ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА. (разработана на основании документов: 104.03.00675-2010 СО; 301.00.00.001 РЭ)

Утверждаю:

И. о. Главный инженер ТЧ-7

_____________А. М. Ромашкин

« 14 » марта 2014г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

текущего ремонта ТР-1 электрических аппаратов

(разработана на основании документов: 104. 03. 00675-2010 СО; 301. 00. 00. 001 РЭ)

№ п/п	Наименование операции	Технические требования	Технологическая оснастка, измерительный инструмент	Примечание (материалы)
				5
	Протереть аппараты.	Нужно протереть сухой безворсной ветошью тяги и стой-ки электропневматических контакторов, высоковольтных выключателей и разъединителей, панели с контакторами и реле, фарфоровые изоляторы пусковых резисторов. Поверхность изоляторов, покрытую глазурью, протереть тканью, смоченной бензином, и вытереть насухо.		Техническ. салфетки, бензин.
	Продуть аппараты.	Нужно продуть аппараты сухим сжатым воздухом под давлением 0, 25 МПа. Запрещается во избежание повреждения изоляции приближать наконечник шланга близко к обдуваемой поверхности.	Воздушная магистраль де-по, шланг с наконечником.
	Просушить изоляцию.	Нужно при увлажненной изоляции деталей аппаратов произвести сушку теплым воздухом, применяя перенос-ной электрический калорифер. Окончание сушки опре-деляется прекращением увеличения сопротивления изоляции против первоначального, замеренного между двумя любыми точками.	Мегомметр, электрический калорифер.
	Проверить изоляционные детали.	Нужно изоляционные детали из керамических матери-алов, фарфора, пресс-массы при наличии трещин, сколов и других повреждений заменить новыми. На окрашенных изоляционных деталях мелкие трещины и сколы устра-нить зачисткой с последующей шпаклевкой и окраской электроизоляционной эмалью.	Набор инструмента, кисть.	Шпаклевка, изоляцион-ная эмаль.

	Осмотреть аппараты.	Нужно произвести внешний осмотр аппаратов и убедить-ся в отсутствии повреждений. Проверить состояние кре-пежных деталей, надежность крепления токоведущих шин, гибких шунтов, проводов и контактных деталей, а также работу подвижных частей. Нужно заменить гибкие соединения контакторов, имеющие обрыв жил более 25%, выплавления припоя у наконечника. Подвижные части должны перемещаться свободно, без перекосов, заеданий и остановок в промежуточных положениях. Проверить состояние контактных пружин. Нужно снять и осмотреть контактную пружину. Пружины не должны содержать капли застывшего металла, трещин, следов воздействия дуги. Протереть салфеткой и смазать ось. Имеющие повреждения пружины - заменить. Нужно осмотреть контакты. Не допускаются поломки, трещины на контактирующих поверхностях. Если на рабочей поверхности обнаружены трещины, подгары, оплавления, брызги металла, нужно зачистить контакты напильником. Запрещается зачищать контакты шлифовальными шкурками. Нужно обратить особое внимание на прилегание подвиж-ного контакта к неподвижному после зачистки. Касание должно происходить по линии, боковое смещение дугога-сительных контактов допускается не более чем на 1 мм. Для удаления металлической и абразивной пыли нужно протереть контакты технической салфеткой. Нужно проверить затяжку болтов крепления дросселей к раме, щупом уровень масла, При необходимости долить масло.	Набор инструмента, напильник.	Техническ. салфетки, масла.

	Проверить дугогасительные камеры.	Нужно снять и осмотреть дугогасительные камеры кон-такторов. Проверить качество изоляционных поверхнос-тей, которые должны быть гладкими, без механических повреждений и следов дуговых перекрытий. Электрическое сопротивление восстановленных участков не должно быть меньше сопротивления аналогичных неповрежденных участков. Не разбирая камеры нужно проверить визуально качество внутренней поверхности дугогасительной камеры. На внутренней поверхности не должно быть наплывов и пузырей. После чистки продуть камеру сухим сжатым воздухом давлением 0, 2 МПа, обеспечив свободный выход воздуха с противоположной стороны. Камеры, имеющие сквозные прогары нужно заменить. Нужно измерить мегомметром сопротивление изоляции на внутренних поверхностях камеры в зоне подвижных контактов, при расстояниях между щупами 20 мм. Оно должно быть не менее 10 МОм. Если величина сопротивления ниже, то указанное место зачистить шкур-кой до достижения требуемой величины. Камеру нужно осушить при температуре не более 90⁰С. Надеть и закре-пить камеры. Проверить правильность посадки дугогаси-тельной камеры на контактор. Трение подвижного конта-кта о камеру недопустимо. Если камера установлена пра-вильно, разрешается устранить касание напильником. Нужно проверить величину сопротивления изоляции ду-гогасительной камеры. Сопротивление изоляции между главной цепью при включенном контакторе и втулкой стойки, а также дугогасительными контактами должно быть не менее 50 МОм. Сопротивление изоляции между подвижным и неподвижным контактами при одетой дуго-гасительной камере – 50 МОм. Если величины сопротив-ления ниже требуемых величин, то камеру заменить.	Мегомметр, набор инструмента, воздушная магистраль депо, шланг с наконечником, напильник, мегомметр на 2500В	Техническ. салфетки.

