний хвост».

 

76. Назначение станка ШО15Г:
- нарезание ящичных шипов;
- нарезание мелких шипов;
- нарезание рамных шипов с одной стороны;
- нарезание рамных шипов с двух сторон за один проход;
- нарезание шпунта и гребня в половых досках.

 

80. Назначение сверлильных станков:
- для высверливания круглых отверстий;
- для выборки пазов;
- для высверливания сучков и заделки отверстий;
- для сверлений отверстий под шканты в кромках мебельных щитов;
- для сверления отверстий под шканты в пластях мебельных щитов.

 

82. Назначение шлифовальных станков:
- шлифование пластей мебельных щитов;
- шлифование кромок мебельных щитов;
- шлифование прямолинейных сторон мебельных заготовок;
- шлифование криволинейных сторон мебельных заготовок;
- калибрование заготовок брусковых и щитовых.

 

83. Виды шлифовальных станков:
- позиционные узколенточные с утюжком и кареткой;
- проходные узколенточные с утюжком и транспортером;
- широколенточные калибровальные с утюжком;
- дисковошлифовальные;
- со свободной лентой.

 

84. Виды шлифовальных станков:
- широколенточные калибровальные с прижимом цилиндром;
- цилиндрово-шлифовальные:
- узколенточные калибровальные с прижимом цилиндром;
- вертикальные ленточные с неподвижным столом;
- горизонтальные ленточные с неподвижным столом.

 

88. Виды долбежных станков:
- центробежные;
- плоскофрезернодолбежные;
- сверлодолбежные;
- круглофрезернодолбежные;
- долотодолбежные.

 

89. Назначение долбежных станков:
- для выработки гнезд прямоугольной формы;
- для выработки гнезд круглой формы;
- для выработки гнезд любой формы;
- для выработки гнезд под шканты;
- для выработки шпунта и гребня.

 

90. Назначение строгальных станков:
- для получения пиломатериалов;
- для чистовой обработки брусковых заготовок;
- для получения шпона;
- для получения стружки упаковочной;
- для лущения чураков.

 

91. Какая требуется предварительная обработка материала перед строганием:
- термообработка;
- влагообработка;
- окорка;
- сушка;
- промораживание.

 

92. Что называется лущением:
- срезание с вращающегося чурака непрерывной стружки;
- срезание с двигающегося прямолинейного ванчеса тонкой стружки;
- распиливание бруса на тонкие пластины;
- фрезерование древесины с целью получения стружки;
- раскалывание древесины перед дроблением.

 

93. Для чего применяется шпон:
- для облицовки мебельных щитов;
- для получения фанеры;
- для получения древеснослоистого пластика;
- для получения гнуто-клееных изделий;
- для облицовки стен помещений.

 

94. Виды токарных станков:
- бесцентровые;
- лобовые;
- центровые;
- круглопалочные;
- шкантовые.

 

95. Назначение токарных станков:
- для выработки тел вращения;
- для выработки круглых гнезд в деталях вращения;
- для выработки круглых гнезд в деталях прямоугольных;
- для выработки прямоугольных гнезд;
- для обрезки пиломатериалов.

96. Назначение кромкофуговальных станков:
- для обработки кромок пиломатериалов;
- для обработки продольных кромок пачек лущеного шпона;
- для обработки продольных кромок пачек строганного шпона;
- для разрезания пачек шпона вдоль;
- для разрезания пачек шпона поперек.

97. Назначение гильотинных ножниц:
- для обработки кромок пиломатериалов;
- для обработки продольных кромок пачек строганного шпона;
- для обработки продольных кромок пачек лущеного шпона;
- для разрезания пачек шпона вдоль;
- для разрезания пачек шпона поперек.

 

98. Назначение ребросклеивающих станков:
- склеивание обрезных пиломатериалов на ребро – по кромкам;
- склеивание фанеры;
- склеивание кусков строганного шпона на ребро- по кромкам в полноформатные
листы;
- склеивание кусков лущеного шпона на ребро – по кромкам в полноформатные
листы;
- склеивание столярных плит.

 

99. Назначение фрезерно-копировальных станков:
- фрезерование криволинейных заготовок;
- выборка гнезд, пазов, шпунтов, четвертей, канавок;
- массовое изготовление однородных деталей по контуру;
- выборка внутренних замкнутых контуров;
- сверление отверстий.

 

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.