СОДЕРЖАНИЕ. ВВЕДЕНИЕ.. 1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ….. . 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…. 2.3.1 Анализ технических требований на изготовление, методы их обеспечения и контроля …

ЗАКЛЮЧЕНИЕ  ………………………………………………………………...

Список ИСПОЛЬЗУЕМОЙ литературы ……………………………. …..

Комплект технологической документации

1. Титульный лист (ТЛ)

2. Маршрутная карта (МК) с маршрутно-операционным описанием ТП

3. Операционные карты (ОК) на одну операцию.

4. Карты эскизов (КЭ)

5. Операционная карта технического контроля (ОК/ТК с КЭ)

Графическая часть

1. Чертеж детали.

2. Схема наладки на одну операцию технологического процесса.

ВВЕДЕНИЕ

       Современное машиностроение отличает постоянное и весьма интересное расширение номенклатуры выпускаемой продукции при одновременном сокращении продолжительности выпуска изделия одной номенклатуры. Объемы выпуска, как и прежде, находятся в широком диапазоне от единичных образцов до массового производства, однако, преобладающим становится мелко- и среднесерийное производство, борьба за повышение эффективности производства определяет постоянно растущие требования к производительности, сокращение производственного цикла. В целом, машиностроительное производство интенсивно усложняется. Число составляющих производственного процесса увеличивается, характер их взаимодействия становится все более динамичным.

       Развитие машины как объекта производства характеризуется интенсивным ростом сложности и ужесточением требований к качеству. Рост сложности машин является следствием повышения технических характеристик и увеличения числа функций, эффективное выполнение которых требует значительного уровня автоматизации. В свою очередь, это приводит к увеличению числа деталей и сборочных единиц, входящих в машину, усложнения их конструкций и повышение их точности изготовления, замене «традиционных» материалов деталей на новые, обладающие повышенными физико-механическими свойствами.

       Технология – одна из важнейших подсистем машиностроительного производства. Направление развития технологии должно обеспечить эффективное функционирование и развитие производства в целом. В настоящее время формируется весьма обширный комплекс методов, способови приемов эффективного технологического обеспечения производства в условиях номенклатуры одновременно изготовляемых изделий и ускорение их сменяемости. К основным из них можно отнести:

- интенсификация режимов обработки;

- разработка новых схем обработки;

- повышение многофункциональности и точности оборудования;

- совершенствование технологических процессов;

- повышение управляемости технологического процесса;

- сокращение продолжительности технологической подготовки производства;

- повышение уровня механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций;

- развитие технологической специализации;

       Обобщая сказанное можно выявить два основных направления развития технологической науки:

1. Разработка новых и усовершенствование уже существующих технологических процессов;

2. Совершенствование структур технологических систем всех уровней;

       Разработка и освоение новых методов является мощным импульсом в развитии технологии. Однако появление новых методов обработки или сборки явление достаточно редкое, поскольку сопряжено с большими затратами людских и материальных и временных ресурсов. В то время как оптимальность существующих технологических процессов не требует больших затрат, но возможности ее весьма ограничены.

       Целью данной квалификационной работы является разработка технологического процесса механической обработки детали «Шестерня»№2А622. 215. 118.