	Проверить крепление проводов.	Нужно проверить прочность крепления проводов и кабельных наконечников. При обнаружении ослабления крепления проводов, заменить бандажи или подтянуть крепящие скобы, клицы и т. д., а в случае необходимости укрепить провода дополнительными бандажами, окрасив затем бандажи асфальтовым лаком или глифталевой эмалью. Не допускается, чтобы провода несли какую-либо даже незначительную механическую нагрузку. Проверить состояние резиновой изоляции проводов и при обнаружении хрупкости резины нужно заменить провод. В переключающих аппаратах возможно поверхностное обгорание изоляции проводов. Если при этом резиновая изоляция остается целой, обгоревшее место очистить, покрыть одним – двумя слоями изоляционной ленты и окрасить также как и при бандажировке. Проверить сопротивление изоляции проводов.	Набор инструмента, кисть, мегомметр.	Лента бандажная, лак или эмаль, изоляцион-ная лента.
	Проверить силовой контроллер.	Нужно проверить работу пневматического привода силового контроллера и заменить изношенные детали. Проверить состояние всех трущихся поверхностей, подшипников и заменить смазку.	Набор инструмента.	Смазка.
	Осмотреть аппараты с пневматическим приводом.	Нужно осмотреть аппараты с пневматическим приводом и убедиться в отсутствии утечек сжатого воздуха. Устранить утечки сжатого воздуха.	Набор инструмента.
	Осмотреть шунты и шарнирные соединения.	Нужно осмотреть состояние гибких соединений и шарни-рных узлов. Шунты со следами перегрева, выплавления припоя, неисправными наконечниками, а также с обры-вом жил более 20% площади сечения – заменить. Обор-ванные жилы заделать в шунт. Залить смазку в шарнирные соединения и подшипнико-вые узлы.	Набор инструмента.	Смазка.

	Проверить кожуха подвагонные.	Нужно проверить уплотнения кожухов подвагонных ап-паратов по всему периметру крышки, закладывая полосы лакоткани 0, 2х20 мм между крышками и окном камеры. Полосы должны вытягиваться с трением. Щели нужно устранить рихтовкой. При повреждении резинового уплотнения заменить его. Проверить исправность замков, прижимающих крышки, и силу натяжения пружин. Допускается нажатие ручек и крышки не менее 8 кгс.	Набор инструмента.	Лакоткань, резиновое уплотнение.
	Проверить резисторы.	Нужно убедиться в сохранности пусковых и других рези-сторов, фарфоровых изоляторов, крепежных деталей. Удалить жесткой щеткой пыль и песок с элементов резис-торов. Продуть резисторы сжатым воздухом. Поверхность изоляторов, покрытую глазурью, протереть тканью, смоченной бензином, и вытереть насухо. Изоляционные детали, фарфоровые шайбы при наличии трещин, сколов и других повреждений – заменить новыми. Проверить на отсутствие механических повреждений изоляции. При обнаружении сильно подгоревших или надломанных витков ленты резисторов, а также держателей со следами сильной коррозии, блок резисторов нужно снять для ремонта.	Набор инструмента, щетка, воздушная магистраль депо.	Техническ. салфетки, бензин.
	Проверить выключатели. Внимание! Попадание смазки на контактные элементы не допускается.	Нужно очистить выключатель ВПК2112 от пыли и грязи. Проверить четкость срабатывания. Затянуть винты. Нуж-но смазать смазкой ЦИАТИМ-201 нажимной толкатель и оси приводного рычага и ролика. Нужно произвести ос-мотр выключателей типа ВП16ЛГ при каждом шестом ТО-3, но не реже 1 раза в месяц. Очистить аппарат от пыли и грязи, проверить целостность рычажно-роликовой системы, затяжку крепления и четкость работы аппарата. При каждом третьем ТР-1 вскрыть крышку аппарата, протереть подвижные и неподвижные контакты, снять нагар с пластмассовой коробки, закрыть крышку.	Набор инструмента.	Техническ. салфетки, смазка ЦИАТИМ-201, бензин или раствори-тель.

	Произвести обслуживание трансформаторов.	Нужно произвести визуальный осмотр трансформаторов на отсутствие повреждения катушки и выводов, проверить крепление трансформаторов и токоведущих частей, визуально убедиться в отсутствии течи масла из бака дросселя.	Набор инструмента.
	Проверить реле.	Нужно осмотреть контакты реле времени и печатную плату, очистить от пыли и грязи. Проверить качество пая-ных и резьбовых соединений. Проверить работоспособ-ность реле и уставки временных задержек. При необходи-мости подрегулировать. В случае невозможности получе-ния нужных временных задержек – заменить реле време-ни новым. При необходимости проверить затяжку крепле-ния внешних проводников промежуточных и токовых ре-ле, сопротивление их катушек и параметры срабатывания. Реле не подлежат ремонту и не требуют технического обслуживания.	Набор инструмента, мультиметр.	Техническ. салфетки.
	Проверить автоматические выключатели. Автоматические вык-лючатели АЕ 25 в эк-сплуатации ремонту не подлежат. В случае нарушения работы нужно заменить вык-лючатели новыми.	Нужно осмотреть автоматические выключатели. При пов-реждении корпуса, нарушении работы заменить новыми. При каждом третьем ТО-3 нужно проверить состояние контактов выключателя ВУ. Если контакты сильно подго-рели нужно зачистить их напильником с мелкой насечкой до блеска и установить таким образом, чтобы был обеспе-чен надежный контакт. Необходимо удалить пыль сухой чистой тряпкой или продуть сжатым воздухом. Проверить надежность включения и выключения выключателя. Шунты, имеющие обрыв, и деформированные контактные пружины нужно заменить новыми.	Набор инструмента, напильник.	Техническ. салфетки.
	Осмотреть светильники.	Нужно провести профилактический осмотр светильников и его деталей, проверить крепление проводов в клеммных колодках, а также винтовые крепления элементов свети-льника. Вышедшие из строя лампы нужно заменить лам-пами того же типа и мощности.	Набор инструмента.	Лампы.

	Проверить переключатели.	Нужно не реже одного раза в месяц произвести осмотр переключателей универсальных серии УП 5300: - проверить контакты, которые должны быть чистыми и ровными. При наличии нагара или загрязнения протереть чистой салфеткой, смоченной в бензине или спирте; - проверить состояние крепежа, в случае ослабления нужно подтянуть его; - проверить состояние смазки. Если смазка загрязнена, необходимо снять ее и заменить новой.	Набор инструмента.	Техническ. салфетки, бензин, смазка.
	Проверь кулачковые выключатели.	Нужно проверить растворы, провалы, притирания и контактные нажатия, степень изношенности контактов кулачковых выключателей. Нужно проверить крепление токоведущих деталей выключателей.	Набор инструмента.
	Осмотреть предохранители	Нужно осмотреть предохранители. Убедиться в нали- чии плавкой вставки в предохранителе. При перегорании плавких вставок - заменить новыми. Проверить места соединения держателя плавкой вставки с контактными стойками. При необходимости нужно заменить предох-ранители с корпусами, имеющими трещины и сколы.	Набор инструмента.	Плавкие вставки.
	Проверить рассеиватели светильников.	Нужно наружную и внутреннюю поверхности рассеива-теля протереть сухой мягкой тканью. При сильном загря-знении рассеивателя рекомендуется промыть его теплым мыльным раствором. Для очистки от пыли, а также снятия электростати-ческого заряда с поверхностей рассеивателей рекомен-дуется применять пылесвязывающую салфетку анти-статического действия. При установке комплекса «Световая линия» СЛ-072 через три ТО-3 (не реже одного раза в месяц) нужно очистить светильники, используя стандартные средства для чистки изделий из поликарбоната.

	Осмотреть источник питания ИП-ЛЭ.	Нужно произвести визуальное определение состояния соединителей источника ИП-ЛЭ. При загрязнении протереть соединители спиртом. Проверить надежность крепления ИП-ЛЭ. При ослаблении – подтянуть крепеж. Проверить напряжение на выходных клеммах источника питания, которое должно быть 50+3 В. При отличии выходного напряжения ИП-ЛЭ подлежит замене.	Набор инструмента, мультиметр.	Техническ. салфетки, спирт.
	Требования по охране труда: (нормативные документы – ПОТ РО – 32-ЦТ-668-99, ЦТ-535) 1. При работе необходимо использовать полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь. 2. Перед началом работы нужно убедиться в исправности инструмента.